專利名稱：小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置。
背景技術(shù)：
過去對單軸承主發(fā)電機進(jìn)行試驗時，主發(fā)電機的定子裝配被鋼性地安裝在位置固定的安裝架上，而轉(zhuǎn)子裝配與拖動機的轉(zhuǎn)軸之間直接采用鋼性連接的方式。在主發(fā)電機安裝過程中，定子裝配和轉(zhuǎn)子裝配之間的軸向相 對位置不需要進(jìn)行調(diào)整。采用過去的安裝方式對主發(fā)電機進(jìn)行試驗時，要求轉(zhuǎn)子裝配的軸向竄動的范圍相對較大，而原多款主發(fā)電機允許轉(zhuǎn)子裝配的軸向竄動量可達(dá)8_，因此，原試驗裝置可以輕松地保證發(fā)電機試驗對電機竄動量的要求，而不會對主發(fā)電機的軸承運行造成任何不良影響。但對某些單軸承主發(fā)電機而言，由于其轉(zhuǎn)子裝配的軸向可竄動的尺寸范圍很小，不大于0. 6mm，如果仍然采用原有的試驗裝置對小竄動量主發(fā)電機進(jìn)行試驗，則在電機安裝時，發(fā)電機的軸承將不可避免的會受到很大的軸向力，再加上發(fā)電機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的巨大電磁力，發(fā)電機的軸承會因為在試驗過程中持續(xù)的、過大的軸向カ而燒損。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了ー種小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，用于解決竄動量小于1_的單軸承主發(fā)電機的試驗。本實用新型的技術(shù)方案是ー種小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，包括主發(fā)電機定子裝配和主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配，所述主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配通過過渡裝置依次與軸承限位裝置、彈性連接器連接和試驗臺的拖動機轉(zhuǎn)軸相連。所述彈性連接器包括左、右兩個聯(lián)軸器、弾性柱銷和橡膠圈，左邊聯(lián)軸器的弾性柱銷孔的孔徑比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的孔徑大；所述軸承限位裝置左邊的聯(lián)軸器通過彈性柱銷和橡膠圈與彈性連接器右邊的聯(lián)軸器相連。所述軸承限位裝置包括軸承座、軸承室和軸向竄動量較小的軸承。所述主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配與過渡裝置通過連接盤鋼性相連，所述過渡裝置通過聯(lián)軸器與軸承限位裝置鋼性相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是通過在拖動機轉(zhuǎn)軸和主發(fā)電機轉(zhuǎn)軸之間増加彈性連接器和軸承限位裝置，不僅可以支撐小竄動量單軸承主發(fā)電機的轉(zhuǎn)子裝配，其位置可以隨主發(fā)電機的位置變化而發(fā)生變化，而且對主發(fā)電機的軸線與拖動機軸線之間的重合性要求不高，避免發(fā)電機軸承在試驗過程中受到持續(xù)的、過大的軸向カ而燒損。同吋，小竄動量主發(fā)電機的架裝方便，可以減少員エ工作量，提高生產(chǎn)效率。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
ー種小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，如圖I所示，包括主發(fā)電機定子裝配I、主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配2、彈性連接器3、軸承限位裝置4、過渡裝置5、試驗底座6、試驗圓弧座7、勵磁機定子裝配8和勵磁機轉(zhuǎn)子裝配9等，其中圖I中的主發(fā)電機定子裝配I、主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配2、勵磁機定子裝配8和勵磁機轉(zhuǎn)子裝配9等為被試驗主發(fā)電機的主要部件，試驗底座6和試驗圓弧座7用于固定被試驗的主發(fā)電機，過渡裝置5右端的連接盤與主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配2鋼性相連，過渡裝置5左端的聯(lián)軸器與軸承限位裝置4右邊的聯(lián)軸器鋼性相連，軸承限位裝置4左邊的聯(lián)軸器通過彈性柱銷和橡膠圈與彈性連接器3右邊的聯(lián)軸 器相連，彈性連接器3左邊的聯(lián)軸器與試驗臺的原拖動機轉(zhuǎn)軸相連。在本試驗裝置中，新設(shè)計使用了彈性連接器3和軸承限位裝置4，弾性連接器3包括左右兩個聯(lián)軸器、弾性柱銷和橡膠圈，弾性柱銷和橡膠圈為標(biāo)準(zhǔn)件，而左邊聯(lián)軸器的弾性柱銷孔的孔徑比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的孔徑大，使用該彈性連接器后，對主發(fā)電機安裝位置的精度要求降低，同時便于拆裝，提高工作效率。軸承限位裝置4包括軸承座、軸承室和軸向竄動量較小的軸承，用于支撐主發(fā)電機的轉(zhuǎn)子裝配，調(diào)整主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配的軸向位置，保證安裝后主發(fā)電機的軸承不會受到軸向力。
權(quán)利要求1.ー種小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，包括主發(fā)電機定子裝配和主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配，其特征在干所述主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配通過過渡裝置依次與軸承限位裝置、彈性連接器連接和試驗臺的拖動機轉(zhuǎn)軸相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，其特征在于所述彈性連接器包括左、右兩個聯(lián)軸器、弾性柱銷和橡膠圈，左邊聯(lián)軸器的弾性柱銷孔的孔徑比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的孔徑大；所述軸承限位裝置左邊的聯(lián)軸器通過彈性柱銷和橡膠圈與彈性連接器右邊的聯(lián)軸器相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，其特征在于所述軸承限位裝置包括軸承座、軸承室和軸向竄動量較小的軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，其特征在于所述主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配與過渡裝置通過連接盤鋼性相連，所述過渡裝置通過聯(lián)軸器與軸承限位裝置鋼性相連。
專利摘要本實用新型公開了一種小竄動量單軸承主發(fā)電機試驗裝置，包括主發(fā)電機定子裝配和主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配，所述主發(fā)電機轉(zhuǎn)子裝配通過過渡裝置依次與軸承限位裝置、彈性連接器連接和試驗臺的拖動機轉(zhuǎn)軸相連；所述彈性連接器左邊聯(lián)軸器的彈性柱銷孔的孔徑比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的孔徑大；所述軸承限位裝置具有軸向竄動量較小的軸承。本實用新型的優(yōu)點是不僅可以支撐小竄動量單軸承主發(fā)電機的轉(zhuǎn)子裝配，其位置可以隨主發(fā)電機的位置變化而發(fā)生變化，而且對主發(fā)電機的軸線與拖動機軸線之間的重合性要求不高，避免發(fā)電機軸承在試驗過程中受到持續(xù)的、過大的軸向力而燒損。同時，小竄動量主發(fā)電機的架裝方便，可以減少員工工作量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G01R31/34GK202393884SQ20112046582
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者李靈軍 申請人:南車成都機車車輛有限公司