專利名稱：自動化針床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動化針床。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，國外電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移加速，我國的電子技術(shù)領(lǐng)域正經(jīng)歷著高速的增長。盡管許多現(xiàn)在有許多通用測試工具如ICT在線測試儀等。但是線路板的測試點(diǎn)數(shù)量、量值定義的不同，使功能測試總是停留的在人工手動測試、判斷是否合格的階段。如何讓線路板測試項(xiàng)電壓、電流、功耗、通訊等一次性測試完成，從而實(shí)現(xiàn)真正的自動化測試技術(shù)突破，仍工業(yè)自動化測試領(lǐng)域有待研究的重要課題。一直以來，線路板測試停留在低效率階段，用手工測試棒對準(zhǔn)測試點(diǎn)，用萬用表、 示波器測試一個項(xiàng)目測試量，容易使電路短路，造成線路板損壞，并且人工帶強(qiáng)電操作，極易造成觸電事故。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有的線路板測試停留在手工測試階段，容易造成被測線路板損壞，檢測人員帶強(qiáng)電操作，危險(xiǎn)性高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種自動化檢測線路板，不易損壞被測線路板，安全性高的自動化針床。自動化針床，包括底座，上針板，下針板，位于上針板和下針板之間、以定位被測線路板的定位板，和與上針板連接、帶動上針板上下運(yùn)動以接觸或遠(yuǎn)離被測線路板的氣缸； 所述的底座上固定有與底座垂直的支撐臂，所述的支撐臂的上固接一平行于底座的懸臂， 所述的氣缸安裝于懸臂的自由端；所述的下針板固定于所述的底座上，所述的下針板上設(shè)有多個弱電頂針和給被測電路板上電的強(qiáng)電頂針，所述的弱電頂針包括與測試儀表連接以測量被測線路板參數(shù)的測量頂針和將上位機(jī)的信息寫入被測線路板中的通訊頂針，每個測量頂針與一個測試儀表連接；所述的定位板上設(shè)有與頂針一一對應(yīng)、允許頂針穿過的通孔，所述的定位板與下針板之間設(shè)有支撐彈簧，所述的定位板上設(shè)有固定被測電路板得定位銷；所述的測量頂針獲取的參數(shù)經(jīng)通訊模塊輸送至上位機(jī)。進(jìn)一步，所述的定位板上設(shè)有導(dǎo)向滑竿，所述的下針板上設(shè)有允許所述的導(dǎo)向滑竿插入并滑動其內(nèi)的導(dǎo)向孔，所述的支撐彈簧套接于所述的導(dǎo)向滑竿上。進(jìn)一步，所述的上針板上固定有能夠?qū)⒈粶y線路板向下針板壓緊的壓桿，壓桿緊貼被測線路板時、頂針與被測線路板的觸點(diǎn)接觸。進(jìn)一步，所述的上針板上設(shè)有一對當(dāng)上針板跟隨氣缸上下運(yùn)動時其導(dǎo)向作用的活動導(dǎo)桿，所述的懸臂上設(shè)有允許所述的活動導(dǎo)桿插入并滑動其內(nèi)的導(dǎo)槽；所述的活動導(dǎo)桿上設(shè)有控制氣缸向下運(yùn)動的最大行程的下行程開關(guān)，和控制氣缸向上運(yùn)動的最大行程的上行程開關(guān)；[0012]所述的底座上設(shè)有控制氣缸向下運(yùn)動的下運(yùn)動按鈕和控制氣缸向上運(yùn)動的上運(yùn)動按鈕。進(jìn)一步，所述的下針板通過連接座與所述的底座連接，所述的連接座包括固定于底座上的針形插座和固接與下針板的針形插頭。進(jìn)一步，所述的底座內(nèi)設(shè)有開關(guān)電源和與開關(guān)電源連接的變壓器，所述的變壓器輸出端與強(qiáng)電頂針連接，所述的底座與下針板之間設(shè)有阻止雜物落入底座內(nèi)部的防護(hù)罩。進(jìn)一步，所述的通訊模塊為由紅外發(fā)射頭和紅外接收頭組成的紅外通訊模塊，所述的通訊模塊設(shè)置于上針板。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是通過將被測線路板固定于定位板上，氣缸向下運(yùn)動帶動上針板下壓，上針板的強(qiáng)電頂針和下針板的弱電頂針同時與被測線路板接觸，強(qiáng)電頂針對被測線路板加電，弱電頂針測量獲取被測電路板的各項(xiàng)參數(shù)，如電壓、電流、功率損耗、被測電路板內(nèi)記載的時間日期信息等。測試完成后，使氣缸向上運(yùn)動，上針板離開被測電路板，將當(dāng)前被測電路板取出即可。本實(shí)用新型把測試點(diǎn)用頂針的形式多點(diǎn)同時接觸完成測試，依靠上針板上的壓桿自動定位被測線路板，是多項(xiàng)測試內(nèi)容一次性完成。本實(shí)用新型具有自動化檢測線路板，不易損壞被測線路板，安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的總體架構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型自動化針床，包括底座1，上針板2，下針板3，位于上針板2和下針板3之間、以定位被測線路板的定位板4，和與上針板2連接、帶動上針板2上下運(yùn)動以接觸或遠(yuǎn)離被測線路板的氣缸5 ；所述的底座1上固定有與底座1垂直的支撐臂6，所述的支撐臂6的上固接一平行于底座1的懸臂7，所述的氣缸5安裝于懸臂7的自由端；所述的下針板3固定于所述的底座1上，所述的下針板3上設(shè)有多個弱電頂針和給被測電路板上電的強(qiáng)電頂針，所述的弱電頂針包括與測試儀表連接以測量被測線路板參數(shù)的測量頂針和將上位機(jī)的信息寫入被測線路板中的通訊頂針，每個測量頂針與一個測試儀表連接；所述的定位板4上設(shè)有與弱電頂針一一對應(yīng)、允許頂針穿過的通孔，所述的定位板4與下針板3之間設(shè)有支撐彈簧，所述的定位板4上設(shè)有固定被測電路板得定位銷；所述的測量頂針獲取的被測線路板參數(shù)經(jīng)所述的通訊模塊輸送至上位機(jī)。所述的定位板4上設(shè)有導(dǎo)向滑竿，所述的下針板3上設(shè)有允許所述的導(dǎo)向滑竿插入并滑動其內(nèi)的導(dǎo)向孔，所述的支撐彈簧套接于所述的導(dǎo)向滑竿上。所述的上針板2上固定有能夠?qū)⒈粶y線路板向下針板3壓緊的壓桿，壓桿緊貼被測線路板時、頂針與被測線路板的觸點(diǎn)接觸。所述的上針板2上設(shè)有一對當(dāng)上針板2跟隨氣缸5上下運(yùn)動時其導(dǎo)向作用的活動導(dǎo)桿8，所述的懸臂7上設(shè)有允許所述的活動導(dǎo)桿8插入并滑動其內(nèi)的導(dǎo)槽；所述的活動導(dǎo)桿8上設(shè)有控制氣缸5向下運(yùn)動的最大行程的下行程開關(guān)，和控制氣缸5向上運(yùn)動的最大行程的上行程開關(guān)；所述的底座1上設(shè)有控制氣缸5向下運(yùn)動的下運(yùn)動按鈕A和控制氣缸向上運(yùn)動的上運(yùn)動按鈕B。所述的下針板2通過連接座與所述的底座1連接，所述的連接座包括固定于底座上的針形插座和固接與下針板的針形插頭。所述的底座1內(nèi)設(shè)有開關(guān)電源和與開關(guān)電源連接的變壓器，所述的變壓器輸出端與強(qiáng)電頂針連接，所述的底座1與下針板3之間設(shè)有阻止雜物落入底座1內(nèi)部的防護(hù)罩。所述的通訊模塊為由紅外發(fā)射頭和紅外接收頭組成的紅外通訊模塊，所述的通訊模塊設(shè)置于上針板2。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是通過將被測線路板固定于定位板上，氣缸向下運(yùn)動帶動上針板下壓，上針板的強(qiáng)電頂針和下針板的弱電頂針同時與被測線路板接觸，強(qiáng)電頂針對被測線路板加電，弱電頂針測量獲取被測電路板的各項(xiàng)參數(shù)，如電壓、電流、功率損耗、被測電路板內(nèi)記載的時間日期信息等。測試完成后，使氣缸向上運(yùn)動，上針板離開被測電路板，將當(dāng)前被測電路板取出即可。本實(shí)用新型把測試點(diǎn)用頂針的形式多點(diǎn)同時接觸完成測試，依靠上針板上的壓桿自動定位被測線路板，是多項(xiàng)測試內(nèi)容一次性完成。本實(shí)用新型具有自動化檢測線路板，不易損壞被測線路板，安全性高的優(yōu)點(diǎn)。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.自動化針床，其特征在于包括底座，上針板，下針板，位于上針板和下針板之間、以定位被測線路板的定位板，和與上針板連接、帶動上針板上下運(yùn)動以接觸或遠(yuǎn)離被測線路板的氣缸；所述的底座上固定有與底座垂直的支撐臂，所述的支撐臂上固接一平行于底座的懸臂，所述的氣缸安裝于懸臂的自由端；所述的下針板固定于所述的底座上，所述的下針板上設(shè)有多個弱電頂針和給被測電路板上電的強(qiáng)電頂針，所述的弱電頂針包括與測試儀表連接以測量被測線路板參數(shù)的測量頂針和將上位機(jī)的信息寫入被測線路板中的通訊頂針，每個測量頂針與一個測試儀表連接；所述的定位板上設(shè)有與頂針一一對應(yīng)、允許頂針穿過的通孔，所述的定位板與下針板之間設(shè)有支撐彈簧，所述的定位板上設(shè)有固定被測電路板得定位銷；所述的測量頂針獲取的被測線路板參數(shù)經(jīng)所述的通訊模塊輸送至上位機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動化針床，其特征在于所述的定位板上設(shè)有導(dǎo)向滑竿，所述的下針板上設(shè)有允許所述的導(dǎo)向滑竿插入并滑動其內(nèi)的導(dǎo)向孔，所述的支撐彈簧套接于所述的導(dǎo)向滑竿上。
3.如權(quán)利要求2所述的自動化針床，其特征在于所述的上針板上固定有能夠?qū)⒈粶y線路板向下針板壓緊的壓桿，壓桿緊貼被測線路板時、頂針與被測線路板的觸點(diǎn)接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的自動化針床，其特征在于所述的上針板上設(shè)有一對當(dāng)上針板跟隨氣缸上下運(yùn)動時其導(dǎo)向作用的活動導(dǎo)桿，所述的懸臂上設(shè)有允許所述的活動導(dǎo)桿插入并滑動其內(nèi)的導(dǎo)槽；所述的活動導(dǎo)桿上設(shè)有控制氣缸向下運(yùn)動的最大行程的下行程開關(guān)， 和控制氣缸向上運(yùn)動的最大行程的上行程開關(guān)；所述的底座上設(shè)有控制氣缸向下運(yùn)動的下運(yùn)動按鈕和控制氣缸向上運(yùn)動的上運(yùn)動按鈕。
5.如權(quán)利要求4所述的自動化針床，其特征在于所述的下針板通過連接座與所述的底座連接，所述的連接座包括固定于底座上的針形插座和固接與下針板的針形插頭。
6.如權(quán)利要求5所述的自動化針床，其特征在于所述的底座內(nèi)設(shè)有開關(guān)電源和與開關(guān)電源連接的變壓器，所述的變壓器輸出端與強(qiáng)電頂針連接，所述的底座與下針板之間設(shè)有阻止雜物落入底座內(nèi)部的防護(hù)罩。
7.如權(quán)利要求6所述的自動化針床，其特征在于所述的通訊模塊為由紅外發(fā)射頭和紅外接收頭組成的紅外通訊模塊，所述的通訊模塊設(shè)置于上針板。
專利摘要自動化針床，包括底座，上針板，下針板，定位板和氣缸；底座上固定有與底座垂直的支撐臂，支撐臂的上固接一平行于底座的懸臂，氣缸安裝于懸臂的自由端；下針板固定于底座上，下針板上設(shè)有多個弱電頂針，每個弱電頂針與一個測試儀表連接；定位板上設(shè)有與弱電頂針一一對應(yīng)、允許弱電頂針穿過的通孔，弱電頂針與被測線路板的背面觸電接觸，定位板與下針板之間設(shè)有支撐彈簧，定位板上設(shè)有固定被測電路板得定位銷；上針板設(shè)有多個強(qiáng)電頂針，強(qiáng)電頂針與被測線路板的正面觸點(diǎn)接觸；下針板的弱電頂針從上位機(jī)獲取的參數(shù)經(jīng)通訊模塊輸送至被測電路板。本實(shí)用新型具有自動化檢測線路板，不易損壞被測線路板，安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01R1/04GK202196087SQ201120206958
公開日2012年4月18日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者楊光, 林桂鳳, 王蕾, 陳偉, 陳文芳 申請人:杭州炬華科技股份有限公司