專利名稱：一種背板螺孔檢出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種背板螺孔檢出裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置(LCD)由于其具有重量輕、體積小、厚度薄的特點(diǎn)，已廣泛的應(yīng)用于各種大小尺寸的終端顯示設(shè)備中，其背光模組一般由背板、光源、反射片等部件組成，背板上一般設(shè)有若干螺孔，用于和其他部件進(jìn)行固接，而螺紋的精度高低直接關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員一般直接拿取牙規(guī)進(jìn)行鎖附背板螺孔的檢測(cè)，牙規(guī)是五金生產(chǎn)行業(yè)螺紋檢測(cè)的必要工具，牙規(guī)可以用來(lái)檢測(cè)內(nèi)螺紋的精度，而且能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行內(nèi)螺紋的檢測(cè)工作，它對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行檢測(cè)保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)，但是，在檢測(cè)螺孔時(shí)，會(huì)存在以下問(wèn)題1)人工去檢測(cè)螺孔時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏攻牙或是攻牙不完整未檢出的問(wèn)題；2)背板螺孔過(guò)多，檢出作業(yè)不易而且作業(yè)工時(shí)過(guò)長(zhǎng)；3)檢測(cè)作業(yè)過(guò)程易產(chǎn)生鋁屑，如鋁屑清除不干凈會(huì)對(duì)背光模組產(chǎn)生不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種背板螺孔檢出裝置，不會(huì)出現(xiàn)漏檢、檢測(cè)不完全的問(wèn)題，而且縮短了背板螺孔的檢測(cè)時(shí)間，不再需要人工去檢測(cè)，節(jié)省了人工成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種背板螺孔檢出裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有若干牙規(guī)，該牙規(guī)數(shù)目和位置對(duì)應(yīng)背板螺孔設(shè)置，所述牙規(guī)和馬達(dá)連接。進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)每個(gè)牙規(guī)設(shè)置一個(gè)馬達(dá)。進(jìn)一步，所述牙規(guī)和馬達(dá)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)。進(jìn)一步，所述機(jī)架設(shè)有背板定位裝置。進(jìn)一步，所述背板定位裝置包括背板支承板和背板定位銷。進(jìn)一步，所述背板定位裝置對(duì)應(yīng)螺孔設(shè)有鋁屑吸取裝置。進(jìn)一步，所述鋁屑吸取裝置包括氣孔和抽氣管。進(jìn)一步，所述機(jī)架還設(shè)有背板導(dǎo)軌。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有若干牙規(guī)，該牙規(guī)數(shù)目和位置對(duì)應(yīng)背板上螺孔設(shè)置，所述牙規(guī)和馬達(dá)連接。1、本實(shí)用新型可對(duì)背板上的螺孔進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間和人力成本，加快了整個(gè)背板生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)速度，而且不會(huì)出現(xiàn)人工檢測(cè)的漏檢、檢查不充分等問(wèn)題。[0020]2、本實(shí)用新型的牙規(guī)和馬達(dá)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)，利用皮帶輪傳動(dòng)，作業(yè)更迅速，更省力。3、背板定位裝置包括背板支承板和背板定位銷，使用背板定位銷對(duì)背板進(jìn)行定位，使背板定位更準(zhǔn)確。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的左視圖。其中，1—機(jī)架；2——牙規(guī)固定板；3——牙規(guī)；4——背板；5——螺孔；6——馬達(dá)-J——皮帶輪；8——背板支承板；9——背板定位銷；10——背板導(dǎo)軌；11——?dú)饪住?br> 具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如圖1至4所示，本實(shí)用新型所述的背板螺孔檢出裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有橫向的牙規(guī)固定板2，牙規(guī)固定板2上安裝有若干牙規(guī)3，牙規(guī)固定板2的高低可以調(diào)節(jié)， 該牙規(guī)3數(shù)目和位置對(duì)應(yīng)背板4上螺孔5設(shè)置，數(shù)個(gè)牙規(guī)3和一個(gè)馬達(dá)6連接，馬達(dá)6同時(shí)驅(qū)動(dòng)數(shù)個(gè)牙規(guī)3運(yùn)行，牙規(guī)3和馬達(dá)6通過(guò)皮帶輪7連接。背板定位裝置包括背板支承板8和背板定位銷9，背板4放置在背板支承板8上， 由背板定位銷9固定，對(duì)應(yīng)背板支承板8設(shè)置背板導(dǎo)軌10，背板4沿背板導(dǎo)軌10進(jìn)入背板支撐板8上，進(jìn)螺孔5檢測(cè)。背板支承板8上設(shè)有氣孔11和抽氣管，抽氣管通過(guò)氣孔11吸取牙規(guī)3作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的鋁屑。本實(shí)用新型的工作原理是將背板4正面朝下放置于背板支承板8上，馬達(dá)6利用皮帶輪7驅(qū)動(dòng)牙規(guī)3向下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，牙規(guī)3下端順時(shí)針旋轉(zhuǎn)攻入背板螺孔5，攻入背板螺孔5后牙規(guī)3下端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出，氣孔11和抽氣管吸取該過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑，從而達(dá)到檢出背板螺孔5的功能。實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例1大致相同，其區(qū)別點(diǎn)在于對(duì)應(yīng)每個(gè)牙規(guī)3設(shè)置一個(gè)馬達(dá)6， 以使牙規(guī)3獲得足夠的動(dòng)力。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
權(quán)利要求1.一種背板螺孔檢出裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架設(shè)有若干牙規(guī)，該牙規(guī)數(shù)目和位置對(duì)應(yīng)背板螺孔設(shè)置，所述牙規(guī)和馬達(dá)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板螺孔檢出裝置，其特征在于對(duì)應(yīng)每個(gè)牙規(guī)設(shè)置一個(gè)馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背板螺孔檢出裝置，其特征在于所述牙規(guī)和馬達(dá)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的背板螺孔檢出裝置，其特征在于所述機(jī)架設(shè)有背板定位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板螺孔檢出裝置，其特征在于所述背板定位裝置包括背板支承板和背板定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背板螺孔檢出裝置，其特征在于所述背板定位裝置對(duì)應(yīng)螺孔設(shè)有鋁屑吸取裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背板螺孔檢出裝置，其特征在于所述鋁屑吸取裝置包括氣孔和抽氣管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背板螺孔檢出裝置，其特征在于所述機(jī)架還設(shè)有背板導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種背板螺孔檢出裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有若干牙規(guī)，該牙規(guī)數(shù)目和位置對(duì)應(yīng)背板上螺孔設(shè)置，所述牙規(guī)和馬達(dá)連接，本實(shí)用新型可對(duì)背板上的螺孔進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間和人力成本，加快了整個(gè)背板生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)速度，而且不會(huì)出現(xiàn)人工檢測(cè)的漏檢、檢查不充分等問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01B3/48GK202209922SQ201120314878
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者劉蓮君, 蔡獻(xiàn)祥, 阮寶康, 馬嘉惠 申請(qǐng)人:瑞儀(廣州)光電子器件有限公司