專利名稱：一種雙腳角焊量規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種焊縫尺寸測量裝置，特別是ー種雙腳角焊量規(guī)。
背景技術(shù)：
長期以來，在從事焊接工作的操作員以及工程師的勞動過程中，焊縫越大越好已經(jīng)成為ー種根深蒂固的思想。這種錯誤的概念是由于對焊縫強(qiáng)度的決定因素以及焊縫過大的無效性缺乏了解。針對每ー種產(chǎn)品，每ー個焊接接頭都應(yīng)該有正確的用途和合適的焊縫尺寸。過度焊接不但增加了生產(chǎn)成本，過長的焊縫也増加了焊件的收縮變形，還可能導(dǎo)致裝配尺寸的誤差從而造成產(chǎn)品缺陷。因此，焊縫金屬并不總是越多越好，因此在生產(chǎn)過程中，我們有必要將焊縫的尺寸進(jìn)行量化，這樣便可直觀的反映出焊材的消耗量及利用率。目前，焊接工作通常通過手工操作完成，焊エ在現(xiàn)場進(jìn)行平角焊操作時，會由于技術(shù)水平較低或電流電壓參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)仍?，而?dǎo)致焊縫的上腳與下腳的高度大小不一，所以如果運用普通的角焊量規(guī)測量焊腳高度吋，需兩次測量才能得出焊腳高度。再加上普通的角焊量規(guī)設(shè)計較為復(fù)雜，一些功能在現(xiàn)場中也并不常用，所以亟需設(shè)計ー種新型的角焊量規(guī)，既方便直觀，又能同時測量焊縫的上下雙腳，從而指導(dǎo)現(xiàn)場焊エ的操作，并提高焊縫尺寸精度。雙腳角焊量規(guī)可同時測量同一位置的上下焊腳高度，使焊接人員能夠及時調(diào)節(jié)參數(shù)和焊槍角度等影響焊縫成形的因素，以獲得理想的焊縫成形及圖紙設(shè)計的焊縫尺寸，從而獲得理想的焊接接頭，達(dá)到節(jié)省焊接材料，提高焊接效率的目的。

實用新型內(nèi)容這種雙腳角焊量規(guī)，其特征在于它包括規(guī)身、上游標(biāo)尺和下游標(biāo)尺，其中所述的規(guī)身為近1/4圓形或扇環(huán)形，所述規(guī)身的上表面各設(shè)有一平行規(guī)邊且互為垂直設(shè)置的兩個滑槽，所述的上游標(biāo)尺和下游標(biāo)尺分別穿置在各自的滑槽內(nèi)。所述的近1/4圓形或扇環(huán)形規(guī)身為不規(guī)則圓形或不規(guī)則扇環(huán)形，其左側(cè)邊部比下側(cè)邊部窄2mm。所述的滑槽的槽體底部設(shè)有彈簧片。所述的上游標(biāo)尺呈反“L”形，所述的下游標(biāo)尺呈側(cè)倒“L”形，兩者的結(jié)合部構(gòu)成具有測量功能的為互為余角邊。所述的所述的規(guī)身的兩邊部設(shè)置的尺度線的量程為Imm 15mm。所述的上游標(biāo)尺和下游標(biāo)尺與規(guī)身相鄰的邊部設(shè)有讀數(shù)刻度線。所述的上游標(biāo)尺和下游標(biāo)尺余角端頭為鈍邊。這種雙腳角焊量規(guī)可以一次性測量同一位置的焊腳高度，消除了普通角焊量規(guī)要通過兩次測量才能得到準(zhǔn)確焊腳高度的麻煩，并且有助于對焊縫成形情況有直觀的了解，從而使焊エ及時調(diào)整焊接時的各項參數(shù)，得到理想的焊縫形狀。此外，雙腳角焊量規(guī)的特殊設(shè)計可以保證在構(gòu)架裝配不完全垂直的情況下，保證測量的準(zhǔn)確度。
圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是雙腳角焊量規(guī)中規(guī)身的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是雙腳角焊量規(guī)中規(guī)身的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是雙腳角焊量規(guī)中游標(biāo)尺的結(jié)構(gòu)示意圖。I-上游標(biāo)尺2-規(guī)身3-圓孔4-尺度線5-讀數(shù)刻度線6_下游標(biāo)尺7_下側(cè)邊8-測量部9-測量端10-焊縫11-上側(cè)邊12-焊件13-彈簧片14-滑槽。
具體實施方式
下面我們結(jié)合附圖和具體的實例來對雙腳角焊量規(guī)來進(jìn)行進(jìn)一歩的詳細(xì)說明，以求更為清楚明白地闡述其結(jié)構(gòu)和使用方式，但不能以此來限制雙腳角焊量規(guī)的保護(hù)范圍。如附圖所示的這種雙腳角焊量規(guī)，它包括規(guī)身2、上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6，其中所述的規(guī)身2為近1/4圓形或扇環(huán)形，所述規(guī)身2的上表面各設(shè)有一平行規(guī)邊且互為垂直設(shè)置的兩個滑槽14，所述的上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6分別穿置在各自的滑槽14內(nèi)。如圖2所示，所述的近1/4圓形或扇環(huán)形規(guī)身2為不規(guī)則圓形或不規(guī)則扇環(huán)形，其左側(cè)邊部比下側(cè)邊部窄2mm。如圖3所示，所述的滑槽(14)的槽體底部設(shè)有彈簧片(13)。如圖I所述的上游標(biāo)尺I呈反“L”形，所述的下游標(biāo)尺6呈側(cè)倒“L”形，兩者的結(jié)合部構(gòu)成具有測量功能的為互為余角邊。所述的所述的規(guī)身2的兩邊部設(shè)置的尺度線4的量程為Imm 15mm。所述的上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6與規(guī)身2相鄰的邊部設(shè)有讀數(shù)刻度線5。所述的上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6余角端頭為鈍邊。所述的規(guī)身2上設(shè)有ー圓孔3，所述圓孔3的直徑為6mm。目的是可以方便與鑰匙等物品一起存放，便于攜帶與保管。上述雙腳角焊量規(guī)的具體使用方法如下第一，將雙腳角焊量規(guī)的上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6分別向外拉出，規(guī)身2的下側(cè)邊7放置在焊件12上需測量焊縫10處的水平面上；第二，將上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6分別向里推迸，直到測量端9頂住焊縫10的上下兩腳；第三，將雙腳角焊量規(guī)拿起，分別讀出上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6上讀數(shù)刻度線5所指示的尺度線4數(shù)據(jù)，即為所對應(yīng)的焊腳高度，如圖I所示，所測角焊縫上焊腳為6mm，下焊腳為8mm ； 第四，使用完畢，將上游標(biāo)尺I和下游標(biāo)尺6向里推進(jìn)，使兩測量端在厚度方向上密貼，待下次使用。通過上述技術(shù)方案，雙腳角焊量規(guī)在橫角焊焊腳高度測量時較現(xiàn)有技術(shù)帶來如下技術(shù)效果可以一次性測量同一位置的焊腳高度，消除了普通角焊量規(guī)要通過兩次測量才能得到準(zhǔn)確焊腳高度的麻煩；可以讓焊エ對焊縫成形有更深刻的認(rèn)識，了解焊腳高度并非是按照単一的下焊腳來定義的，從而避免出現(xiàn)焊縫單邊以及較高的缺ロ效應(yīng)。
權(quán)利要求1.ー種雙腳角焊量規(guī)，其特征在于它包括規(guī)身(2)、上游標(biāo)尺(I)和下游標(biāo)尺￠)，其中所述的規(guī)身(2)為近1/4圓形或扇環(huán)形，所述規(guī)身(2)的上表面各設(shè)有一平行規(guī)邊且互為垂直設(shè)置的兩個滑槽(14)，所述的上游標(biāo)尺(I)和下游標(biāo)尺(6)分別穿置在各自的滑槽(14)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙腳角焊量規(guī)，其特征在于所述的近1/4圓形或扇環(huán)形規(guī)身(2)為不規(guī)則圓形或不規(guī)則扇環(huán)形，其左側(cè)邊部比下側(cè)邊部窄2_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙腳角焊量規(guī)，其特征在于所述的滑槽(14)的槽體底部設(shè)有彈簧片(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙腳角焊量規(guī)，其特征在于所述的上游標(biāo)尺(I)呈反“じ’形，所述的下游標(biāo)尺(6)呈側(cè)倒“ L”形，兩者的結(jié)合部構(gòu)成具有測量功能的為互為余角邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙腳角焊量規(guī)，其特征在干所述的所述的規(guī)身(2)的兩邊部設(shè)置的尺度線⑷的量程為Imm 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種雙腳角焊量規(guī)，其特征在于所述的上游標(biāo)尺(I)和下游標(biāo)尺(6)與規(guī)身(2)相鄰的邊部設(shè)有讀數(shù)刻度線(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的ー種雙腳角焊量規(guī)，其特征在于所述的上游標(biāo)尺(I)和下游標(biāo)尺(6)余角端頭為鈍邊。
專利摘要本實用型涉及的雙腳角焊量規(guī)，其特征在于它包括規(guī)身(2)、上游標(biāo)尺(1)和下游標(biāo)尺(6)，其中所述的規(guī)身(2)為近1/4圓形或扇環(huán)形，所述規(guī)身(2)的上表面各設(shè)有一平行規(guī)邊且互為垂直設(shè)置的兩個滑槽(14)，所述的上游標(biāo)尺(1)和下游標(biāo)尺(6)分別穿置在各自的滑槽(14)內(nèi)?？赏瑫r測量同一位置的上下焊腳高度，使焊接人員能夠及時調(diào)節(jié)參數(shù)和焊槍角度等影響焊縫成形的因素，以獲得理想的焊縫成形及圖紙設(shè)計的焊縫尺寸，從而獲得理想的焊接接頭，達(dá)到節(jié)省焊接材料，提高焊接效率的目的。
文檔編號G01B5/02GK202361915SQ20112045835
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者于龍森, 劉志堅, 周飛, 張九新 申請人:滬東中華造船(集團(tuán))有限公司