專(zhuān)利名稱：反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤樣取樣器，特別是關(guān)于一種用于測(cè)定煤層瓦斯含量的反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器。
背景技術(shù)：
煤層瓦斯含量是反映煤層瓦斯賦存情況的重要參數(shù)之一，是計(jì)算煤層瓦斯儲(chǔ)量、 預(yù)測(cè)礦井瓦斯涌出量、進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的重要依據(jù)。瓦斯含量測(cè)量值的準(zhǔn)確性不但制約礦井瓦斯危險(xiǎn)程度預(yù)測(cè)的可靠性，而且影響以瓦斯危險(xiǎn)程度預(yù)測(cè)為依據(jù)而制定的瓦斯防治措施的有效性與經(jīng)濟(jì)性，甚至危及礦井安全生產(chǎn)。目前，煤層瓦斯含量測(cè)定方法主要有間接法和直接法。間接法根據(jù)實(shí)測(cè)的煤層瓦斯壓力、煤的吸附常數(shù)、工業(yè)分析等參數(shù)，用朗格繆爾公式計(jì)算煤層瓦斯含量。該方法測(cè)試周期較長(zhǎng)，成本較高，煤礦現(xiàn)場(chǎng)較少采用。在實(shí)際煤層瓦斯含量測(cè)定中主要采用直接法，直接法是通過(guò)鉆孔取煤屑或煤芯，測(cè)定和計(jì)算取樣過(guò)程的瓦斯損失量、解吸瓦斯量和殘存瓦斯量，這三者之和為煤層瓦斯含量。這種方法會(huì)有瓦斯量損失過(guò)大的缺點(diǎn)，尤其在進(jìn)行取樣深度大于30米的鉆孔取樣時(shí)，取樣深度越大，退鉆過(guò)程煤樣暴露時(shí)間越長(zhǎng)，瓦斯損失量越大。因此如何降低或準(zhǔn)確推算瓦斯損失量是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)表明煤屑的瓦斯解吸速度遠(yuǎn)大于塊煤。煤屑脫離煤體初期的解吸速度非?？?，如果能取出塊狀煤樣，將極大地減小取樣過(guò)程的瓦斯損失量，但是，國(guó)內(nèi)的具有突出危險(xiǎn)的煤層一般都比較松軟，難以取出完整的塊狀煤樣。此外，雖然國(guó)內(nèi)外也開(kāi)發(fā)了許多直接取樣測(cè)量瓦斯含量的裝置，如普通單層取樣管、雙層取樣管，但是其取樣方法及及其原理沒(méi)有大的突破，取樣過(guò)程中瓦斯損失嚴(yán)重，導(dǎo)致測(cè)定的煤層瓦斯含量測(cè)量結(jié)果存在較大的誤差，不利于瓦斯防治措施的制定與有效實(shí)施。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠在測(cè)定煤層瓦斯含量時(shí)降低取樣過(guò)程中瓦斯損失量的反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器，它包括組合鉆頭、煤樣筒、密封盤(pán)總成、密封軸總成、封孔撥盤(pán)總成和變徑接頭，其中所述煤樣筒上端內(nèi)壁設(shè)置有凹臺(tái)，底部中心設(shè)置有通孔，底面圍繞所述通孔設(shè)置有若干凸起的撥塊； 所述煤樣筒上端與所述組合鉆頭固定連接成一體；所述密封盤(pán)總成包括壓蓋和密封盤(pán)，所述密封盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干入煤孔，所述密封盤(pán)坐落在所述煤樣筒的凹臺(tái)上，所述壓蓋穿入所述煤樣筒壓設(shè)在所述密封盤(pán)上，并與所述煤樣筒上端固定連接成一體；所述密封軸總成包括一空心軸、密封套、撥鍵、快接裝置和反轉(zhuǎn)密封總成；所述空心軸的頂部封閉，軸身上開(kāi)有若干排氣孔；所述密封套設(shè)置在所述空心軸下部，密封連接在所述煤樣筒的通孔中；所述撥鍵設(shè)置在所述密封套的外壁下部；所述快接裝置連接在所述密封套尾端；所述反轉(zhuǎn)密封總成位于所述密封軸總成上部，包括與所述空心軸連接的銷(xiāo)座；所述銷(xiāo)座上穿設(shè)有與所述密封盤(pán)上每一所述入煤孔對(duì)應(yīng)的封孔銷(xiāo)，所述封孔銷(xiāo)的上端設(shè)置有密封頭，在所述密封頭的底部與所述銷(xiāo)座之間設(shè)置有壓簧，每一所述封孔銷(xiāo)下部設(shè)置有一開(kāi)孔銷(xiāo)；所述封孔撥盤(pán)總成包括撥盤(pán)和壓板；所述撥盤(pán)呈倒置的筒狀，所述撥盤(pán)底部設(shè)置有一中心孔，圍繞所述中心孔設(shè)置有與所述煤樣筒底部的撥塊配合的撥扇，所述中心孔內(nèi)壁設(shè)置有與所述密封套上撥鍵配合的弧形鍵槽；所述壓板穿入所述撥盤(pán)，且通過(guò)固定件連接在所述煤樣筒底部的撥塊上；所述變徑接頭的上端與所述封孔撥盤(pán)總成的撥盤(pán)下端固定連接成一體。所述組合鉆頭包括鉆頭座，所述鉆頭座上設(shè)置有中心鉆頭和圍繞所述中心鉆頭的若干小鉆頭。所述密封盤(pán)上開(kāi)設(shè)有2 4個(gè)入煤孔。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于采用反轉(zhuǎn)密封取樣縮短了取樣過(guò)程中煤樣暴露的時(shí)間，從而極大的減小了取樣過(guò)程的瓦斯損失量，提高了瓦斯含量測(cè)量值的準(zhǔn)確性。2、本實(shí)用新型由于采用上端、下端密封煤樣筒進(jìn)行瓦斯解吸，瓦斯解吸測(cè)試過(guò)程中無(wú)需轉(zhuǎn)移煤樣筒內(nèi)的煤樣，直接通過(guò)快接裝置連接解吸設(shè)備進(jìn)行瓦斯解吸，從而減小了井下解吸測(cè)試過(guò)程中瓦斯損失，有利于準(zhǔn)確測(cè)定瓦斯含量。3、本實(shí)用新型由于采用外擴(kuò)、內(nèi)鉆組合鉆頭的形式采集煤樣，因此特別適用于中軟突出煤層直接取樣測(cè)量煤層瓦斯含量。4、本實(shí)用新型可以廣泛用于煤礦煤層瓦斯含量的測(cè)定與檢測(cè)過(guò)程中。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型處于密封狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型組合鉆頭示意圖圖4是圖1的A-A剖視示意圖圖5是圖2的A-A剖視示意圖圖6是現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施效果比較圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。為敘述方便，下文中的 “上”，“下”與附圖中的上、下方向一致，但是在使用過(guò)程中，裝置是橫向使用，“上”的方向是朝向煤層。如圖1所示，本實(shí)用新型包括一組合鉆頭1、一煤樣筒2、一密封盤(pán)總成3、一密封軸總成4、一封孔撥盤(pán)總成5和一變徑接頭6。如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型的組合鉆頭1包括一筒狀的鉆頭座11，在鉆頭座11 的中心位置設(shè)置有一中心鉆頭12，以中心鉆頭12為中心，在鉆頭座11的同一圓周上均勻設(shè)置四個(gè)小鉆頭13，在鉆頭座11筒壁的頂部均勻設(shè)置八個(gè)小鉆頭14。鉆頭座11的下端內(nèi)壁
設(shè)置有螺紋。如圖1所示，本實(shí)用新型的煤樣筒2上端內(nèi)壁設(shè)置有一圈凹臺(tái)21，煤樣筒2的底部中心設(shè)置有一通孔22，煤樣筒2的底面圍繞通孔22設(shè)置有三個(gè)凸起的楔形撥塊23，楔形撥快23與煤樣筒2是一體成型，每一個(gè)楔形撥塊23在其垂向上設(shè)置有一螺栓孔M。煤樣筒 2的上端通過(guò)其上的外螺紋與組合鉆頭1鉆頭座11下端固定連接成一體。[0018]本實(shí)用新型的密封盤(pán)總成3包括一環(huán)形壓蓋31和一圓形密封盤(pán)32。在密封盤(pán)32 的同一圓周上開(kāi)設(shè)有圓形入煤孔33，入煤孔33數(shù)量可以是兩個(gè)或四個(gè)，下面僅以三個(gè)為例進(jìn)行說(shuō)明。密封盤(pán)32坐落在煤樣筒2的凹臺(tái)21上，在密封盤(pán)32底部與凹臺(tái)21接觸的部位設(shè)置有密封橡膠圈34。壓蓋31穿入煤樣筒2壓設(shè)在密封盤(pán)32上，并通過(guò)其上的外螺紋與與煤樣筒2上端固定連接成一體。本實(shí)用新型的密封軸總成4包括一空心軸41、一密封套42、一撥鍵43、一快接裝置44和一反轉(zhuǎn)密封總成45?？招妮S41的頂部封閉，軸身上開(kāi)有若干個(gè)直徑2 4mm的排氣孔46。密封套42設(shè)置在空心軸41的下部，與空心軸41 一體制作成型，或焊接成一體，密封套42與煤樣筒2的通孔22之間通過(guò)密封橡膠圈47密封連接，密封套42的下部外壁設(shè)置有一撥鍵43?？旖友b置44通過(guò)螺紋連接在密封套42的尾端，快接裝置44末端設(shè)置有一可以開(kāi)關(guān)的氣閥48，在外接瓦斯解吸設(shè)備進(jìn)行瓦斯解吸測(cè)試之前，氣閥48始終處于關(guān)閉狀態(tài)。反轉(zhuǎn)密封總成45位于密封軸總成4的上部，包括三個(gè)與空心軸42連接成一體的銷(xiāo)座451，銷(xiāo)座451的數(shù)量可以是兩個(gè)或四個(gè)，下面僅以三個(gè)為例進(jìn)行說(shuō)明。在銷(xiāo)座451上穿設(shè)有與密封盤(pán)32的入煤孔33數(shù)量對(duì)應(yīng)的三個(gè)封孔銷(xiāo)452，每一個(gè)封孔銷(xiāo)452的上端設(shè)置有一個(gè)與入煤孔33配合的橡膠錐面密封頭453，在每一個(gè)密封頭453的底部與銷(xiāo)座451之間設(shè)置有一壓簧454，每一個(gè)封孔銷(xiāo)452的底部插設(shè)有一開(kāi)孔銷(xiāo)455，開(kāi)孔銷(xiāo)455用于防止封孔銷(xiāo)452在壓簧454的作用下從銷(xiāo)座451中彈出。如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的封孔撥盤(pán)總成5包括一撥盤(pán)51和一壓板52。撥盤(pán)51呈一倒置的筒狀，筒底中心開(kāi)設(shè)有一中心孔，圍繞中心孔設(shè)置有三個(gè)與煤樣筒2底部撥塊23配合的撥扇53，中心孔內(nèi)壁上設(shè)置有一與密封套42上的撥鍵43配合的弧形鍵槽 54,筒下端內(nèi)壁設(shè)置有螺紋。壓板52上開(kāi)設(shè)有三個(gè)通孔55，將壓板52穿入撥盤(pán)51，使撥盤(pán) 51筒底部頂在煤樣筒2底部，然后通過(guò)螺栓與煤樣筒2底部的三個(gè)撥塊23固定連接在一起，此時(shí)，壓板52和撥塊23之間的固定，不影響撥盤(pán)51的轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)51的旋轉(zhuǎn)角度最大為 30°。本實(shí)用新型的變徑接頭6通過(guò)其上端的外螺紋與撥盤(pán)51下端固定連接成一體。本實(shí)用新型使用時(shí)，包括以下步驟1)將密封軸總成4從煤樣筒2的頂部插入，使密封套42密封連接在煤樣筒2的通孔22中；2)將撥盤(pán)51套設(shè)在密封套42上，使撥盤(pán)51上的三個(gè)撥扇53靠在煤樣筒2底部的三個(gè)撥塊23側(cè)部，且使密封套42上的撥鍵43插入撥盤(pán)51上的弧形鍵槽M中(如圖4 所示)，再將壓板52套設(shè)在密封套上，并通過(guò)螺栓與煤樣筒2底部的撥塊23固定連接在一起；3)在煤樣筒2上部的凹臺(tái)內(nèi)放入密封盤(pán)32，使密封頭453位于密封盤(pán)32的底部； 再將壓蓋31通過(guò)螺紋與煤樣筒2上端內(nèi)壁連接，且壓設(shè)在密封盤(pán)32上；4)將組合鉆頭1通過(guò)螺紋與煤樣筒2上端外壁固定連接，并將變徑接頭6的上端通過(guò)螺紋與撥盤(pán)51的下端連接；5)先施工鉆孔至預(yù)定深度，退出鉆桿，然后將依照步驟1 4安裝好的本實(shí)用新型通過(guò)變徑接頭6連接至鉆機(jī)及鉆桿，送入鉆孔進(jìn)行定點(diǎn)取樣；[0029]6)鉆機(jī)的鉆桿順時(shí)針正轉(zhuǎn)，通過(guò)變徑接頭6帶動(dòng)撥盤(pán)51轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)51通過(guò)其上的撥扇53推動(dòng)撥塊23帶動(dòng)煤樣筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，煤樣筒2又帶動(dòng)組合鉆頭1上的中心鉆頭12從煤層上取出塊狀煤樣，小鉆頭13、14再將塊狀煤樣打磨成小于20mm的煤屑，煤屑通過(guò)密封盤(pán) 32敞開(kāi)的入煤孔33進(jìn)入煤樣筒2內(nèi)；7)取樣完成后，鉆機(jī)逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)，帶動(dòng)撥盤(pán)51轉(zhuǎn)動(dòng)30° (如圖5所示)，撥盤(pán)51 通過(guò)弧形鍵槽M與撥鍵43的配合推動(dòng)密封軸總成4轉(zhuǎn)動(dòng)，使反轉(zhuǎn)密封總成45上的三個(gè)密封頭453在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中被壓簧妨4頂入入煤孔33中，將入煤孔33封閉，煤樣密封完成；8)退出鉆桿，將本實(shí)用新型從鉆桿上取下，將快接裝置44的氣閥48打開(kāi)，并將快接裝置44與外部的瓦斯解吸設(shè)備連接，此時(shí)，煤樣中的瓦斯氣體便通過(guò)空心軸41上的排氣孔46進(jìn)入空心軸41內(nèi)，接著進(jìn)入外部的瓦斯解吸設(shè)備，進(jìn)行井下現(xiàn)場(chǎng)瓦斯解吸測(cè)試。上述實(shí)施例中，為了避免鉆頭發(fā)熱加劇煤樣瓦斯解吸，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在 60 100r/min以內(nèi)，鉆進(jìn)行程約為0. 6m lm，取樣時(shí)間約為3 5分鐘。上述實(shí)施例中，煤樣密封完成后，密封后煤樣筒2內(nèi)的耐壓值最高可以達(dá)到 1. 5MPa下面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用本實(shí)用新型的測(cè)試結(jié)果與使用傳統(tǒng)裝置的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)在淮北礦業(yè)集團(tuán)祁南礦715底板巷M號(hào)鉆場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域劃分研究結(jié)果，715工作面處于突出危險(xiǎn)區(qū)。當(dāng)鉆孔施工至見(jiàn)煤時(shí)，記錄煤樣初始暴漏時(shí)間，退出鉆桿；將本實(shí)用新型與鉆機(jī)連接，送入鉆孔，到取樣位置時(shí)，記錄取樣開(kāi)始時(shí)間；開(kāi)始鉆進(jìn)取樣，轉(zhuǎn)速保持在60 100轉(zhuǎn)/min，避免鉆頭發(fā)熱加劇煤樣瓦斯解吸，鉆進(jìn)0. 6m lm， 取樣結(jié)束，鉆機(jī)逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)30°以上，完成對(duì)所取煤樣的密封，并記錄取樣結(jié)束時(shí)間；退出鉆桿及本實(shí)用新型，無(wú)需轉(zhuǎn)移所取煤樣，直接利用本實(shí)用新型的末端快接裝置連接瓦斯解吸設(shè)備，記錄開(kāi)始井下解吸時(shí)間，進(jìn)行井下30min瓦斯解吸。在M號(hào)鉆場(chǎng)再施工一個(gè)取樣鉆孔，但采用傳統(tǒng)的巖心管取樣法進(jìn)行瓦斯解吸。反轉(zhuǎn)密封取樣過(guò)程煤樣暴露時(shí)間5min，井下30min解吸量69細(xì)1，常壓自然解吸量為2397ml，煤樣質(zhì)量676. 6g ；傳統(tǒng)巖樣管取樣開(kāi)始至煤樣裝入煤樣罐開(kāi)始解吸暴露時(shí)間25min，井下30min解吸量Manl，常壓自然解吸量為115^1，煤樣質(zhì)量583. 8g。為便于比較分析，將兩種取樣方式井下30min的解吸量都轉(zhuǎn)換為單位質(zhì)量煤標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的解吸量 (如圖6所示)，試驗(yàn)結(jié)果表明本實(shí)用新型取樣井下30min瓦斯解吸量明顯高于傳統(tǒng)巖樣管取樣。由于本實(shí)用新型取樣法在退鉆過(guò)程中煤樣被密封，在取樣筒內(nèi)煤樣瓦斯解吸，導(dǎo)致煤樣筒內(nèi)氣體壓力上升，因此，現(xiàn)場(chǎng)解吸時(shí)初始瓦斯解吸量很大，Imin時(shí)的瓦斯解吸量達(dá) 0. 7823ml/g,是傳統(tǒng)巖樣管取樣煤樣Imin瓦斯解吸量的34. 6倍。與傳統(tǒng)的巖樣管取樣法相比，使用本實(shí)用新型可以極大的縮短煤樣暴露時(shí)間，減少取樣過(guò)程中瓦斯損失量，從而能夠減小因瓦斯損失量的推算過(guò)大而導(dǎo)致的瓦斯含量測(cè)量誤差，測(cè)量結(jié)果更可靠。上述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器，其特征在于它包括組合鉆頭、煤樣筒、密封盤(pán)總成、密封軸總成、封孔撥盤(pán)總成和變徑接頭，其中所述煤樣筒上端內(nèi)壁設(shè)置有凹臺(tái)，底部中心設(shè)置有通孔，底面圍繞所述通孔設(shè)置有若干凸起的撥塊；所述煤樣筒上端與所述組合鉆頭固定連接成一體；所述密封盤(pán)總成包括壓蓋和密封盤(pán)，所述密封盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干入煤孔，所述密封盤(pán)坐落在所述煤樣筒的凹臺(tái)上，所述壓蓋穿入所述煤樣筒壓設(shè)在所述密封盤(pán)上，并與所述煤樣筒上端固定連接成一體；所述密封軸總成包括一空心軸、密封套、撥鍵、快接裝置和反轉(zhuǎn)密封總成；所述空心軸的頂部封閉，軸身上開(kāi)有若干排氣孔；所述密封套設(shè)置在所述空心軸下部，密封連接在所述煤樣筒的通孔中；所述撥鍵設(shè)置在所述密封套的外壁下部；所述快接裝置連接在所述密封套尾端；所述反轉(zhuǎn)密封總成位于所述密封軸總成上部，包括與所述空心軸連接的銷(xiāo)座；所述銷(xiāo)座上穿設(shè)有與所述密封盤(pán)上每一所述入煤孔對(duì)應(yīng)的封孔銷(xiāo)，所述封孔銷(xiāo)的上端設(shè)置有密封頭，在所述密封頭的底部與所述銷(xiāo)座之間設(shè)置有壓簧，每一所述封孔銷(xiāo)下部設(shè)置有一開(kāi)孔銷(xiāo)；所述封孔撥盤(pán)總成包括撥盤(pán)和壓板；所述撥盤(pán)呈倒置的筒狀，所述撥盤(pán)底部設(shè)置有一中心孔，圍繞所述中心孔設(shè)置有與所述煤樣筒底部的撥塊配合的撥扇，所述中心孔內(nèi)壁設(shè)置有與所述密封套上撥鍵配合的弧形鍵槽；所述壓板穿入所述撥盤(pán)，且通過(guò)固定件連接在所述煤樣筒底部的撥塊上；所述變徑接頭的上端與所述封孔撥盤(pán)總成的撥盤(pán)下端固定連接成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器，其特征在于所述組合鉆頭包括鉆頭座，所述鉆頭座上設(shè)置有中心鉆頭和圍繞所述中心鉆頭的若干小鉆頭。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器，其特征在于所述密封盤(pán)上開(kāi)設(shè)有2 4個(gè)入煤孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種反轉(zhuǎn)密封煤樣取樣器，本實(shí)用新型包括組合鉆頭、煤樣筒、密封盤(pán)總成、密封軸總成、封孔撥盤(pán)總成和變徑接頭；組合鉆頭與煤樣筒上端連接，密封盤(pán)總成的壓盤(pán)將密封盤(pán)壓設(shè)在煤樣筒的凹臺(tái)上，密封盤(pán)上開(kāi)設(shè)有入煤孔，密封軸總成的密封套密封連接在煤樣筒的通孔中，封孔撥盤(pán)總成的撥扇通過(guò)與煤樣筒底部的撥塊的配合帶動(dòng)煤樣筒轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形鍵槽通過(guò)與密封套上的撥塊的配合帶動(dòng)密封軸總成轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)取樣器通過(guò)變徑接頭連接至鉆桿，當(dāng)鉆機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，密封頭進(jìn)入密封盤(pán)的入煤孔，完成煤樣密封，煤樣中的瓦斯通過(guò)通過(guò)密封軸總成末端的快接裝置進(jìn)入瓦斯解吸設(shè)備，進(jìn)行井下現(xiàn)場(chǎng)瓦斯解吸測(cè)試。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于煤礦煤層瓦斯含量的測(cè)定與檢測(cè)過(guò)程中。
文檔編號(hào)G01N1/08GK202177524SQ201120263569
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者于猛, 宋壽江, 郭銀龍, 陳紹杰 申請(qǐng)人:華北科技學(xué)院