專利名稱：一種用于氣密性檢驗(yàn)的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氣密性檢測(cè)的密封裝置。
背景技術(shù)：
在真空鍋爐的質(zhì)量控制過程中，對(duì)真空鍋爐的氣密性檢驗(yàn)是十分重要的程序，氣密性檢驗(yàn)的結(jié)果將影響真空鍋爐最終的真空使用效果，即影響到傳熱效率。現(xiàn)有的真空模式壁鍋爐氣密性檢驗(yàn)主要有浸水檢驗(yàn)和氦氣檢驗(yàn)兩種實(shí)現(xiàn)方式。其中，浸水檢驗(yàn)是指將鍋爐充滿一定壓力的空氣，并用重物把鍋爐壓制浸沒于水下，利用水介質(zhì)檢查鍋爐氣密性。氦氣檢測(cè)是指利用氦氣密度性質(zhì)，將鍋爐內(nèi)充滿氦氣介質(zhì)，利用專業(yè)的儀器對(duì)每條待檢焊道進(jìn)行檢查，有焊道發(fā)生泄露時(shí)氦氣會(huì)從泄露點(diǎn)跑出直接被儀器檢測(cè)出并發(fā)出報(bào)警。這兩種檢測(cè)方式是在生產(chǎn)工廠的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方式，但遇見個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)條件無法滿足鍋爐整體進(jìn)入時(shí)就需要生產(chǎn)工廠直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)制作鍋爐，在現(xiàn)場(chǎng)制作鍋爐時(shí)以上檢測(cè)方式會(huì)出現(xiàn)不同的技術(shù)困難。浸水檢驗(yàn)是真空模式壁鍋爐比較傳統(tǒng)且最簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)方式，該檢驗(yàn)方式需要和鍋爐匹配的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地和吊裝設(shè)備及實(shí)驗(yàn)人員，其中，對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的技術(shù)能力和長期經(jīng)驗(yàn)積累要求較高；氦氣檢驗(yàn)是比較現(xiàn)代化的檢測(cè)方式，檢測(cè)精度非常高且檢測(cè)設(shè)備非常便捷，主要針對(duì)工藝比較簡(jiǎn)單，焊道比較單一，交叉點(diǎn)不多的老式鍋殼鍋爐。 真空模式壁鍋爐工藝比較復(fù)雜，由于模式壁夾束管相臨焊接，造成焊道比一般鍋殼鍋爐多出十幾倍且焊道有重疊位置，即使檢測(cè)出泄露也很難快速的確定漏點(diǎn)且有的模式壁鍋爐由于特有工藝緣故，造成氦氣檢測(cè)根本無法檢測(cè)。所以，以上兩種檢測(cè)方法在一定工況下都有一定局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容一種用于氣密性檢驗(yàn)的密封裝置，包括一個(gè)密封塞、一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、和兩個(gè)平墊圈；所述密封塞的材料為密封性能好且有彈性的物質(zhì)，所述密封塞由大徑端和小徑端兩部分組成，且所述密封塞的中心處有一個(gè)貫穿所述大徑端和小徑端的通孔；所述螺栓穿過所述通孔，與所述螺母螺紋連接；所述螺栓的頭部置于所述密封塞小徑端的外表面，且在所述螺栓的頭部與所述密封塞小徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈；所述螺母與所述密封塞大徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈；當(dāng)應(yīng)用所述密封裝置進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)時(shí)，所述密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管的內(nèi)管壁接觸，并通過旋緊螺栓使得密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管的內(nèi)壁脹接。本實(shí)用新型利用密封塞的密封性能及彈性性能，通過旋緊螺栓使得密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管道內(nèi)壁充分脹接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢驗(yàn)管的密封，實(shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單、成本低且密封效果好。
圖1為本實(shí)用新型提供的密封裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的密封裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的密封裝置的一個(gè)工作原理圖；圖4為本實(shí)用新型提供的密封裝置的另一個(gè)工作原理圖。
具體實(shí)施方式
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于氣密性檢驗(yàn)的密封裝置，其結(jié)構(gòu)包括一個(gè)密封塞、一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、和兩個(gè)平墊圈。其中，密封塞為密封裝置的主體元件，為了保證良好的密封性能，密封塞要選擇密封性能好且有彈性的物質(zhì)。作為舉例而非限定，密封塞可以采用橡膠材料，也可以采用其他已知的密封性能好且有彈性的物質(zhì)，本實(shí)用新型不作限定。如果采用橡膠材料，則具體使用天然橡膠材料。上述密封塞由大徑端和小徑端兩部分組成，且密封塞的中心處有一個(gè)貫穿所述大徑端和小徑端的通孔。上述螺栓穿過所述通孔，與上述螺母螺紋連接。上述螺栓的頭部置于上述密封塞小徑端的外表面；為了保證密封性能，在螺栓的頭部與密封塞小徑端的外表面之間還置有一個(gè)平墊圈，且在上述螺母與所述密封塞大徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈。當(dāng)應(yīng)用本實(shí)用新型提供的密封裝置進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)時(shí)，該密封裝置的密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管的內(nèi)管壁接觸，并通過旋緊螺栓使得密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管的內(nèi)壁脹接。本實(shí)用新型利用密封塞的密封性能及彈性性能，通過旋緊螺栓使得密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管道內(nèi)壁充分脹接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢驗(yàn)管的密封，實(shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單、成本低且密封效果好。本實(shí)用新型提供的密封裝置，可以用于真空模式壁鍋爐的氣密性檢驗(yàn)，也可以用于其他需要進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)的應(yīng)用場(chǎng)景。為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型提供的密封裝置的構(gòu)造及工作原理，下面將以一個(gè)具體的應(yīng)用實(shí)施例對(duì)密封裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹。應(yīng)當(dāng)指出的是，本實(shí)用新型提供的僅為較佳的具體實(shí)現(xiàn)方式，而并非本實(shí)用新型要求保護(hù)的所有實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅局限于此。圖1和圖2示出了本實(shí)用新型提供的一種密封裝置的具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)。圖1為該實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖2為該實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的俯視圖。其中，密封塞采用橡膠塞，橡膠塞3由圓梯形的大徑端和圓柱形的小徑端組成，大徑端和小徑端為一個(gè)整體共同構(gòu)成橡膠塞3，且橡膠塞3的中心處有一個(gè)貫穿所述大徑端和小徑端的通孔4。橡膠塞的尺寸規(guī)格具體根據(jù)待檢驗(yàn)管的內(nèi)管壁尺寸決定，橡膠塞3小徑端的圓面直徑等于或略大于待檢驗(yàn)管內(nèi)管壁的直徑。螺栓1通過通孔4與螺母5螺紋連接。在螺栓1的頭部與橡膠塞3小徑端的外表面之間還置有一個(gè)平墊圈2，且在螺母5與橡膠塞3大徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈
42。在一個(gè)具體示例中，橡膠圈3大徑端下表面直徑為52mm，橡膠圈3大徑端上表面直徑為48mm，橡膠圈3小徑端圓面直徑為40mm，螺栓為M12六角頭普通A型螺栓，其螺栓內(nèi)孔的直徑為12. 5mm，螺母的型號(hào)為M12-8H，平墊圈的型號(hào)為M12平墊圈A級(jí)，其直徑為24mm。當(dāng)上述密封裝置應(yīng)用在真空模式壁鍋爐氣密性檢驗(yàn)時(shí)，將上述裝置中的橡膠塞3 的小徑端充分塞入待檢驗(yàn)管，橡膠塞3的大徑端6與待檢驗(yàn)管的一端接觸，橡膠塞3的小徑端7壓入待檢驗(yàn)管。然后，旋緊螺母5，使得橡膠塞在外力F作用下產(chǎn)生圖4所示的變形。 由于橡膠塞3的通孔4的上下表面受力，橡膠塞3小徑端7的圓面直徑將有變寬的趨勢(shì)(在對(duì)密封裝置的形變進(jìn)行測(cè)量的實(shí)驗(yàn)中，當(dāng)旋緊螺母5，使得通孔長度縮小6. 44mm時(shí)，小徑端 7的圓面直徑可由40mm增加至44. 86mm)，因此和待檢測(cè)管的內(nèi)壁充分脹接，形成密封面8， 從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)管的密封。
權(quán)利要求1.一種用于氣密性檢驗(yàn)的密封裝置，其特征在于，包括 一個(gè)密封塞、一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、和兩個(gè)平墊圈；所述密封塞的材料為密封性能好且有彈性的物質(zhì)，所述密封塞由大徑端和小徑端兩部分組成，且所述密封塞的中心處有一個(gè)貫穿所述大徑端和小徑端的通孔； 所述螺栓穿過所述通孔，與所述螺母螺紋連接；所述螺栓的頭部置于所述密封塞小徑端的外表面，且在所述螺栓的頭部與所述密封塞小徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈；所述螺母與所述密封塞大徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈； 當(dāng)應(yīng)用所述密封裝置進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)時(shí)，所述密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管的內(nèi)管壁接觸，并通過旋緊螺栓使得密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管的內(nèi)壁脹接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述密封塞的大徑端為圓梯形，所述密封塞的小徑端為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于，所述密封塞的材料為天然橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于，所述密封裝置用于真空模式壁鍋爐的氣密性檢驗(yàn)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于氣密性檢驗(yàn)的密封裝置，包括密封塞，其材料為密封性能好且有彈性的物質(zhì)，密封塞由大徑端和小徑端兩部分組成，且其中心處有一個(gè)貫穿大徑端和小徑端的通孔；螺栓，穿過通孔，與螺母螺紋連接；螺栓的頭部置于所述密封塞小徑端的外表面，且在螺栓的頭部與密封塞小徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈；螺母與密封塞大徑端的外表面之間置有一個(gè)平墊圈。本實(shí)用新型利用密封塞的密封性能及彈性性能，通過旋緊螺栓使得密封塞的小徑端外壁與待檢驗(yàn)管道內(nèi)壁充分脹接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢驗(yàn)管的密封，實(shí)現(xiàn)方式簡(jiǎn)單且密封效果好。
文檔編號(hào)G01M3/00GK202171520SQ201120286739
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者劉新刊, 單曉麗, 張闊, 羅夢(mèng)珠, 金德龍, 金藝花 申請(qǐng)人:北京富士特鍋爐有限公司