專利名稱：牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于牽引電機機座加工中的量具，尤其涉及一種牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具。
背景技術(shù)：
牽引電機機座吊掛中有一段圓弧面，該吊掛圓弧與吊掛底面以及吊掛止口均有位置要求，同時該吊掛圓弧半徑還有公差要求，精確檢測吊掛圓弧的半徑以及吊掛圓弧與吊掛的位置關(guān)系是機座加工中的一項重要步驟。如附圖1所示，基準A和基準C為機座的吊掛止口，其止口寬度為X+Y，基準B為吊掛底面；吊掛圓弧的半徑為R，吊掛圓弧的圓心距吊掛止口一端距離為X(距另一端距離為Y)，距吊掛底面距離為Z。機座加工后要檢測的數(shù)據(jù)有吊掛圓弧的半徑R，吊掛圓弧圓心距吊掛止口一端的距離X，吊掛圓弧圓心距吊掛底面的距離Z?，F(xiàn)有的檢測技術(shù)主要有兩種一、使用樣板檢測，按照機座吊掛圓弧面與機座吊掛止口以及吊掛底面的位置關(guān)系制作樣板，樣板外形如附圖2所示，然后用樣板檢測已加工完成的機座，可以判斷出吊掛圓弧的位置以及吊掛圓弧的半徑是否合格；使用時，只需將樣板靠在吊掛止口中，通過觀察樣板上的圓弧與機座上的吊掛圓弧是否重合，即可判斷出機座上圓弧面的位置及尺寸是否正確；二、使用三坐標測量機進行檢測。然而目前的檢測方法存在以下不足對于樣板檢測而言，樣板按吊掛圓弧的半徑大小以及圓弧與吊掛的相對位置制作，每種樣板只能用于一種產(chǎn)品，沒有通用性，必須針對不同牽引電機制作專用樣板，而且樣板只能對加工后的圓弧面是否合格做出判斷，如果加工后的圓弧面尺寸或位置不正確，樣板不能檢測出圓弧面位置偏差的大小以及圓弧半徑偏差的大小，所以樣板檢測不能在加工過程中使用，不能用于過程控制；對于三坐標測量機檢測而言，使用三坐標測量機檢測不能對正在機床上加工的機座進行測量，需要將機座送入三坐標測量室，測量后重新裝夾機座勢必引起二次裝夾誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決牽引電機機座吊掛圓弧的測量問題，實現(xiàn)對加工過程進行控制，提供一種牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具，包括水平主測量尺、垂直測量尺、圓環(huán)支架、小尺桿，所述的水平主測量尺的刻度位于正面，刻度分布為零位在中間，向兩邊刻度數(shù)值遞增，尺身上分別設(shè)有以鎖緊螺栓鎖緊的左側(cè)卡角、中測量尺、右側(cè)卡角，左側(cè)卡角與右側(cè)卡角對稱設(shè)置，兩側(cè)卡角正面水平方向均設(shè)有副刻度，卡角底部與水平主測量尺底部的距離為H，中測量尺的正面水平方向與背面垂直方向均設(shè)有副刻度，其正面水平方向的副刻度分布為零位在中間，向兩邊刻度數(shù)值遞增， 中測量尺的背面垂直方向開有與垂直測量尺配合的通槽；所述的垂直測量尺以鎖緊螺栓鎖緊在中測量尺背面垂直方向的通槽，垂直測量尺的軸線與中測量尺正面水平方向副刻度的零位對準，其刻度位于背面，尺身中部開有一段與小尺桿配合的通槽；所述的圓環(huán)支架上設(shè)有兩組中心線過圓環(huán)支架圓心的通孔，設(shè)兩組通孔的中心線的夾角為Θ，其中0° < θ < 90°，圓環(huán)支架的背面豎直徑向中部設(shè)有副刻度尺，副刻度尺的下端與水平線相交于圓環(huán)支架的圓心(即副刻度尺的下端線在圓環(huán)支架的水平直徑上)；所述的垂直測量尺和小尺桿的底部均為圓頭，分別穿過圓環(huán)支架的兩組通孔，小尺桿穿過圓環(huán)支架一組通孔的同時穿過垂直測量尺的通槽，小尺桿以鎖緊螺栓鎖緊于圓環(huán)支架上，圓環(huán)支架以鎖緊螺栓鎖緊于垂直測量尺上。所述中部測量尺的正面水平方向設(shè)有副刻度，刻度分布為零刻線在中間，刻度向兩邊依次遞增，用于顯示垂直測量尺相對于水平主測量尺零刻線的偏移即中線左、右兩個方向的偏移；中部測量尺背面垂直方向的副刻度，與垂直測量尺結(jié)合可提高垂直方向的讀數(shù)精度，讀出垂直測量尺底部到水平主測量尺底部的距離Η1，該讀數(shù)可間接換算為卡角底部到垂直測量尺底部的距離H — Hl ；左側(cè)卡角和右側(cè)卡角上的副刻度，與水平主測量尺結(jié)合可提高水平方向的讀數(shù)精度；圓環(huán)支架背面豎直徑向中部的副刻度尺，與垂直測量尺結(jié)合可提高垂直方向的讀數(shù)精度，可讀出圓環(huán)支架的中心到垂直測量尺底部的距離也即圓弧半徑R。設(shè)兩組通孔的中心線的夾角為Θ，其中0° < θ <90°，垂直測量尺、圓環(huán)支架、 小尺桿組合在一起用于測量圓心角小于180°的吊掛圓弧的半徑。牽引電機機座吊掛圓弧半徑測量原理為垂直測量尺穿過圓環(huán)支架的中心，可在圓環(huán)支架上下自由滑動(滑動過程中垂直測量尺仍穿過圓環(huán)支架的中心)；小尺桿也穿過圓環(huán)支架的中心，在圓環(huán)支架中滑動(垂直測量尺尺身中部開有一段通槽，小尺桿穿過通槽， 不會與垂直測量尺干涉，滑動過程中小尺桿仍穿過圓環(huán)支架的中心)，此時相當于垂直測量尺的中心線與小尺桿的中心線的交點為圓環(huán)支架的圓心；測量圓弧半徑使用的數(shù)學(xué)原理是 “穿過圓弧圓心的兩個不同直線的交點為圓弧的圓心”。測量圓弧半徑R時，先左右移動垂直測量尺，找到圓弧最低點(此時垂直測量尺的中心線通過圓弧的圓心)，然后再移動圓環(huán)支架，找出沿小尺桿方向圓弧的最低點(此時小尺桿伸出圓環(huán)支架最長，小尺桿的中心線通過圓弧的圓心)，此時圓環(huán)支架的中心與被測圓弧的中心重合，根據(jù)垂直測量尺上的刻度線和圓環(huán)支架上的副刻度線可以讀出圓弧半徑R。牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具的具體測量過程如下按牽引電機機座吊掛止口大小以及吊掛止口圓弧圓心相對于吊掛止口的位置關(guān)系調(diào)節(jié)量具，調(diào)節(jié)左側(cè)卡角距水平主測量尺零刻線距離為X，調(diào)節(jié)右側(cè)卡角距水平主測量尺零刻線距離為Y，然后把量具卡在吊掛止口上，左右移動中部測量尺，找出垂直測量尺能伸出的最低點(垂直測量尺的中心線通過吊掛止口圓弧的圓心)，然后上下移動圓環(huán)支架，找出小尺桿能伸出的最低點(小尺桿的中心線通過吊掛止口圓弧圓心)，此時圓環(huán)支架的圓心與被測圓弧的圓心重合，從該量具上讀出以下數(shù)據(jù)XI、HI、R，Xl為垂直測量尺的中心線與水平主測量尺零刻線的距離，X+ Xl (垂直測量尺相對于水平主測量尺零刻線向左偏移)或X — Xl (垂直測量尺相對于水平主測量尺零刻線向右偏移)為圓弧圓心到吊掛止口一端的距離，R為圓弧半徑，H — (HI - R)圓弧圓心到吊掛底面的距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠精確測量牽引電機機座吊掛圓弧圓心與吊掛止口和吊掛底面的距離，也即吊掛圓弧圓心相對于吊掛的位置，同時也能測量圓弧的半徑。使
4用本實用新型后，牽引電機機座吊掛圓弧的檢測不再需要專用樣板，也不需依賴三座檢測即可為加工提供準確的依據(jù)。

圖1為牽引機座吊掛圓弧與吊掛的位置關(guān)系截面圖；圖2為牽引電機機座吊掛圓弧檢測樣板外形圖；圖3為本實用新型的主視圖；圖4為圖3的后視圖；圖5為牽引機座吊掛圓弧半徑的測量原理圖；圖6為本實用新型的測量過程示意圖。圖中1-水平主測量尺，2-垂直測量尺，3-圓環(huán)支架，4-小尺桿，5-左側(cè)卡角，6-中測量尺，7-右側(cè)卡角，8-副刻度尺。
具體實施方式
如附圖3、4所示，一種牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具，包括水平主測量尺1、垂直測量尺2、圓環(huán)支架3、小尺桿4，所述的水平主測量尺1的刻度位于正面，刻度分布為零位在中間，向兩邊刻度數(shù)值遞增，尺身上分別設(shè)有以鎖緊螺栓鎖緊的左側(cè)卡角5、中測量尺6、 右側(cè)卡角7，左側(cè)卡角5與右側(cè)卡角7對稱設(shè)置，兩側(cè)卡角正面水平方向均設(shè)有副刻度，卡角底部與水平主測量尺1底部的距離為H，中測量尺6的正面水平方向與背面垂直方向均設(shè)有副刻度，其正面水平方向副刻度的分布為零位在中間，向兩邊刻度數(shù)值遞增，中測量尺 6的背面垂直方向開有與垂直測量尺2配合的通槽；所述的垂直測量尺2以鎖緊螺栓鎖緊在中測量尺6背面垂直方向的通槽，垂直測量尺2的軸線與中測量尺6正面水平方向副刻度的零位對準，其刻度位于背面，尺身中部開有一段與小尺桿4配合的通槽；所述的圓環(huán)支架3上設(shè)有兩組中心線過圓環(huán)支架3圓心的通孔，設(shè)兩組通孔的中心線的夾角為θ，其中 0° < θ <90°，圓環(huán)支架3的背面豎直徑向中部設(shè)有副刻度尺8，副刻度尺8的下端與水平線相交于圓環(huán)支架3的圓心；所述的垂直測量尺2和小尺桿4的底部均為圓頭，分別穿過圓環(huán)支架3的兩組通孔，小尺桿4穿過圓環(huán)支架3 —組通孔的同時穿過垂直測量尺2的通槽，小尺桿4以鎖緊螺栓鎖緊于圓環(huán)支架3上，圓環(huán)支架3以鎖緊螺栓鎖緊于垂直測量尺2 上。如附圖5所示，牽引電機機座吊掛圓弧半徑測量原理為垂直測量尺2穿過圓環(huán)支架3的中心，可在圓環(huán)支架3上下自由滑動(滑動過程中垂直測量尺2仍穿過圓環(huán)支架3的中心);小尺桿4也穿過圓環(huán)支架3的中心，在圓環(huán)支架3中滑動(垂直測量尺2尺身中部開有一段通槽，小尺桿4穿過通槽，不會與垂直測量尺2干涉，滑動過程中小尺桿4仍穿過圓環(huán)支架3的中心)，此時相當于垂直測量尺2的中心線與小尺桿4的中心線的交點為圓環(huán)支架3的圓心；測量圓弧半徑使用的數(shù)學(xué)原理是“穿過圓弧圓心的兩個不同直線的交點為圓弧的圓心”。測量圓弧半徑R時，先左右移動垂直測量尺2，找到圓弧最低點(此時垂直測量尺2的中心線通過圓弧的圓心)，然后再移動圓環(huán)支架3，找出沿小尺桿4方向圓弧的最低點 (此時小尺桿4伸出圓環(huán)支架3最長，小尺桿4的中心線通過圓弧的圓心)，此時圓環(huán)支架3 的中心與被測圓弧的中心重合，根據(jù)垂直測量尺2上的刻度線和圓環(huán)支架3上的副刻度線可以讀出圓弧半徑R。 如附圖6所示，牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具的具體測量過程如下按牽引電機機座吊掛止口大小以及吊掛止口圓弧圓心相對于吊掛止口的位置關(guān)系調(diào)節(jié)量具，調(diào)節(jié)左側(cè)卡角5距水平主測量尺1零刻線距離為X，調(diào)節(jié)右側(cè)卡角7距水平主測量尺1零刻線距離為Y，然后把量具卡在吊掛止口上，左右移動中部測量尺6，找出垂直測量尺2能伸出的最低點(垂直測量尺2的中心線通過吊掛止口圓弧的圓心)，然后上下移動圓環(huán)支架3，找出小尺桿4能伸出的最低點(小尺桿4的中心線通過吊掛止口圓弧圓心)，此時圓環(huán)支架3的圓心與被測圓弧的圓心重合，從該量具上讀出以下數(shù)據(jù)XI、HI、R，Xl為垂直測量尺2的中心線與水平主測量尺1零刻線的距離，X + Xl或X — Xl為圓弧圓心到吊掛止口一端的距離，R 為圓弧半徑，H — (HI - R)圓弧圓心到吊掛底面的距離。
權(quán)利要求1. 一種牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具，其特征在于包括水平主測量尺(1)、垂直測量尺(2)、圓環(huán)支架(3)、小尺桿(4)，所述的水平主測量尺(1)的刻度位于正面，刻度分布為零位在中間，向兩邊刻度數(shù)值遞增，尺身上分別設(shè)有以鎖緊螺栓鎖緊的左側(cè)卡角(5)、中測量尺(6)、右側(cè)卡角(7)，左側(cè)卡角(5)與右側(cè)卡角(7)對稱設(shè)置，兩側(cè)卡角正面水平方向均設(shè)有副刻度，卡角底部與水平主測量尺(1)底部的距離為H，中測量尺(6)的正面水平方向與背面垂直方向均設(shè)有副刻度，其正面水平方向副刻度的分布為零位在中間，向兩邊刻度數(shù)值遞增，中測量尺(6)的背面垂直方向開有與垂直測量尺(2)配合的通槽；所述的垂直測量尺(2)以鎖緊螺栓鎖緊在中測量尺(6)背面垂直方向的通槽，垂直測量尺(2)的軸線與中測量尺(6)正面水平方向副刻度的零位對準，其刻度位于背面，尺身中部開有一段與小尺桿 (4)配合的通槽；所述的圓環(huán)支架(3)上設(shè)有兩組中心線過圓環(huán)支架(3)圓心的通孔，設(shè)兩組通孔的中心線的夾角為Θ，其中0° < θ <90°，圓環(huán)支架(3)的背面豎直徑向中部設(shè)有副刻度尺(8)，副刻度尺(8)的下端與水平線相交于圓環(huán)支架(3)的圓心；所述的垂直測量尺(2)和小尺桿(4)的底部均為圓頭，分別穿過圓環(huán)支架(3)的兩組通孔，小尺桿(4)穿過圓環(huán)支架(3)—組通孔的同時穿過垂直測量尺(2)的通槽，小尺桿(4)以鎖緊螺栓鎖緊于圓環(huán)支架(3)上，圓環(huán)支架(3)以鎖緊螺栓鎖緊于垂直測量尺(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于牽引電機機座加工中的量具，尤其涉及一種牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具。為解決牽引電機機座吊掛圓弧的測量問題，實現(xiàn)對加工過程進行控制，提供一種牽引電機機座吊掛圓弧檢測量具。主要包括水平主測量尺、垂直測量尺、圓環(huán)支架、小尺桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能夠精確測量牽引電機機座吊掛圓弧圓心與吊掛止口和吊掛底面的距離，也即吊掛圓弧圓心相對于吊掛的位置，同時也能測量圓弧的半徑。使用本實用新型后，牽引電機機座吊掛圓弧的檢測不再需要專用樣板，也不需依賴三座檢測即可為加工提供準確的依據(jù)。
文檔編號G01B5/20GK202149739SQ20112025315
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者丁新, 吳學(xué)鵬, 王麗杰 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司