專利名稱：?jiǎn)谓z懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種水平調(diào)節(jié)裝置，尤其有關(guān)于一種用于調(diào)節(jié)盤(pán)狀物水平狀態(tài)的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
泡沫體系在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及日常生活中有著廣泛的應(yīng)用。隨著石油工業(yè)的發(fā)展，泡沫技術(shù)在油田的鉆井、壓裂、酸化和三次采油的流度控制等許多方面也獲得了成功應(yīng)用。在油田實(shí)際應(yīng)用中，一般要求泡沫具有穩(wěn)定性。以往的研究表明，溶液表面粘彈性對(duì)泡沫穩(wěn)定性有重要影響，但需要指出的是，這種表面粘彈性是在比較厚的溶液表面上測(cè)定的。在“一種研究泡沫液膜性質(zhì)的新方法”(參見(jiàn)《石油勘探與開(kāi)發(fā)》，1995年，第22卷，第3期，96-99頁(yè))一文中指出，與泡沫穩(wěn)定性關(guān)系更直接、更密切的應(yīng)該是自由液膜(free liquid film, FLF)的力學(xué)性質(zhì),該文同時(shí)公開(kāi)了一種自由液膜動(dòng)態(tài)拉伸粘彈性的測(cè)定裝置。該測(cè)定裝置由上下兩個(gè)銳邊拉膜環(huán)、盛液盤(pán)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降系統(tǒng)等組成。其中，上拉膜環(huán)懸掛于測(cè)力傳感器，下拉膜環(huán)置于裝有待測(cè)溶液的盛液盤(pán)中。電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降系統(tǒng)可驅(qū)使下拉膜環(huán)隨著盛液盤(pán)做勻速垂直升降及振幅范圍在0 5_的正弦震蕩。測(cè)定時(shí)，盛液盤(pán)上升至上、下兩拉膜環(huán)的環(huán)邊緣，然后使盛液盤(pán)下降一定高度，兩上、下拉膜環(huán)之間就形成了一段近似圓柱狀的液膜。電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使盛液盤(pán)帶動(dòng)下拉膜環(huán)做正弦振動(dòng)，液膜隨之產(chǎn)生正弦拉伸應(yīng)變。由采集到的數(shù)據(jù)計(jì)算液膜應(yīng)力和應(yīng)變的振幅比和相位差，進(jìn)而計(jì)算得到液膜的擴(kuò)張粘彈性。從上述測(cè)定裝置測(cè)量液膜擴(kuò)張粘彈性的原理可以看出，為保證產(chǎn)生垂直的近似圓柱狀的液膜，在測(cè)定過(guò)程中，不僅要求上拉膜環(huán)與下拉膜環(huán)保持對(duì)中(同心)的狀態(tài)，而且上拉膜環(huán)需始終保持水平狀態(tài)。但是，由于加工制作工藝水平的限制，上拉膜環(huán)的結(jié)構(gòu)尺寸難以做到完全均勻；此外，懸吊上拉膜環(huán)的懸絲也不一定恰好定位在上拉膜環(huán)的中心位置處，因此在實(shí)際應(yīng)用中，上拉膜環(huán)較難處于完全的水平狀態(tài)，由此可能導(dǎo)致拉不出圓柱形的液膜或?qū)е聹y(cè)量產(chǎn)生較大誤差。因此，有必要提供一種用來(lái)微調(diào)上拉膜環(huán)的水平狀態(tài)的水平調(diào)節(jié)裝置，來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，該水平調(diào)節(jié)裝置通過(guò)設(shè)置在圓盤(pán)上的具有缺口的相互重疊在一起的多個(gè)圓環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的水平狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，可靈活有效的調(diào)節(jié)圓盤(pán)的水平狀態(tài)。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供一種單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，所述單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置包括圓盤(pán)，其水平懸掛在懸絲上，所述懸絲連接在所述圓盤(pán)的中心，在所述圓盤(pán)的底部向上凸設(shè)有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的中心與所述圓盤(pán)的中心相重合；一個(gè)以上圓環(huán)，其上下重疊可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述圓臺(tái)上，所述圓環(huán)上設(shè)有缺口。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述圓環(huán)為兩個(gè)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述缺口開(kāi)設(shè)在所述圓環(huán)的外環(huán)壁上。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述圓盤(pán)的中心處開(kāi)設(shè)有連接孔，一連接桿的一端連接在所述連接孔中，其另一端與所述懸絲相連。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述圓盤(pán)的盤(pán)口朝下。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述圓盤(pán)的盤(pán)口呈銳角。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述圓盤(pán)的底部及凸設(shè)在其上的圓臺(tái)的臺(tái)面為上下貫通的 由多個(gè)輻條連接的環(huán)形鏤空式結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述輻條為四個(gè)。本實(shí)用新型的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是圓盤(pán)的外周緣上設(shè)有一個(gè)以上圓環(huán)，圓環(huán)可在圓臺(tái)上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)圓盤(pán)被懸絲懸起后，由于圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)尺寸難以做到完全均勻，而且懸絲也不一定恰好定位連接在圓盤(pán)的正中心，因此被懸起的圓盤(pán)有些許的不水平，此時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)各圓環(huán)，來(lái)調(diào)整每個(gè)圓環(huán)的缺口間的相對(duì)位置、以及各圓環(huán)缺口位于圓盤(pán)上的位置，來(lái)調(diào)整各圓環(huán)總體施加在圓盤(pán)外周緣上的力矩大小和方向，從而調(diào)整圓盤(pán)的水平狀態(tài)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置的圓盤(pán)的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其包括圓盤(pán)I和一個(gè)以上圓環(huán)2。其中，圓盤(pán)I水平懸掛在懸絲3上，所述懸絲3連接在所述圓盤(pán)I的中心，在所述圓盤(pán)I的底部向上凸設(shè)有圓臺(tái)11，所述圓臺(tái)11的中心與所述圓盤(pán)I的中心相重合；一個(gè)以上圓環(huán)2上下重疊可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述圓臺(tái)11上，所述圓環(huán)2上設(shè)有缺口 21。具體是，懸絲3與圓盤(pán)I的盤(pán)面垂直，并固定連接在圓盤(pán)I的中心位置處，通過(guò)懸絲3可方便的將圓盤(pán)I水平懸起；在本實(shí)用新型中，圓臺(tái)11 一體成型于圓盤(pán)1，當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，圓臺(tái)11也可通過(guò)焊接的方式固定連接在圓盤(pán)I的底部，在此不作限制。所述的圓臺(tái)11與圓盤(pán)I同心，并且圓臺(tái)11的直徑小于圓盤(pán)I的直徑，從而在圓臺(tái)11與圓盤(pán)I之間自然形成一環(huán)形臺(tái)階，該環(huán)形臺(tái)階用于容納套設(shè)在圓臺(tái)11上的多個(gè)圓環(huán)2。在本實(shí)用新型中，圓環(huán)2套設(shè)在圓臺(tái)11的外側(cè)，其內(nèi)環(huán)壁恰好與圓臺(tái)11的外周壁相配合，并且當(dāng)圓環(huán)2套設(shè)在圓臺(tái)11外側(cè)上后，圓環(huán)2還可沿圓臺(tái)11作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在使用過(guò)程中，將懸絲3與圓盤(pán)I相連，在圓盤(pán)I上放置多個(gè)圓環(huán)2，此時(shí)，拉起懸絲3將圓盤(pán)I水平懸起。由于圓盤(pán)I的結(jié)構(gòu)尺寸難以做到完全均勻，并且懸吊圓盤(pán)I的懸絲3也不一定恰好穿過(guò)圓盤(pán)I的正中心，因此，當(dāng)圓盤(pán)I被懸起后，其盤(pán)面并不完全處于水平狀態(tài)，此時(shí)就需通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)各圓環(huán)2來(lái)調(diào)整圓盤(pán)I的水平狀態(tài)。具體是，轉(zhuǎn)動(dòng)各圓環(huán)2，調(diào)整各圓環(huán)2上的缺口 21之間的相對(duì)位置、以及各圓環(huán)2上的缺口 21位于圓盤(pán)I上的不同位置，來(lái)調(diào)整各圓環(huán)2總體施加在圓盤(pán)I外緣上的力矩的大小和方向，進(jìn)而調(diào)整圓盤(pán)I的水平狀態(tài)。本實(shí)用新型的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，是一種微調(diào)水平調(diào)節(jié)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，可靈活有效地調(diào)節(jié)盤(pán)狀物懸掛后的水平狀態(tài)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述圓環(huán)2為兩個(gè)，每個(gè)圓環(huán)2上各開(kāi)設(shè)有一個(gè)缺口 21。當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，在圓盤(pán)I上也可設(shè)有一個(gè)圓環(huán)2或多個(gè)圓環(huán)2，在此不做限制。在本實(shí)用新型中，所述缺口 21開(kāi)設(shè)在所述圓環(huán)2的外環(huán)壁上。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，在圓盤(pán)I上設(shè)有兩個(gè)圓環(huán)2，當(dāng)兩個(gè)圓環(huán)2的缺口 21上下相互重疊在一起時(shí)，兩缺口 21位置處的圓盤(pán)I所受的力矩最小，而相對(duì)另一端位置處的圓盤(pán)I所受的力矩最大。本實(shí)用新型采用兩個(gè)圓環(huán)2可以較精確的調(diào)節(jié)圓盤(pán)I的水平狀態(tài)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，在所述圓盤(pán)I的中心位置處開(kāi)設(shè)有連接孔12，一連接桿4的一端連接在所述連接孔12中，其另一端與所述懸絲3相連。具體是，連接桿4的底端可通過(guò)螺紋連接的方式連接在圓盤(pán)I的連接孔12中，當(dāng)然也可通過(guò)焊接的方式與連接孔12固定連接，在此不作限制。連接桿4的頂端開(kāi)設(shè)有通孔41，懸絲3纏繞在通孔41中而與連接桿4相連，此時(shí)懸絲3的延長(zhǎng)線穿過(guò)圓盤(pán)I的中心。在本實(shí)用新型中，所述圓盤(pán)的盤(pán)口 13朝下，并且所述圓盤(pán)的盤(pán)口 13呈銳角。這樣設(shè)置的好處是，當(dāng)本實(shí)用新型的圓盤(pán)I應(yīng)用在液膜動(dòng)態(tài)拉伸的粘彈性測(cè)定實(shí)驗(yàn)中，作為上拉膜環(huán)使用時(shí)，便于其與下拉膜環(huán)之間成型液膜柱。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述圓盤(pán)I的底部及凸設(shè)在其上的圓臺(tái)11的臺(tái)面設(shè)計(jì)為上下貫通的由多個(gè)輻條5連接的環(huán)形鏤空式結(jié)構(gòu)，不但可減少圓盤(pán)I本身的重量，而且當(dāng)該圓盤(pán)I應(yīng)用在液膜動(dòng)態(tài)拉伸的粘彈性測(cè)定實(shí)驗(yàn)中，作為上拉膜環(huán)使用時(shí)，鏤空狀的圓盤(pán)I可使成型在圓盤(pán)I與下拉膜環(huán)之間的液膜柱內(nèi)外壓力相同，增加液膜動(dòng)態(tài)拉伸粘彈性測(cè)定實(shí)驗(yàn)的成功率和實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性。在本實(shí)用新型中，所述輻條5為四個(gè)。當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，輻條5也可設(shè)計(jì)為多數(shù)個(gè)，在此不作限制。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置包括 圓盤(pán)，其水平懸掛在懸絲上，所述懸絲連接在所述圓盤(pán)的中心，在所述圓盤(pán)的底部向上凸設(shè)有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的中心與所述圓盤(pán)的中心相重合； 一個(gè)以上圓環(huán)，其上下重疊可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述圓臺(tái)上，所述圓環(huán)上設(shè)有缺口。
2.如權(quán)利要求I所述的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓環(huán)為兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求I所述的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述缺口開(kāi)設(shè)在所述圓環(huán)的外環(huán)壁上。
4.如權(quán)利要求I所述的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，在所述圓盤(pán)的中心位置處開(kāi)設(shè)有連接孔，一連接桿的一端連接在所述連接孔中，其另一端與所述懸絲相連。
5.如權(quán)利要求I所述的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓盤(pán)的盤(pán)口朝下。
6.如權(quán)利要求5所述的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓盤(pán)的盤(pán)口呈銳角。
7.如權(quán)利要求I所述的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述圓盤(pán)的底部及 凸設(shè)在其上的圓臺(tái)的臺(tái)面為上下貫通的由多個(gè)輻條連接的環(huán)形鏤空式結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述輻條為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，其包括圓盤(pán)，其水平懸掛在懸絲上，所述懸絲連接在所述圓盤(pán)的中心，在所述圓盤(pán)的底部向上凸設(shè)有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的中心與所述圓盤(pán)的中心相重合；一個(gè)以上圓環(huán)，其上下重疊可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在所述圓臺(tái)上，所述圓環(huán)上設(shè)有缺口。本實(shí)用新型的單絲懸盤(pán)減重法水平調(diào)節(jié)裝置，可通過(guò)設(shè)置在圓盤(pán)上的具有缺口的相互重疊在一起的多個(gè)圓環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)圓盤(pán)的水平狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，可靈活有效的調(diào)節(jié)圓盤(pán)的水平狀態(tài)。
文檔編號(hào)G01N13/00GK202533347SQ20112049381
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者侯慶鋒, 張禹負(fù), 牛佳玲, 羅幼松, 羅文利, 翁蕊 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司