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圍壓試樣夾持器的制作方法

文檔序號:5916396閱讀:147來源:國知局
專利名稱:圍壓試樣夾持器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及自愈合水泥漿評價性能裝置的試樣夾持器技術領域,是一種圍壓試樣夾持器。
背景技術
固井作業(yè)完成后,水泥環(huán)受地應力、射孔、完井作業(yè)的影響而產(chǎn)生微裂縫,水泥環(huán)遇油氣會導致油氣由微裂縫形成竄槽,導致封隔失效;目前,解決該問題的水泥漿體系還沒有成熟,國外一家石油公司2007年推出自愈合體系,目前正在試驗階段;該公司的評價裝置只能評價水泥環(huán)第一膠結界面形成的裂縫遇油氣水泥環(huán)自愈合達到封隔效果的能力,水泥石本體的微裂縫沒有涉及,該公司的評價裝置存在局限性,并且不能夠簡單方便的讀出數(shù)據(jù)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種圍壓試樣夾持器,克服了上述現(xiàn)有技術之不足,其能有效解決評價裝置存在局限性,并且不能夠簡單方便的讀出數(shù)據(jù)的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種圍壓試樣夾持器,包括第一柱塞、夾持裝置、定位筒、柱塞堵頭和第二柱塞;第一柱塞呈左端封閉的筒狀,第二柱塞呈筒狀,第一柱塞的右方有第二柱塞,第一柱塞與第二柱塞之間有距離;第一柱塞的外徑與第二柱塞的外徑相等;在第一柱塞的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進油孔,在進油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥;在第一柱塞與第二柱塞的外部固定安裝有夾持裝置,第一柱塞、第二柱塞與夾持裝置之間形成環(huán)形空腔,與環(huán)形空腔相對應的夾持裝置上有圍壓進油孔,在圍壓進油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥;在第二柱塞的右部外側固定連接有定位筒,與第二柱塞對應的定位筒上有出液孔,出液孔與第二柱塞的內(nèi)部相通,在出液孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥,在定位筒內(nèi)固定有能將第二柱塞的右端口堵住的柱塞堵頭。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述夾持裝置可包括膠套、夾持器筒、第一預緊帽和第二預緊帽;在第一柱塞和第二柱塞的外側有膠套,在膠套的左方有第一預緊帽,在膠套的右方有第二預緊帽,在膠套的外部有卡槽,夾持器筒位于卡槽內(nèi),在膠套和夾持器筒上有圍壓進油孔,第一預緊帽的右部內(nèi)側與夾持器筒的左部外側固定連接在一起,第二預緊帽的左部內(nèi)側與夾持器筒的右部外側固定連接在一起,通過第一預緊帽和第二預緊帽能將膠套和夾持器筒固定在第一柱塞和第二柱塞上。上述第一預緊帽的內(nèi)部右側與夾持器筒的外部左側可通過螺紋固定連接在一起, 第二預緊帽的內(nèi)部左側與夾持器筒的外部右側通過螺紋固定固定連接在一起。上述第一柱塞的左部可有定位凸臺,在定位凸臺上有與第一柱塞內(nèi)部相通的進油孔;第一預緊帽、膠套和第二預緊帽固定在定位凸臺與定位筒之間的第一柱塞和第二柱塞上。[0009]上述第二柱塞的外部右側可固定有擋環(huán),在定位筒內(nèi)部左側有環(huán)形的安裝槽,擋環(huán)安裝在定位筒的安裝槽內(nèi)。上述定位筒右端內(nèi)側可有筒體凸臺,在筒體凸臺的內(nèi)孔固定連接有定位套,在定位套內(nèi)固定連接有柱塞堵頭。上述定位套的內(nèi)部與柱塞堵頭的外部可通過螺紋固定連接在一起。本實用新型結構合理而緊湊,能夠更好的接近地下真實情況,評價水泥環(huán)本體產(chǎn)生微裂縫后遇到上竄油氣,水泥環(huán)自動修復裂縫封隔油氣層的能力;本評價裝置還具有數(shù)據(jù)自動采集、自動繪圖功能,操作簡單。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為第一柱塞,2為定位凸臺,3為進油孔,4為調(diào)節(jié)閥,5為擋環(huán),6為圍壓進油孔,7為定位筒,8為出液孔,9為柱塞堵頭,10為第二柱塞,11為膠套,12 為夾持器筒,13為第一預緊帽,14為第二預緊帽,15為筒體凸臺,16為定位套,17為環(huán)形空腔。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進行描述的,如上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1所示,該圍壓試樣夾持器包括第一柱塞1、夾持裝置、定位筒7、柱塞堵頭 9和第二柱塞10 ;第一柱塞1呈左端封閉的筒狀,第二柱塞10呈筒狀,第一柱塞1的右方有第二柱塞10,第一柱塞1與第二柱塞10之間有距離;第一柱塞1的外徑與第二柱塞10的外徑相等;在第一柱塞1的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進油孔3,在進油孔3上固定安裝有調(diào)節(jié)閥4 ;在第一柱塞1與第二柱塞10的外部固定安裝有夾持裝置,第一柱塞1、第二柱塞 10與夾持裝置之間形成環(huán)形空腔17,與環(huán)形空腔17相對應的夾持裝置上有圍壓進油孔6, 在圍壓進油孔6上固定安裝有調(diào)節(jié)閥4 ;在第二柱塞10的右部外側固定連接有定位筒7,與第二柱塞2對應的定位筒7上有出液孔8,出液孔8與第二柱塞10的內(nèi)部相通,在出液孔8 上固定安裝有調(diào)節(jié)閥4,在定位筒7內(nèi)固定有能將第二柱塞10的右端口堵住的柱塞堵頭9。如附圖1所示,夾持裝置包括膠套11、夾持器筒12、第一預緊帽13和第二預緊帽 14 ;在第一柱塞1和第二柱塞10的外側有膠套11,在膠套11的左方有第一預緊帽13,在膠套11的右方有第二預緊帽14,在膠套11的外部有卡槽,夾持器筒12位于卡槽內(nèi),在膠套 11和夾持器筒12上有圍壓進油孔6,第一預緊帽13的右部內(nèi)側與夾持器筒12的左部外側固定連接在一起,第二預緊帽的14左部內(nèi)側與夾持器筒12的右部外側固定連接在一起,通過第一預緊帽13和第二預緊帽14能將膠套11和夾持器筒12固定在第一柱塞1和第二柱塞10上,固定方式可采用銷釘固定。[0020]如附圖1所示,為了便于安裝和拆卸,第一預緊帽13的右部內(nèi)側與夾持器筒12的左部外側通過螺紋固定連接在一起,第二預緊帽14的左部內(nèi)側與夾持器筒12的右部外側通過螺紋固定固定連接在一起。如附圖1所示,在第一柱塞1的左部有定位凸臺2,在定位凸臺2上有與第一柱塞 1內(nèi)部相通的進油孔3 ;第一預緊帽13、膠套11和第二預緊帽14固定在定位凸臺2與定位筒7之間的第一柱塞1和第二柱塞10上。如附圖1所示,在第二柱塞10的右部外側固定有擋環(huán)5,在定位筒7左部內(nèi)側有環(huán)形的安裝槽,擋環(huán)5卡裝在安裝槽內(nèi)。如附圖1所示,在定位筒7右端內(nèi)側有筒體凸臺15,在筒體凸臺15的內(nèi)孔固定連接有定位套16,在定位套16內(nèi)固定連接有柱塞堵頭9。如附圖1所示,定位套16的內(nèi)部與柱塞堵頭9的外部通過螺紋固定連接在一起。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征,來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的安裝及使用過程首先在水泥石本體中造一微裂縫作為實驗品,取出膠套11和夾持器筒12,將夾持器筒12安裝在膠套11外部的卡槽內(nèi),將水泥石本體放置于膠套11中,將第一預緊帽13安裝在膠套11左端固定,然后將第一柱塞1安裝在膠套11的內(nèi)部左側;再將第二預緊帽14安裝在膠套11右部固定,然后將第二柱塞10 安裝在膠套11的右部內(nèi),水泥石本體位于環(huán)形空腔17內(nèi);然后再將定位筒7從右側固定住夾持裝置,用柱塞堵頭9從定位套16的內(nèi)部旋入堵住第二柱塞14的右端口,安裝完畢。安裝好的實用新型,由設定條件設置供油裝置的供液量以及供液壓力,從圍壓進油孔6注入油提供試樣的圍壓,設定圍壓裝置的圍壓值,再由進液孔3提供油液,通過水泥石本體上的縫隙從出液孔8流出,流出量匯聚稱重裝置上,再由采集裝置把出液量數(shù)據(jù)匯入數(shù)據(jù)庫,根據(jù)評價性能需要繪制出評價曲線圖,從曲線圖能夠評價出水泥環(huán)自愈合性能。
權利要求1.一種圍壓試樣夾持器,其特征在于包括第一柱塞、夾持裝置、定位筒、柱塞堵頭和第二柱塞;第一柱塞呈左端封閉的筒狀,第二柱塞呈筒狀,第一柱塞的右方有第二柱塞,第一柱塞與第二柱塞之間有距離;第一柱塞的外徑與第二柱塞的外徑相等;在第一柱塞的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進油孔,在進油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥;在第一柱塞與第二柱塞的外部固定安裝有夾持裝置,第一柱塞、第二柱塞與夾持裝置之間形成環(huán)形空腔,與環(huán)形空腔相對應的夾持裝置上有圍壓進油孔,在圍壓進油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥;在第二柱塞的右部外側固定連接有定位筒,與第二柱塞對應的定位筒上有出液孔,出液孔與第二柱塞的內(nèi)部相通,在出液孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥,在定位筒內(nèi)固定有能將第二柱塞的右端口堵住的柱塞堵頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于夾持裝置包括膠套、夾持器筒、 第一預緊帽和第二預緊帽;在第一柱塞和第二柱塞的外側有膠套,在膠套的左方有第一預緊帽,在膠套的右方有第二預緊帽,在膠套的外部有卡槽,夾持器筒位于卡槽內(nèi),在膠套和夾持器筒上有圍壓進油孔,第一預緊帽的右部內(nèi)側與夾持器筒的左部外側固定連接在一起,第二預緊帽的左部內(nèi)側與夾持器筒的右部外側固定連接在一起,通過第一預緊帽和第二預緊帽能將膠套和夾持器筒固定在第一柱塞和第二柱塞上。
3.根據(jù)權利要求2所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于第一預緊帽的內(nèi)部右側與夾持器筒的外部左側通過螺紋固定連接在一起,第二預緊帽的內(nèi)部左側與夾持器筒的外部右側通過螺紋固定固定連接在一起。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于第一柱塞的左部有定位凸臺,在定位凸臺上有與第一柱塞內(nèi)部相通的進油孔;第一預緊帽、膠套和第二預緊帽固定在定位凸臺與定位筒之間的第一柱塞和第二柱塞上。
5.根據(jù)權利要求3所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于第一柱塞的左部有定位凸臺, 在定位凸臺上有與第一柱塞內(nèi)部相通的進油孔;第一預緊帽、膠套和第二預緊帽固定在定位凸臺與定位筒之間的第一柱塞和第二柱塞上。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于第二柱塞的外部右側固定有擋環(huán),在定位筒內(nèi)部左側有環(huán)形的安裝槽,擋環(huán)安裝在定位筒的安裝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求5所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于第二柱塞的外部右側固定有擋環(huán),在定位筒內(nèi)部左側有環(huán)形的安裝槽,擋環(huán)安裝在定位筒的安裝槽內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于定位筒右端內(nèi)側有筒體凸臺,在筒體凸臺的內(nèi)孔固定連接有定位套,在定位套內(nèi)固定連接有柱塞堵頭。
9.根據(jù)權利要求7所述的圍壓試樣夾持器,其特征在于定位筒右端內(nèi)側有筒體凸臺, 在筒體凸臺的內(nèi)孔固定連接有定位套,在定位套內(nèi)固定連接有柱塞堵頭。
10.根據(jù)權利要求9述的圍壓試樣夾持器,其特征在于定位套的內(nèi)部與柱塞堵頭的外部通過螺紋固定連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及自愈合水泥漿評價性能裝置的試樣夾持器技術領域,是一種圍壓試樣夾持器;其包括第一柱塞、夾持裝置、定位筒、柱塞堵頭和第二柱塞;第一柱塞呈左端封閉的筒狀,第二柱塞呈筒狀,第一柱塞的右方有第二柱塞,第一柱塞與第二柱塞之間有距離;第一柱塞的外徑與第二柱塞的外徑相等;在第一柱塞的左部有與第一柱塞內(nèi)部相通的進油孔,在進油孔上固定安裝有調(diào)節(jié)閥;在第一柱塞與第二柱塞的外部固定安裝有夾持裝置。本實用新型結構合理而緊湊,能夠更好的接近地下真實情況,評價水泥環(huán)本體產(chǎn)生微裂縫后遇到上竄油氣,水泥環(huán)自動修復裂縫封隔油氣層的能力;從而使評價裝置采集的數(shù)據(jù)更加真實。
文檔編號G01N3/08GK202101896SQ20112020607
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權日2011年6月18日
發(fā)明者張貴儀, 李良兵, 鄢銳, 馬疆, 齊靜 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司
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