專利名稱：一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備。
背景技術(shù)：
硫酸鹽鍍銅工藝是目前裝飾電鍍、PCB電鍍、ABS電鍍等行業(yè)不可缺少的電鍍工藝，其工藝的穩(wěn)定性會(huì)直接影響電鍍的質(zhì)量。硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分主要有硫酸銅、硫酸和氯離子，硫酸銅的含量可控制在12(T250g/L的范圍內(nèi)，硫酸的含量可控制在4(T200g/ L的范圍內(nèi)，氯離子的含量可控制在4(Tl50ppm的范圍內(nèi)，各項(xiàng)成分的范圍都比較大；但不同鍍種的鍍液成分的控制范圍卻很小，如PCB電鍍，其硫酸銅控制范圍為12(Tl30g/L，硫酸的控制范圍為15(Tl60g/L，氯離子的控制范圍為8(T90ppm;所以，鍍液的各項(xiàng)成分的控制對(duì)保證硫酸鹽鍍銅工藝的穩(wěn)定性是很重要的，而不同鍍種的鍍液成分的控制范圍較小，導(dǎo)致在生產(chǎn)中控制的難度比較大。因此，為了準(zhǔn)確控制硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分，需要對(duì)鍍液成分進(jìn)行化驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，即使每天都對(duì)鍍液成分進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果也不能全面反映鍍液成分的穩(wěn)定性；因此，需要能時(shí)刻檢測(cè)鍍液成分的儀器來(lái)監(jiān)控鍍液主要成分的波動(dòng)情況，保證硫酸鹽鍍銅工藝的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的持續(xù)性，但目前為止在市場(chǎng)上還不能找到能夠直接、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)鍍液成分的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其能直接、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)鍍液的成分。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，它包括探頭支架及設(shè)置于所述探頭支架的光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、氯離子檢測(cè)裝置，還包括數(shù)據(jù)處理裝置，所述數(shù)據(jù)處理裝置分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、所述溫度檢測(cè)裝置、所述氯離子檢測(cè)裝置電連接。其中，所述數(shù)據(jù)處理裝置包括單片機(jī)與顯示器，所述單片機(jī)分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、所述氯離子檢測(cè)裝置及所述顯示器電連接。其中，所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括光源、U型導(dǎo)光管、光線強(qiáng)度傳感器、光線信號(hào)變送器，所述U型導(dǎo)光管分別與光源、光線強(qiáng)度傳感器電連接，所述光線強(qiáng)度傳感器與所述光線信號(hào)變送器電連接，所述光線信號(hào)變送器與所述單片機(jī)電連接。其中，所述U型導(dǎo)光管設(shè)有開(kāi)口。具體地，所述U型導(dǎo)光管通過(guò)縮進(jìn)螺絲與探頭支架連接。其中，所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置包括電導(dǎo)率傳感器、電導(dǎo)率信號(hào)變送器，所述電導(dǎo)率傳感器與所述電導(dǎo)率信號(hào)變送器電連接，所述電導(dǎo)率信號(hào)變送器與所述單片機(jī)電連接。[0012]其中，所述電導(dǎo)率傳感器包括電導(dǎo)率測(cè)試探頭和第一中空防腐導(dǎo)管，電導(dǎo)率測(cè)試探頭與第一中空防腐導(dǎo)管連接，中空防腐導(dǎo)管的上端部與探頭支架連接。具體地，所述氯離子檢測(cè)裝置包括氯離子傳感器，氯離子信號(hào)變送器，所述氯離子傳感器與所述氯離子信號(hào)變送器電連接，所述氯離子信號(hào)變送器與所述單片機(jī)電連接。進(jìn)一步地，所述氯離子傳感器包括氯離子測(cè)試電極和第二中空防腐導(dǎo)管，氯離子測(cè)試電極與第二中空防腐導(dǎo)管連接，中空防腐導(dǎo)管的上端部與探頭支架連接。進(jìn)一步地，所述溫度檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和溫度傳感器變送器，所述溫度傳感器與所述溫度傳感器變送器電連接，所述溫度傳感器變送器與所述單片機(jī)電連接。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，它包括探頭支架及設(shè)置于所述探頭支架的光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、氯離子檢測(cè)裝置，還包括數(shù)據(jù)處理裝置，所述數(shù)據(jù)處理裝置分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、所述溫度檢測(cè)裝置、所述氯離子檢測(cè)裝置電連接。本實(shí)用新型采用光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、氯離子檢測(cè)裝置檢測(cè)硫酸、硫酸銅、氯離子在鍍液中的含量的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理裝置將所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、并顯示為可讀信息；本實(shí)用新型可以直接、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液中鍍液的成分，有效地監(jiān)控硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液的主要成分波動(dòng)情況，保證硫酸鹽鍍銅工藝的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的持續(xù)性。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備的原理示意圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備的U型導(dǎo)光管的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1——探頭支架3——電導(dǎo)率檢測(cè)裝置5——數(shù)據(jù)處理裝置7——探頭電器盒21——光源23——光線強(qiáng)度傳感器25-開(kāi)口31——電導(dǎo)率傳感器41——氯離子傳感器51——單片機(jī)61——溫度傳感器311——電導(dǎo)率測(cè)試探頭411——氯離子測(cè)試電極
2——光強(qiáng)度檢測(cè)裝置 4——氯離子檢測(cè)裝置 6——溫度檢測(cè)裝置
22——U型導(dǎo)光管 24——光線信號(hào)變送器 26——縮進(jìn)螺絲 32——電導(dǎo)率信號(hào)變送器 42——氯離子信號(hào)變送器 52——顯示器 62——溫度傳感器變送器 312——第一中空防腐導(dǎo)管 412——第二中空防腐導(dǎo)管。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限定。實(shí)施例1。如圖廣圖2所示，一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，它包括探頭支架1及設(shè)置于所述探頭支架1的光強(qiáng)度檢測(cè)裝置2、電導(dǎo)率檢測(cè)裝置3、溫度檢測(cè)裝置6、 氯離子檢測(cè)裝置4，還包括數(shù)據(jù)處理裝置5，所述數(shù)據(jù)處理裝置5分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置2、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置3、所述溫度檢測(cè)裝置6、所述氯離子檢測(cè)裝置4電連接。本實(shí)施例所述數(shù)據(jù)處理裝置5包括單片機(jī)51與顯示器52，所述單片機(jī)51分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置2、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置3、所述氯離子檢測(cè)裝置4及所述顯示器52電連接。本實(shí)施例所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置2包括光源21、U型導(dǎo)光管22、光線強(qiáng)度傳感器23、 光線信號(hào)變送器對(duì)，所述U型導(dǎo)光管22分別與光源21、光線強(qiáng)度傳感器幻電連接，所述光線強(qiáng)度傳感器23與所述光線信號(hào)變送器M電連接，所述光線信號(hào)變送器M與所述單片機(jī) 51電連接；所述U型導(dǎo)光管22設(shè)有開(kāi)口 25 ；具體地，開(kāi)口 25設(shè)置于U型導(dǎo)光管22的底部。由于硫酸銅中的銅離子是顯色離子，可以使用比色法檢測(cè)硫酸銅的含量。檢測(cè)過(guò)程中，U型導(dǎo)光管22的底部的開(kāi)口 25浸沒(méi)于待測(cè)鍍液中，測(cè)量溶液對(duì)光線的吸收強(qiáng)度，再由單片機(jī)51計(jì)算溶液中硫酸銅的含量。U型導(dǎo)光管22的上部分別與光源21和光線強(qiáng)度傳感器23電連接，U型導(dǎo)光管22 的底部的開(kāi)口 25，使鍍液可以阻擋光路，降低光線強(qiáng)度，由光線強(qiáng)度傳感器23接收光線強(qiáng)度后，將信號(hào)傳遞給光線信號(hào)變送器24，光線信號(hào)變送器M將信號(hào)放大為Γ20πιΑ的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，然后通過(guò)信號(hào)線傳輸給單片機(jī)51，單片機(jī)51將信號(hào)進(jìn)行函數(shù)運(yùn)算，然后將得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸給顯示器52，顯示器52將信號(hào)變成直觀的可讀信息顯示在屏幕上。為了保護(hù)光源21、光線強(qiáng)度傳感器23的使用壽命，探頭支架1的上部設(shè)置一探頭電器盒7，光源21及光線強(qiáng)度傳感器23設(shè)置于位探頭支架1的探頭電器盒7內(nèi)，探頭電器盒7能有效隔離腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。本實(shí)施例所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置3包括電導(dǎo)率傳感器31、電導(dǎo)率信號(hào)變送器32，所述電導(dǎo)率傳感器31與所述電導(dǎo)率信號(hào)變送器32電連接，所述電導(dǎo)率信號(hào)變送器32與所述單片機(jī)51電連接。具體地，所述電導(dǎo)率傳感器31包括電導(dǎo)率測(cè)試探頭311和第一中空防腐導(dǎo)管312， 電導(dǎo)率測(cè)試探頭311與第一中空防腐導(dǎo)管312連接，第一中空防腐導(dǎo)管312的上端部與探頭支架1連接。電導(dǎo)率測(cè)試探頭311為防腐材料，可以避免鍍液的腐蝕，第一中空防腐導(dǎo)管312與電導(dǎo)率測(cè)試探頭311連接，其連接處密封，防止鍍液進(jìn)入第一中空防腐導(dǎo)管312。第一中空防腐導(dǎo)管312的上端部與探頭支架1連接，探頭電器盒7內(nèi)置有電源接口以及電導(dǎo)率信號(hào)變送器32。本實(shí)施例的溫度檢測(cè)裝置6包括溫度傳感器61和溫度傳感器變送器62，所述溫度傳感器61與所述溫度傳感器變送器62電連接，所述溫度傳感器變送器62與所述單片機(jī)51電連接。溫度傳感器61檢測(cè)鍍液的溫度，并將信號(hào)傳遞給溫度傳感器變送器62，溫度傳感器變送器62將信號(hào)放大為壙20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，然后通過(guò)信號(hào)線傳輸給單片機(jī)51，單片機(jī) 51將信號(hào)進(jìn)行函數(shù)運(yùn)算，并將得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸給顯示器52，顯示器52將信號(hào)變成直觀的可讀信息顯示在屏幕上。通過(guò)檢測(cè)鍍液的溫度，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)補(bǔ)償，排除不同溫度對(duì)鍍液密度的影響，使檢測(cè)結(jié)果更為準(zhǔn)確。首先利用電導(dǎo)率測(cè)試探頭311分別測(cè)試出硫酸銅、硫酸在不同溫度下對(duì)溶液電導(dǎo)率的影響關(guān)系，再測(cè)試出硫酸銅、硫酸在不同溫度下對(duì)鍍液電導(dǎo)率的共同影響關(guān)系，這樣就可以推算出硫酸的含量。具體地，電導(dǎo)率測(cè)試探頭311檢測(cè)鍍液的電導(dǎo)率，并將信號(hào)傳遞給電導(dǎo)率信號(hào)變送器32，電導(dǎo)率信號(hào)變送器32將信號(hào)放大為壙20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，然后通過(guò)信號(hào)線傳輸給單片機(jī)51，單片機(jī)51將信號(hào)進(jìn)行函數(shù)運(yùn)算，結(jié)合光強(qiáng)度檢測(cè)裝置2所得的硫酸銅在鍍液中的含量的數(shù)據(jù)，并對(duì)應(yīng)溫度檢測(cè)裝置6得到的鍍液溫度數(shù)據(jù)，得到硫酸在鍍液中的含量的數(shù)據(jù)。作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，電導(dǎo)率測(cè)試探頭311采用互感式電導(dǎo)率測(cè)試探頭。本實(shí)施例所述氯離子檢測(cè)裝置4包括氯離子傳感器41和氯離子信號(hào)變送器42，所述氯離子傳感器41與所述氯離子信號(hào)變送器42電連接，所述氯離子信號(hào)變送器42與所述單片機(jī)51電連接。具體地，所述氯離子傳感器41包括氯離子測(cè)試電極411和第二中空防腐導(dǎo)管412， 氯離子測(cè)試電極411與第二中空防腐導(dǎo)管412連接，第二中空防腐導(dǎo)管412的上端部與探頭支架1連接。本實(shí)施例的氯離子測(cè)試電極411與第二中空防腐導(dǎo)管412連接，其連接處密封，防止鍍液進(jìn)入第二中空防腐導(dǎo)管412，第二中空防腐導(dǎo)管412的上端部與探頭支架1連接，探頭電器盒7內(nèi)置有電源接口以及氯離子信號(hào)變送器42。氯離子測(cè)試電極411檢測(cè)氯離子在鍍液中的含量，并將信號(hào)傳遞給氯離子信號(hào)變送器42，氯離子信號(hào)變送器42將信號(hào)放大為壙20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，然后通過(guò)信號(hào)線傳輸給單片機(jī)51，單片機(jī)51將信號(hào)進(jìn)行函數(shù)運(yùn)算，得到氯離子的含量的數(shù)據(jù)，并將得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸給顯示器52，顯示器52將信號(hào)變成直觀的可讀信息顯示在屏幕上。本實(shí)施例可以直接、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液中鍍液的成分，有效地監(jiān)控硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液的主要成分波動(dòng)情況，保證硫酸鹽鍍銅工藝的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的持續(xù)性。實(shí)施例2。如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于本實(shí)施例所述U型導(dǎo)光管22 通過(guò)縮進(jìn)螺絲26與探頭支架1連接。本實(shí)施例采用縮進(jìn)螺絲沈?qū)型導(dǎo)光管22固定于探頭支架1，通過(guò)調(diào)節(jié)縮進(jìn)螺絲沈，可以U型導(dǎo)光管22的開(kāi)口 25的距離，以實(shí)現(xiàn)不同量程，使本實(shí)施例的應(yīng)用范圍更廣。在本實(shí)施例中未解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。[0060] 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于它包括探頭支架及設(shè)置于所述探頭支架的光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、氯離子檢測(cè)裝置，還包括數(shù)據(jù)處理裝置，所述數(shù)據(jù)處理裝置分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、所述溫度檢測(cè)裝置、所述氯離子檢測(cè)裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述數(shù)據(jù)處理裝置包括單片機(jī)與顯示器，所述單片機(jī)分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、所述氯離子檢測(cè)裝置及所述顯示器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置包括光源、U型導(dǎo)光管、光線強(qiáng)度傳感器、光線信號(hào)變送器，所述U 型導(dǎo)光管分別與光源、光線強(qiáng)度傳感器電連接，所述光線強(qiáng)度傳感器與所述光線信號(hào)變送器電連接，所述光線信號(hào)變送器與所述單片機(jī)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述U型導(dǎo)光管設(shè)有開(kāi)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述U型導(dǎo)光管通過(guò)縮進(jìn)螺絲與探頭支架連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置包括電導(dǎo)率傳感器、電導(dǎo)率信號(hào)變送器，所述電導(dǎo)率傳感器與所述電導(dǎo)率信號(hào)變送器電連接，所述電導(dǎo)率信號(hào)變送器與所述單片機(jī)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述電導(dǎo)率傳感器包括電導(dǎo)率測(cè)試探頭和第一中空防腐導(dǎo)管，電導(dǎo)率測(cè)試探頭與第一中空防腐導(dǎo)管連接，中空防腐導(dǎo)管的上端部與探頭支架連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述氯離子檢測(cè)裝置包括氯離子傳感器，氯離子信號(hào)變送器，所述氯離子傳感器與所述氯離子信號(hào)變送器電連接，所述氯離子信號(hào)變送器與所述單片機(jī)電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述氯離子傳感器包括氯離子測(cè)試電極和第二中空防腐導(dǎo)管，氯離子測(cè)試電極與第二中空防腐導(dǎo)管連接，中空防腐導(dǎo)管的上端部與探頭支架連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液成分的設(shè)備，其特征在于所述溫度檢測(cè)裝置包括溫度傳感器和溫度傳感器變送器，所述溫度傳感器與所述溫度傳感器變送器電連接，所述溫度傳感器變送器與所述單片機(jī)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在線檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液中鍍液成分的設(shè)備；它包括探頭支架及設(shè)置于所述探頭支架的光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、溫度檢測(cè)裝置、氯離子檢測(cè)裝置，還包括數(shù)據(jù)處理裝置，所述數(shù)據(jù)處理裝置分別與所述光強(qiáng)度檢測(cè)裝置、所述電導(dǎo)率檢測(cè)裝置、所述溫度檢測(cè)裝置、所述氯離子檢測(cè)裝置電連接。本實(shí)用新型可以直接、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)硫酸鹽鍍銅溶液中鍍液的成分，有效地監(jiān)控硫酸鹽鍍銅溶液的鍍液的主要成分波動(dòng)情況，保證硫酸鹽鍍銅工藝的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的持續(xù)性。
文檔編號(hào)G01N21/17GK202330267SQ20112047368
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者王慶浩 申請(qǐng)人:東莞市常晉凹版模具有限公司, 張貴明