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連續(xù)自動(dòng)取樣器的制造方法

文檔序號(hào):8579332閱讀:289來源:國(guó)知局
連續(xù)自動(dòng)取樣器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種取樣器,尤其有關(guān)于一種石油開采領(lǐng)域中采油平臺(tái)地面集輸工藝體系中對(duì)原油進(jìn)行取樣的連續(xù)自動(dòng)取樣器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田正常生產(chǎn)運(yùn)行過程中,油氣集輸環(huán)節(jié)需要取樣化驗(yàn)油品質(zhì)量,常規(guī)取樣方法存在以下冋題:
[0003]1、操作人員每天逐個(gè)對(duì)每口井進(jìn)行井口手動(dòng)擰開閥門取樣,蒸汽驅(qū)井套管氣硫化氫含量普遍超標(biāo),取樣時(shí)容易釋放有毒氣體,存在硫化氫中毒的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]2、常規(guī)人工取樣每口油井取樣量小,次數(shù)少,對(duì)于液量不均的油井不具有客觀規(guī)律的代表性,因而測(cè)量結(jié)果存在較大的偶然性,另外也存在著人為誤差。
[0005]3、蒸汽驅(qū)井普遍存在高溫現(xiàn)象,控溫以后部分井出液溫度仍能達(dá)到九十度以上,對(duì)取樣員工存在燙傷的安全隱患,同時(shí)手動(dòng)取樣容易形成原油泄露,造成井場(chǎng)污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)自動(dòng)取樣器,可進(jìn)行油樣的自動(dòng)連續(xù)采集,消除了原油中有毒氣體對(duì)人體造成的安全隱患。
[0007]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]本實(shí)用新型提供一種連續(xù)自動(dòng)取樣器,所述連續(xù)自動(dòng)取樣器包括:
[0009]取樣外殼;
[0010]油缸,其設(shè)置在所述取樣外殼內(nèi),所述油缸內(nèi)可移動(dòng)地連接有活塞,所述油缸的入口端連接有取樣進(jìn)口管,所述油缸的出口端連接有取樣出口管;
[0011]旋轉(zhuǎn)托盤,其設(shè)置在所述取樣外殼內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)托盤可水平旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述油缸的下方,所述旋轉(zhuǎn)托盤上設(shè)有多個(gè)取樣杯,所述取樣杯與所述取樣出口管相對(duì)。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述活塞連接有第一電機(jī)。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述旋轉(zhuǎn)托盤連接有第二電機(jī)。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述取樣外殼的上端連接有上排氣風(fēng)扇。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述取樣外殼的下端連接有下排氣風(fēng)扇。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述取樣進(jìn)口管上連接有進(jìn)口電磁閥。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述取樣出口管上連接有出口電磁閥。
[0018]本實(shí)用新型的連續(xù)自動(dòng)取樣器的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:
[0019]1、通過連續(xù)自動(dòng)取樣器的自動(dòng)取樣和上排氣風(fēng)扇、下排氣風(fēng)扇,避免員工接觸性取樣,排除有毒氣體,消除蒸汽驅(qū)取樣工作的中毒和燙傷的安全隱患。
[0020]2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多次取樣,員工可以定時(shí)將樣品取出,節(jié)約人力物力。
[0021]3、實(shí)現(xiàn)連續(xù)取樣,可以根據(jù)需要調(diào)整計(jì)量井號(hào)及計(jì)量周期,提高取樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型的連續(xù)自動(dòng)取樣器的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種連續(xù)自動(dòng)取樣器,其包括取樣外殼1、油缸2和旋轉(zhuǎn)托盤3,其中:油缸2設(shè)置在所述取樣外殼I內(nèi),所述油缸2內(nèi)可移動(dòng)地連接有活塞21,所述油缸2的入口端連接有取樣進(jìn)口管4,所述油缸2的出口端連接有取樣出口管5 ;旋轉(zhuǎn)托盤3設(shè)置在所述取樣外殼I內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)托盤3可水平旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述油缸2的下方,所述旋轉(zhuǎn)托盤3上設(shè)有多個(gè)取樣杯31,所述取樣杯31與所述取樣出口管5相對(duì)。
[0026]具體是,取樣外殼I大體呈長(zhǎng)方體形,其上端連接有上排氣風(fēng)扇11,其下端連接有下排氣風(fēng)扇12,該上排氣風(fēng)扇11和下排氣風(fēng)扇12用于排出取樣外殼I內(nèi)的有毒氣體。
[0027]油缸2設(shè)置在取樣外殼I內(nèi),其內(nèi)設(shè)有可抽吸移動(dòng)的活塞21,在本實(shí)施例中,活塞21穿出油缸2的一端與一第一電機(jī)6相連,該第一電機(jī)6用于驅(qū)動(dòng)活塞21在油缸2內(nèi)進(jìn)行抽吸移動(dòng)。進(jìn)一步的,油缸2的入口端連接有取樣進(jìn)口管4,該取樣進(jìn)口管4與原油管線10相連,在本實(shí)施例中,取樣進(jìn)口管4上連接有進(jìn)口電磁閥41,該進(jìn)口電磁閥41用于開啟或關(guān)閉取樣進(jìn)口管4 ;油缸2的出口端連接有取樣出口管5,該取樣出口管5用于將油缸2內(nèi)吸入的油樣進(jìn)行排放,在本實(shí)施例中,取樣出口管5上連接有出口電磁閥51,該出口電磁閥51用于開啟或關(guān)閉取樣出口管5。
[0028]旋轉(zhuǎn)托盤3大體呈圓形盤狀,其上沿圓周方向放置有多個(gè)取樣杯31,取樣杯31與取樣出口管5上下相對(duì)。在本實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)托盤3與一第二電機(jī)7相連,該第二電機(jī)7用于控制旋轉(zhuǎn)托盤3的旋轉(zhuǎn),當(dāng)旋轉(zhuǎn)托盤3上的某一取樣杯31盛滿油樣后,使旋轉(zhuǎn)托盤3進(jìn)行旋轉(zhuǎn),讓旋轉(zhuǎn)托盤3上其他未盛有油樣的取樣杯31對(duì)準(zhǔn)取樣出口管5。
[0029]該連續(xù)自動(dòng)取樣器的工作過程如下:原油經(jīng)過原油管線10接入連續(xù)自動(dòng)取樣器的取樣進(jìn)口管4,此時(shí)進(jìn)口電磁閥41和出口電磁閥51均處于關(guān)閉狀態(tài),通過設(shè)置在取樣外殼I上的程序控制器8發(fā)出信號(hào),控制第一電機(jī)6運(yùn)轉(zhuǎn),從而傳動(dòng)活塞21,使活塞21在油缸2內(nèi)抽吸,此時(shí)打開進(jìn)口電磁閥41,油缸2內(nèi)充進(jìn)原油,活塞21抽吸行程結(jié)束,同時(shí)發(fā)出反饋信號(hào)到程序控制器8,程序控制器8發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)口電磁閥41,打開出口電磁閥51,使活塞21壓縮將油缸2內(nèi)的原油自取樣出口管5排出,并流進(jìn)旋轉(zhuǎn)托盤3的取樣杯31中,在本實(shí)施例中,可在旋轉(zhuǎn)托盤3上連接一無底杯32,并在旋轉(zhuǎn)托盤3的下方對(duì)應(yīng)該無底杯32的位置設(shè)一廢液筒9,使原油樣品流入廢液筒9中,這樣可排出連續(xù)自動(dòng)取樣器內(nèi)各管線內(nèi)的廢液,保證樣品的準(zhǔn)確性;此過程結(jié)束后,反饋信號(hào)到程序控制器8,程序控制器8發(fā)出信號(hào),關(guān)閉出口電磁閥51,使第二電機(jī)7驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤3旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)取樣杯31,取樣的同時(shí)取樣外殼I頂部的上排氣風(fēng)扇11和下排氣風(fēng)扇12運(yùn)轉(zhuǎn),將取樣外殼I中的有毒氣體排出,保證取樣人員打開連續(xù)自動(dòng)取樣器時(shí)不會(huì)中毒。根據(jù)程序控制器8發(fā)出信號(hào),進(jìn)行下一個(gè)取樣杯31取樣過程,如此往復(fù),旋轉(zhuǎn)托盤3的取樣杯31全部取滿后,連續(xù)自動(dòng)取樣器停止運(yùn)行,工作人員根據(jù)取樣杯31總?cè)訒r(shí)間計(jì)算,到時(shí)間后打開取樣外殼1,將內(nèi)部樣品取出。
[0030]本實(shí)用新型的連續(xù)自動(dòng)取樣器,可以通過管線多通閥控制多井公用一個(gè)連續(xù)自動(dòng)取樣器,實(shí)現(xiàn)多井自動(dòng)取樣,節(jié)約成本,該自動(dòng)取樣器具有以下特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn):
[0031]1、通過連續(xù)自動(dòng)取樣器的自動(dòng)取樣和上排氣風(fēng)扇11、下排氣風(fēng)扇12,避免員工接觸性取樣,排除有毒氣體,消除蒸汽驅(qū)取樣工作的中毒和燙傷的安全隱患。
[0032]2、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多次取樣,員工可以定時(shí)將樣品取出,節(jié)約人力物力。
[0033]3、實(shí)現(xiàn)連續(xù)取樣,可以根據(jù)需要調(diào)整計(jì)量井號(hào)及計(jì)量周期,提高取樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)自動(dòng)取樣器,其特征在于,所述連續(xù)自動(dòng)取樣器包括: 取樣外殼; 油缸,其設(shè)置在所述取樣外殼內(nèi),所述油缸內(nèi)可移動(dòng)地連接有活塞,所述油缸的入口端連接有取樣進(jìn)口管,所述油缸的出口端連接有取樣出口管; 旋轉(zhuǎn)托盤,其設(shè)置在所述取樣外殼內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)托盤可水平旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述油缸的下方,所述旋轉(zhuǎn)托盤上設(shè)有多個(gè)取樣杯,所述取樣杯與所述取樣出口管相對(duì)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)取樣器,其特征在于,所述活塞連接有第一電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)取樣器,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)托盤連接有第二電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)取樣器,其特征在于,所述取樣外殼的上端連接有上排氣風(fēng)扇。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)取樣器,其特征在于,所述取樣外殼的下端連接有下排氣風(fēng)扇。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)取樣器,其特征在于,所述取樣進(jìn)口管上連接有進(jìn)口電磁閥。
7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)自動(dòng)取樣器,其特征在于,所述取樣出口管上連接有出口電磁閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)自動(dòng)取樣器,其包括:取樣外殼;油缸,其設(shè)置在所述取樣外殼內(nèi),所述油缸內(nèi)可移動(dòng)地連接有活塞,所述油缸的入口端連接有取樣進(jìn)口管,所述油缸的出口端連接有取樣出口管;旋轉(zhuǎn)托盤,其設(shè)置在所述取樣外殼內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)托盤可水平旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述油缸的下方,所述旋轉(zhuǎn)托盤上設(shè)有多個(gè)取樣杯,所述取樣杯與所述取樣出口管相對(duì)。本實(shí)用新型的連續(xù)自動(dòng)取樣器,可進(jìn)行油樣的自動(dòng)連續(xù)采集,消除了原油中有毒氣體對(duì)人體造成的安全隱患。
【IPC分類】G01N1-14
【公開號(hào)】CN204286869
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420775356
【發(fā)明人】李 杰, 劉貴滿, 張世民, 沈塵, 李軍輝, 張威, 婁維寧, 李潤(rùn)富, 張彩霞, 肖彩琴, 韓佳欣, 黃久高, 黃松磊, 陳俊
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日
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