專利名稱：污水管道氣體安全閾值研究裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及研究裝置，具體涉及污水管道氣體安全閾值的研究裝置。
背景技術：
城市下水道由于相對封閉，當有各類危險氣體泄漏后，容易造成氣體蓄積，遇明火造成爆炸，成為“井下炸彈”。近年來重慶、南京、武漢等地先后發(fā)生過嚴重的下水道爆炸事故，井下工作人員遭遇氣體中毒事故也時有發(fā)生。有關研究標明存在于污水管道和化糞池主要易燃易爆氣體是甲烷、一氧化碳等，有害有毒氣體主要是硫化氫、氨氣等，同時也存在污水厭氧發(fā)酵產生的抑爆氣體——二氧化碳。因此，合理確定污水管道氣體報警閾值對于污水管道氣體監(jiān)測尤為重要，因而，對于混和氣體爆炸閾值的研究成為管道氣體安全的熱點ο可燃氣體爆炸的研究包括實驗研究、理論分析及數值模擬。對于可燃性爆炸氣體極限的實驗研究裝置，國內外已有一些研究。最早的是美國礦山局介紹了一種測定氣體爆炸極限的裝置，后來又做了部分改進，并設計了電火花點火、直徑5cm、長125 150cm的垂直玻璃管，利用傳播法進行常壓下氣體極限的測定?？扇夹詺怏w爆炸的研究在我國尚處于起步階段，國內也設計出了一些極限測試裝置，可以測試出單氣體爆炸極限與部分混和氣體的爆炸極限。現在普遍采用的混合氣體爆炸極限研究裝置一般由爆炸反應器、配氣系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和測量系統(tǒng)等組成。配氣系統(tǒng)普遍采用由色譜純的氣體鋼瓶群以及空氣壓縮機、真空泵、干燥瓶等組成，采用分壓法來配制混合氣體。分壓法的配氣裝置主要由匯流排、壓力表、截止閥、真空泵、連接管路、接頭等組成。該裝置結構簡單，制備快速簡單。匯流排并聯(lián)的支管的多少可按配入組分數的多少及一次配氣瓶數的多少來確定。但支管也不宜太多， 支管愈多，配氣時沖洗管路的高純氣體損失就愈多。支管太少，一次只能配一兩瓶，且原料氣鋼瓶更換次數多，對配氣量大的情況也很不方便。因此，支管數的多少，要據實際情況合理選擇，一般為5 10支。用分壓法配制鋼瓶裝標準混合氣體，主要依據理想氣體的“道爾頓”定律。在給定的容積下，混合氣體的總壓等于混合氣體中各組分分壓之和。但是采用分壓法配制混和氣體存在一些缺點和不便(1)實際氣體并非理想氣體，只有少數氣體在較低壓力下可用理想氣體定律來計算。對于大多數氣體，用理想氣體定律計算會造成較大的配制誤差。因此，對于實際氣體需用壓縮系數來修正，用壓縮系數修正，計算比較麻煩。需要采用高精度分析方法如氣相色譜法分析定值，增加了實驗的繁瑣性。(2)采用高精度壓力表。由于分壓法配氣的主要依據是觀察壓力表的數值來計算所配標準混合氣體的含量，壓力表精度會直接影響配氣的準確度。所以應當合理選擇壓力表的量程和級別。(3)鋼瓶閥的選擇。在配制鋼瓶標準氣體時，必須對鋼瓶進行抽空處理。如果鋼瓶閥選擇不當，則在抽空時由于鋼瓶閥門的密封性不好而使空氣漏入影響真空度，在正壓下易從閥桿處漏出。因此，必須選用密封性好的鋼瓶閥。[0008](4)在加入各組分氣時，充壓速度應當緩慢。在條件允許的前提下，待加入的組分冷卻到室溫時，再測量鋼瓶中的壓力。(5)在計算各組分分壓時，大多數是假設溫度不變時的壓力，而實際充氣過程中會造成一定的溫度升高，使鋼瓶內壁的溫度與瓶外的氣體熱量交換，從而使熱量散失，故氣體的溫度比計算的低。(6)實際的混合標準氣體的壓縮系數與理論計算的偏差。純氣體的壓縮系數可以從手冊中查到，因此，純氣體的量可以按公式正確計算得到。但當充入第二種氣體組分時， 混合氣體的量與第一種純氣體計算的量不同，不完全遵從加和原現，因而會造成一定的配制誤差。(7)在配制混合氣體時，不允許有一氣體組分在充入鋼瓶后變成液體。如果在制備的混合氣體中有一組分在充入鋼瓶后變成了液體，在使用和分析時，不但會造成很大的偏差，而且是極不安全的。(8)鋼瓶混合氣體的分層問題。配制好的鋼瓶標準氣體，不能馬上分析，必須采用合適的混勻技術進行混勻處理，待完全混勻后，再進行分析。目前，針對污水管道易燃性多元氣體爆炸閾值的實驗研究還未見報道，研究比較多的是關于工業(yè)單元氣體、多元氣體以及礦業(yè)多元氣體的爆炸極限和障礙物對爆炸的影響等方面的實驗研究。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現有技術存在的上述問題，提出一種污水管道氣體安全閾值的研究裝置，它能夠計算出各種標準氣體的流量比，進而設定合適的流量，并能將各種標準氣體按照需要的濃度比例和體積，進入爆炸反應器進行混合爆炸，并能收集溫度和壓力在爆炸前后的變化情況，以進行污水管道氣體爆炸閾值的研究。本實用新型所述的污水管道氣體安全閾值研究裝置，包括爆炸裝置，分別與爆炸裝置連接的配氣系統(tǒng)、點火裝置和監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是所述爆炸裝置包括爆炸腔、設在爆炸腔右部上的壓力表、分別設在爆炸腔左右兩端連接的第一球閥和第二球閥、一端與第二球閥連接的變徑接頭，變徑接頭的另一端通過硬質膠管與活動接頭的一端連接；所述監(jiān)測系統(tǒng)包括真空機、便攜式五合一體氣體檢測儀和氣相色譜儀，所述爆炸裝置的活動接頭的另一端與監(jiān)測系統(tǒng)的真空機、便攜式五合一體氣體檢測儀或氣相色譜儀連接；當與真空機連接時，用以抽盡爆炸腔氣體和排空，真空機排氣端由排氣管排至室外； 當與二便攜式五合一體氣體檢測儀連接時，用以初測爆炸腔內氣體成分和濃度；當與氣相色譜儀連接時，用以精確檢測爆炸腔內氣體成分和濃度。所述監(jiān)測系統(tǒng)還包括計算機、與計算機連接的數據采集器、與數據采集器連接的壓力應片，該壓力應片設在設在爆炸腔的左部上。壓力應片產生的信號經數據采集器輸入計算機。所述配氣系統(tǒng)包括設在流量控制柜內的300mmL緩沖罐，分別與300mmL緩沖罐連
接的第一質量流量控制器、第二質量流量控制器、第三質量流量控制器、第四質量流量控制器、第五質量流量控制器和第六質量流量控制器；設在流量控制柜外的A鋼瓶、H2S鋼瓶、(X)2鋼瓶、CH4鋼瓶和N2鋼瓶分別與第一質量流量控制器、第二質量流量控制器、第三質量流量控制器、第四質量流量控制器和第五質量流量控制器連接，第六質量流量控制器經第一尾氣排放三通閥與位于流量控制柜外的爆炸腔的左端連接；還包括設在流量控制柜內的第七質量流量控制器，第七質量流量控制器的一端與設在流量控制柜外的空氣壓縮機連接、另一端經第二尾氣排放三通閥也與爆炸裝置的左端連接；設在流量控制柜面板上并與220V AC電源連接的第一數字流量顯示儀、第二數字流量顯示儀、第三數字流量顯示儀、第四數字流量顯示儀、第五數字流量顯示儀、第六數字流量顯示儀和第七數字流量顯示儀分別與第一質量流量控制器、第二質量流量控制器、第三質量流量控制器、第四質量流量控制器、第五質量流量控制器、第六質量流量控制器和第七質量流量控制器連接；設在流量控制柜面板上的壓力顯示儀與設在300mmL緩沖罐上的壓力傳感器連接。所述點火裝置包括示波器、與示波器連接的點火器、與點火器連接的點火針，該點火針設在爆炸腔的左部上；還包括與示波器連接的電荷放大器、與電荷放大器連接的熱電偶，該熱電偶設在爆炸腔的左部上。點火針高壓放電產生電火花引燃爆炸腔內的混合氣體， 其高壓電來自點火器，點火器的電源是兩節(jié)5號干電池，利用脈沖點火原理產生瞬時高壓， 點火器在點火時同時觸發(fā)示波器，使熱電偶開始采集溫度信號，熱電偶產生的電信號經電荷放大器接入示波器。本實用新型的工作原理各種標準氣體或高純氣體鋼瓶(即&鋼瓶、H2S鋼瓶、(X)2 鋼瓶、CH4鋼瓶和隊鋼瓶)內的氣體分別進入設在流量控制柜中的300mL緩沖罐內，空氣也由空氣壓縮機輸入設在流量控制柜中的300mL緩沖罐內，按照流量比進行初步混合，配制成所需要的成分和濃度的混合氣體后，再進入爆炸腔，然后，由點火系統(tǒng)在爆炸腔內引爆， 監(jiān)測系統(tǒng)檢測爆炸腔內氣體成分和濃度，同時檢測爆炸前后爆炸腔內溫度和壓力變化。各種標準氣體或高純氣體和空氣采用流量比精確確定所需要測試混合氣體的成分和濃度，提高了閾值的準確性。爆炸前后溫度和壓力變化參數經高頻數字示波器和數據采集卡收集， 準確反映爆炸變化情況。本實用新型的配氣系統(tǒng)由氣體鋼瓶、空氣壓縮機、流量控制柜等組成，其中流量控制柜由穩(wěn)流閥、截止閥、質量流量控制器、數字流量顯示儀、緩沖罐等幾部分組成。本實用新型的爆炸裝置的爆炸腔是內徑25mm長0.5m透明圓膠管，膠管進氣端安裝球閥和點火針、熱電偶探頭、壓力應片，排氣端安裝壓力表和球閥，并設計取樣接口。爆炸腔要求氣密性良好抗沖擊能力強。本實用新型的點火裝置采用直流3V脈沖高壓放電點火原理，點火器同時觸發(fā)監(jiān)測系統(tǒng)的示波器，使得點火和信號采集同步進行。點火針置于爆炸腔一端管道中心。本實用新型的監(jiān)測系統(tǒng)分為壓力、溫度和氣體成分監(jiān)測三部分，壓力監(jiān)測由壓力應片、數據采集卡、電荷放大器和計算機組成；溫度監(jiān)測由熱電偶、電荷放大器、示波器組成；氣體成分監(jiān)測由真空機、便攜式五合一體氣體檢測儀、氣相色譜儀組成。利用上述裝置進行污水管道易燃性氣體閾值研究的步驟如下(1)根據所需要的氣體成分和濃度計算出各標準氣體的流量比，選定一個合適的流量，確定各種氣體的流量值；
5[0030](2)流量控制柜開機預熱，同時把數字流量顯示儀閥控開關調至“關閉”檔位，15分鐘后把數字流量顯示儀校正調零；(3)打開鋼瓶閥門，把鋼瓶穩(wěn)流閥調至0. 5Mpa，打開空氣壓縮機，開啟空氣壓縮機閥門。把數字流量顯示儀調至所需要的流量，閥控開關調到“閥控”檔，開啟鋼瓶截止閥，氣體進入300mL緩沖罐進行初步混和。5分鐘后把初混氣體的數字流量顯示儀調至“清洗” 檔，把初混氣體三通調至排氣檔位，打開初混氣體截止閥排空300mL緩沖罐內初混氣體，排除緩沖罐內原有氣體成分的干擾。與此同時，把空壓機數字流量顯示儀調至所需的流量，空氣三通也處于排氣檔位，等待空氣流量穩(wěn)定；(4)關閉爆炸腔排氣端閥門，開啟真空機抽盡爆炸腔內空氣。把初混氣體三通閥和空氣三通閥同時旋轉至進氣檔位對爆炸腔進行充氣，待爆炸腔壓力在一個大氣壓時在取樣接口用便攜式五合一體氣體檢測儀粗測氣體成分，然后由氣相色譜儀精確分析氣體成分和含量是否達到所需要的含量；待爆炸腔內氣體成分和含量達到所需要的時停止充氣，關閉爆炸腔前端進氣閥門、各標準氣體進氣截止閥以及空氣閥門；(5)開啟示波器，調整示波器標度至合適范圍，把觸發(fā)方式設置為“外界觸發(fā)”，顯示為“Ready”，同時把U盤插入示波器；(6)同時按下點火器按鈕和示波器保存按鈕，引爆爆炸腔內混合氣體和保存爆炸波形于U盤中；(7)開啟爆炸腔閥門，開啟N2鋼瓶閥門和減壓閥至IMpajE N2數字流量顯示儀調至“清洗”檔位，開啟隊截止閥，對爆炸腔用隊進行沖洗數分鐘；至此，完成了一組混合氣體爆炸試驗。本研究裝置適用于污水管道易燃易爆性混合氣體閾值研究的實驗室試驗，對于其他混合氣體閾值的研究同樣適用。對于污水管道易燃易爆性氣體在線監(jiān)測報警值的確定提供了實驗基礎和根據，大大減少了誤報和漏報的可能性，有效的保障了公共安全。本實用新型的優(yōu)點如下(1)配氣精確，各氣體成分和含量能精確配制成預定的要求。(2)原始氣體無需是高純氣體，各種標準氣體均可作為原始氣體。(3)能精確確定爆炸前后溫度、壓力變化情況。(4)能精確確定多元混合氣體爆炸下限值。

圖1是污水管道氣體安全閾值研究裝置總體原理圖；圖2是配氣系統(tǒng)原理圖；圖3是流量控制柜正面裝配圖；圖4是圖3的A-A剖面圖；圖5是緩沖罐是示意圖；圖6是圖5的1-1剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的結構和處理方法[0049]參見圖1所示的污水管道氣體安全閾值的研究裝置，包括爆炸裝置，分別與爆炸裝置連接的配氣系統(tǒng)、點火裝置和監(jiān)測系統(tǒng)；所述爆炸裝置包括爆炸腔38、設在爆炸腔右部上的壓力表49、分別設在爆炸腔左右兩端連接的第一球閥39和第二球閥40、一端與第二球閥40連接的變徑接頭50，變徑接頭的另一端通過硬質膠管與活動接頭51的一端連接；所述監(jiān)測系統(tǒng)包括真空機52、便攜式五合一體氣體檢測儀53和氣相色譜儀M，所述爆炸裝置的活動接頭51的另一端與監(jiān)測系統(tǒng)的真空機52、便攜式五合一體氣體檢測儀 53或氣相色譜儀M連接；當與真空機連接時，用以抽盡爆炸腔氣體和排空，真空機排氣端由排氣管陽排至室外；當與二便攜式五合一體氣體檢測儀連接時，用以初測爆炸腔內氣體成分和濃度；當與氣相色譜儀連接時，用以精確檢測爆炸腔內氣體成分和濃度。所述監(jiān)測系統(tǒng)還包括計算機48、與計算機連接的數據采集器47、與數據采集器連接的壓力應片46，該壓力應片設在設在爆炸腔38的左部上。壓力應片產生的信號經數據采集器輸入計算機。所述配氣系統(tǒng)包括設在流量控制柜13內的300mmL緩沖罐56，分別與300mmL緩沖罐連接的第一質量流量控制器57、第二質量流量控制器58、第三質量流量控制器59、第四質量流量控制器60、第五質量流量控制器61和第六質量流量控制器62 ；設在流量控制柜外的&鋼瓶1、H2S鋼瓶2、CO2鋼瓶3、CH4鋼瓶4和N2鋼瓶5分別與第一質量流量控制器57、第二質量流量控制器58、第三質量流量控制器59、第四質量流量控制器60和第五質量流量控制器61連接，第六質量流量控制器62經第一尾氣排放三通閥觀與位于流量控制柜外的爆炸裝置的左端連接；還包括設在流量控制柜13內的第七質量流量控制器63，第七質量流量控制器的一端與設在流量控制柜外的空氣壓縮機6連接、另一端經第二尾氣排放三通閥四也與爆炸裝置的左端連接；設在流量控制柜13面板上并與220V AC電源連接的第一數字流量顯示儀30、第二數字流量顯示儀31、第三數字流量顯示儀32、第四數字流量顯示儀33、第五數字流量顯示儀34、第六數字流量顯示儀35和第七數字流量顯示儀36分別與第一質量流量控制器57、 第二質量流量控制器58、第三質量流量控制器59、第四質量流量控制器60、第五質量流量控制器61、第六質量流量控制器62和第七質量流量控制器63連接；設在流量控制柜13面板上的壓力顯示儀37與設在300mmL緩沖罐56上的壓力傳感器連接。所述點火裝置包括示波器43、與示波器連接的點火器42、與點火器連接的點火針 41，該點火針設在爆炸腔38的左部上；還包括與示波器連接的電荷放大器45、與電荷放大器連接的熱電偶44，該熱電偶設在爆炸腔38的左部上。點火針高壓放電產生電火花引燃爆炸腔內的混合氣體，其高壓電來自點火器，點火器的電源是兩節(jié)5號干電池，利用脈沖點火原理產生瞬時高壓，點火器在點火時同時觸發(fā)示波器，使熱電偶開始采集溫度信號，熱電偶產生的電信號經電荷放大器接入示波器。五種標準氣體或高純氣體鋼瓶，即&鋼瓶1、H2S鋼瓶2、CO2鋼瓶3、CH4鋼瓶4和 N2鋼瓶5分別經鋼瓶減壓閥7、8、9、10、11進入流量控制柜13，空氣由空氣壓縮機6進入流量控制柜13，空氣壓縮機后設置閥門12 ；爆炸腔38是內經d25mm透明硬質膠管；熱電偶44產生的電信號經電荷放大器45接入示波器43。[0060]壓力應片46產生的信號經數據采集器47接入計算機48。變徑接頭50接外徑dnlOmm硬質膠管，dnlOmm硬質膠管末端接活動接頭51，用以方便接不同作用的dnlOmm硬質膠管一是接真空機52，用以抽盡爆炸腔氣體和排空，真空機52排氣端由排氣管55排至室外；二是接便攜式五合一體氣體檢測儀53，用以粗測爆炸腔內氣體成分和濃度；三是接氣相色譜儀M，用以精確檢測爆炸腔內氣體成分和濃度。參見圖2，各種標準氣體或高純氣體鋼瓶1一5分別經鋼瓶減壓閥7、8、9、10、11、穩(wěn)流閥 16、17、18、19、20、截止閥 22、23、24、25、26 和質量流量控制器 57、58、59、60、61、62、63 進入30mmL緩沖罐56，質量流量控制器57、58、59、60、61、62、63分別由數字流量顯示儀30、 31、32、33、；34、35、36控制，300mmL緩沖罐56設置壓力傳感器并由壓力表顯示儀37顯示其壓力數值。各種氣體在300mmL緩沖罐56初步混合形成初混氣體，經穩(wěn)流閥21、截止閥27 和質量流量控制器62接入第一尾氣排放三通閥觀，一方面可以放空初混氣體，另一方面接爆炸腔，質量流量控制器62由數字流量顯示儀36控制其流量?？諝鈮嚎s機6產生的高壓空氣經閥門12接質量流量控制器63，質量流量控制器63由數字流量顯示儀35控制調節(jié)設定流量，然后接入第二尾氣排放三通閥29，當空氣流量未穩(wěn)定時第二尾氣排放三通閥四向外排放空氣，當空氣流量達到設定流量并穩(wěn)定以后第二尾氣排放三通閥四調至和初混氣體一路去爆炸腔。參見圖3、圖4，流量控制柜13正面分兩層，中間由流量控制柜中層板77分割開， 下層作為儲存柜，上層正面面板安裝電源開關14、電源指示燈15、穩(wěn)流閥16、17、18、19、20、 21、截止閥22、23、M、25J6、27、第一尾氣排放三通閥洲、第二尾氣排放四、數字流量顯示儀30、31、32、33、34、35、36和壓力表顯示儀37。在流量控制柜中層板77上安裝接頭64、65、 66、67、68、69用以接來自鋼瓶1、2、3、4、5和空氣壓縮機6的氣管，各標準氣體或高純氣體分別經接頭64、65、66、67、68后接單向閥70、71、72、73、74，然后接質量流量控制器57、58、59、 60、61，最后去300mmL緩沖罐56進行初步混合。初混氣體經單向閥75接入質量流量控制器62后去第一尾氣排放三通閥觀。來自空氣壓縮機6的高壓空氣經接頭69接入質量流量控制器63，然后接第二尾氣排放三通閥四。流量控制柜中層板77中間安裝緩沖罐底座 W。參見圖5、圖6，緩沖罐56下側對稱焊接五根鋼管用以接五種來自質量流量控制器 57、58、59、60、61的氣體，緩沖罐56上側焊接短鋼管80用以接壓力傳感器，緩沖罐56的一端焊接Φ3πιπι不銹鋼管81，緩沖罐56的下側中間焊接鋼管支架79，鋼管支架79另一端焊接在緩沖罐底座76上，緩沖罐底座76打4個小孔，分別用4個固定螺絲78固定在流量控制柜中層板77上。氣體鋼瓶采用40L和8L的標準容積，空氣管道采用Φ IOmm硬質膠管，其余采用 Φ 3mm不銹鋼鋼管。流量控制柜13尺寸為LXBXH=L 2mXO. 6mX 1. 7m,數字流量顯示儀 30—34流量量程為lOOmL/min，數字流量顯示儀35、36流量量程為300mL/min。爆炸腔內經D=25mm，長L=500mm。配氣時間約5—10分鐘，緩沖罐壓力0. 2—0. 5Mpa。
權利要求1.污水管道氣體安全閾值研究裝置，包括爆炸裝置，分別與爆炸裝置連接的配氣系統(tǒng)、 點火裝置和監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是所述爆炸裝置包括爆炸腔(38)、設在爆炸腔右部上的壓力表(49)、分別設在爆炸腔左右兩端連接的第一球閥(39)和第二球閥(40)、一端與第二球閥(40)連接的變徑接頭(50)， 變徑接頭的另一端通過硬質膠管與活動接頭(51)的一端連接；所述監(jiān)測系統(tǒng)包括真空機(52)、便攜式五合一體氣體檢測儀(53)和氣相色譜儀(54)， 所述爆炸裝置的活動接頭(51)的另一端與監(jiān)測系統(tǒng)的真空機(52)、便攜式五合一體氣體檢測儀(53)或氣相色譜儀(54)連接；所述監(jiān)測系統(tǒng)還包括計算機(48)、與計算機連接的數據采集器(47)、與數據采集器連接的壓力應片(46)，該壓力應片設在設在爆炸腔(38)的左部上。
2.根據權利要求1所述的污水管道氣體安全閾值研究裝置，其特征是所述配氣系統(tǒng)包括設在流量控制柜(13)內的300mmL緩沖罐(56)，分別與300mmL緩沖罐連接的第一質量流量控制器(57)、第二質量流量控制器(58)、第三質量流量控制器(59)、第四質量流量控制器(60 )、第五質量流量控制器(61)和第六質量流量控制器(62 )；設在流量控制柜外的O2鋼瓶(1)、H2S鋼瓶(2)、CO2鋼瓶(3)、CH4鋼瓶(4)和N2鋼瓶(5) 分別與第一質量流量控制器(57)、第二質量流量控制器(58)、第三質量流量控制器(59)、 第四質量流量控制器(60)和第五質量流量控制器(61)連接，第六質量流量控制器(62)經第一尾氣排放三通閥(28)與位于流量控制柜外的爆炸裝置的左端連接；還包括設在流量控制柜(13)內的第七質量流量控制器(63)，第七質量流量控制器的一端與設在流量控制柜外的空氣壓縮機(6)連接、另一端經第二尾氣排放三通閥(29)也與爆炸裝置的左端連接；設在流量控制柜(13)面板上并與220V AC電源連接的第一數字流量顯示儀(30)、第二數字流量顯示儀(31)、第三數字流量顯示儀(32)、第四數字流量顯示儀(33)、第五數字流量顯示儀(34)、第六數字流量顯示儀(35)和第七數字流量顯示儀(36)分別與第一質量流量控制器(57)、第二質量流量控制器(58)、第三質量流量控制器(59)、第四質量流量控制器(60)、第五質量流量控制器(61)、第六質量流量控制器(62)和第七質量流量控制器(63) 連接；設在流量控制柜(13)面板上的壓力顯示儀(37)與設在300mmL緩沖罐(56)上的壓力傳感器連接。
3.根據權利要求1或2所述的污水管道氣體安全閾值研究裝置，其特征是所述點火裝置包括示波器(43)、與示波器連接的點火器(42)、與點火器連接的點火針(41)，該點火針設在爆炸腔(38)的左部上；還包括與示波器連接的電荷放大器(45)、與電荷放大器連接的熱電偶(44)，該熱電偶設在爆炸腔(38)的左部上。
專利摘要本實用新型公開一種污水管道氣體安全閾值研究裝置，包括爆炸裝置，分別與爆炸裝置連接的配氣系統(tǒng)、點火裝置和監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是所述爆炸裝置包括爆炸腔、設在爆炸腔右部上的壓力表、分別設在爆炸腔左右兩端連接的第一球閥和第二球閥、一端與第二球閥連接的變徑接頭，變徑接頭的另一端通過硬質膠管與活動接頭的一端連接；所述監(jiān)測系統(tǒng)包括真空機、便攜式五合一體氣體檢測儀和氣相色譜儀，所述爆炸裝置的活動接頭的另一端與監(jiān)測系統(tǒng)的真空機、便攜式五合一體氣體檢測儀或氣相色譜儀連接。本實用新型配氣精確，各氣體成分和含量能精確配制成預定的要求；能精確確定爆炸前后溫度、壓力變化情況；能精確確定多元混合氣體爆炸下限值。
文檔編號G01N25/54GK202267666SQ20112041027
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權日2011年10月25日
發(fā)明者彭述娟, 方德瓊, 李更生, 胡修穩(wěn), 胡學斌, 范興 申請人:重慶大學