專利名稱：一種鑄模中熔體液位的檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測鑄模內澆注的熔體是否達到設定位置的裝置，特別是涉及一種采用紅外線傳感器檢測鑄模中熔體液位的裝置。
背景技術：
澆鑄自動生產線的自動澆注均需要對每一鑄模內澆注液位進行控制，否則將出現(xiàn)溢流或欠澆。鑄件的自動澆注基本上都是定量澆注，要做到定量澆注一般方案有1)采用稱重法檢測澆包重量的減少量，這種方法的不足是精度不高，且稱重傳感器容易損壞；2) 通過稱重傳感器檢測鑄模重量的變化，這種方法除了存在精度不高的問題，對連續(xù)自動澆鑄線來說還存在稱重難實現(xiàn)的問題。3)電渦流法檢測鑄模中熔體的液位，這種方法優(yōu)點是測量精度高，為非接觸測量，但其測程小，由于離熔體近，測頭易失效、損壞，且對金屬模來說難以實現(xiàn)對液位的測量；4)雷達測試法，其優(yōu)點是測程長，非接觸測量，但在金屬模具條件下同樣難以實現(xiàn)對液位的測量。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在金屬模具條件下實現(xiàn)對熔體液位是否到達設定位置進行精確測量的鑄模中熔體液位的檢測裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的鑄模中熔體液位的檢測裝置，在鑄模上方安裝有紅外線溫度傳感器，所述的紅外線溫度傳感器對準所述的鑄模冒口中的液位設置點，所述的紅外線溫度傳感器電連接有檢測控制系統(tǒng)，所述的檢測控制系統(tǒng)與控制澆嘴澆注的澆嘴控制系統(tǒng)電連接。采用上述技術方案的鑄模中熔體液位的檢測裝置，在鑄模上方安裝一紅外線溫度傳感器，紅外線溫度傳感器對準冒口中的液位設置點，在熔體未到達冒口中液位設置點時， 由于液位設置點處溫度較低，紅外線溫度傳感器的輸出為一變化的較低電位；在熔體到達冒口中的液位設置點時，紅外線溫度傳感器檢測到熔體的熱紅外輻射，紅外線溫度傳感器輸出與熔體對應的較高電位，此較高電位輸入到檢測控制系統(tǒng)，檢測控制系統(tǒng)則通過澆嘴控制系統(tǒng)控制停止?jié)沧斓臐沧?。采用紅外線溫度傳感器測溫，通過測量設定熔體液位點的溫度變化，確定熔體是否澆注到位，為自動連續(xù)定量澆注提供有效方法。實用新型的優(yōu)點和積極效果1.本實用新型解決了澆注時熔體液位檢測的問題， 為實現(xiàn)自動澆注提供了一種測試方法。2.采用紅外非接觸式測量方法，檢測溫度的變化來反映熔體是否到達設定液位，測量方便、準確、可靠。綜上所述，本實用新型是一種在金屬模具條件下實現(xiàn)對熔體液位是否到達設定位置進行精確測量的鑄模中熔體液位的檢測裝置。

圖I是鑄件連續(xù)生產的澆鑄過程液位檢測示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。參見圖1，在鑄模I上方安裝有紅外線溫度傳感器5，紅外線溫度傳感器5對準所述的鑄模I冒口 6中的液位設置點8，紅外線溫度傳感器5電連接有檢測控制系統(tǒng)，檢測控制系統(tǒng)與控制澆嘴3澆注的澆嘴控制系統(tǒng)電連接。參見圖1，在鑄模I上方安裝一紅外線溫度傳感器5，紅外線溫度傳感器5對準冒口 6中的液位設置點8，在熔體4未到達冒口 6中液位設置點8時，由于液位設置點8處溫度較低，紅外線溫度傳感器5的輸出為一變化的較低電位；澆嘴3中的熔體4通過鑄模I的澆道2流到模腔7中，在熔體4到達冒口 6中的液位設置點8時，紅外線溫度傳感器5檢測到熔體4的熱紅外輻射，紅外線溫度傳感器5輸出與熔體4對應的較高電位，此較高電位輸入到檢測控制系統(tǒng)，檢測控制系統(tǒng)則通過澆嘴控制系統(tǒng)控制停止?jié)沧?的澆注。
權利要求1.一種鑄模中熔體液位的檢測裝置，其特征是在鑄模(I)上方安裝有紅外線溫度傳感器(5)，所述的紅外線溫度傳感器(5)對準所述的鑄模(I)冒口中的液位設置點(8)，所述的紅外線溫度傳感器(5)電連接有檢測控制系統(tǒng)，所述的檢測控制系統(tǒng)與控制澆嘴(3) 澆注的澆嘴控制系統(tǒng)電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄模中熔體液位的檢測裝置，在鑄模(1)上方安裝有紅外線溫度傳感器(5)，所述的紅外線溫度傳感器(5)對準所述的鑄模(1)冒口中的液位設置點(8)，所述的紅外線溫度傳感器(5)電連接有檢測控制系統(tǒng)，所述的檢測控制系統(tǒng)與控制澆嘴(3)澆注的澆嘴控制系統(tǒng)電連接。本實用新型是一種在金屬模具條件下實現(xiàn)對熔體液位是否到達設定位置進行精確測量的鑄模中熔體液位的檢測裝置。
文檔編號G01F23/22GK202350865SQ20112049510
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者嚴宏志, 楊兵, 金凱 申請人:中南大學