專利名稱：一種現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂層環(huán)境模擬裝置，尤其是涉及一種現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前對(duì)于涂層性能的檢測(cè)，國(guó)內(nèi)外(如國(guó)內(nèi)的GB和SY，國(guó)外的ASTM和ISO)有大量的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，近幾年也有人發(fā)明了如EIS等檢測(cè)方法，但這些標(biāo)準(zhǔn)和方法無(wú)一例外的都只局限于實(shí)驗(yàn)室研究。另外，對(duì)于涂料性能的檢測(cè)，也有很多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。然而，不管是對(duì)涂料性能的檢測(cè)，還是實(shí)驗(yàn)室對(duì)涂層的性能評(píng)價(jià)，都無(wú)法準(zhǔn)確反應(yīng)涂料在現(xiàn)場(chǎng)的使用性能，因?yàn)橥繉臃栏Ч暮脡脑诤艽蟪潭壬先Q于涂料的施工工藝和施工監(jiān)管措施，如施工環(huán)境的溫度、濕度、基體表面的潔凈度等，以及涂料施工人員的熟練程度。以涂層基底處理為例，有資料介紹，基底表面處理不到位引起的涂層失效占總失效比例的40%以上，甚至有文獻(xiàn)介紹達(dá)60%。因此，現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層和實(shí)驗(yàn)室制作的涂層樣板間的性能會(huì)有很大差異。若用實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果去指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)或判定現(xiàn)場(chǎng)涂層的性能優(yōu)劣會(huì)存在一些隱患，甚至產(chǎn)生極大的誤導(dǎo)。因此，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)涂層的準(zhǔn)確評(píng)價(jià)顯得至關(guān)重要，尤其是對(duì)于像防腐涂層這樣性能要求嚴(yán)格的涂層更為需要。然而，目前對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層性能的檢測(cè)手段極其匱乏。通常采用目視檢查涂層的表面狀態(tài)、敲擊檢查涂層內(nèi)是否存在中空、高壓電火花儀器檢查涂層表面是否存在孔隙、 以及采用現(xiàn)場(chǎng)涂層拉開(kāi)儀器檢測(cè)涂層的干態(tài)附著力等裝置來(lái)檢測(cè)涂層的性能。這些裝置及方法均不能為檢測(cè)涂層在實(shí)際運(yùn)行環(huán)境中的性能提供相應(yīng)手段。目前沒(méi)有一種在現(xiàn)場(chǎng)涂層表面引入模擬運(yùn)行條件(如酸液、堿液、鹽水、濕熱等) 的裝置，用以檢測(cè)、評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層在使用環(huán)境中的性能的方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能在現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層表面提供局部的模擬環(huán)境(如濕熱、酸液、堿液、鹽水、除鹽水等介質(zhì))，然后依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)涂層在使用環(huán)境中的相關(guān)性能的現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的裝置包括能夠吸附在被測(cè)涂層表面的吸附固定盤，在吸附固定盤中央位置安裝一個(gè)中空的濕態(tài)環(huán)境提供室，吸附固定盤1端頭設(shè)置有與濕態(tài)環(huán)境提供室相連通的模擬介質(zhì)出口，在濕態(tài)環(huán)境提供室內(nèi)安裝有加熱器和測(cè)溫器， 加熱器和測(cè)溫器通過(guò)絕緣導(dǎo)線與溫度調(diào)控裝置連接，濕態(tài)環(huán)境提供室端面下部設(shè)置有模擬介質(zhì)注入口，模擬介質(zhì)出口、模擬介質(zhì)注入口分別與介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)相連通形成密封回路。所述的介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱以及通過(guò)管路與模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱相連通的循環(huán)泵，所述的模擬介質(zhì)出口經(jīng)管路與模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱的入口相連通，模擬介質(zhì)注入口經(jīng)管路與循環(huán)泵的出口相連通。所述的吸附固定盤是在一個(gè)接觸面帶密封材料，通過(guò)抽真空方式或采用強(qiáng)磁材料固定在被測(cè)涂層表面上。所述的濕態(tài)環(huán)境提供室為柱狀、方形、三角形或弧形，采用高分子耐溫、耐酸堿材料制成。所述的加熱器采用耐溫絕緣、耐腐蝕的加熱絲。所述的模擬介質(zhì)出口、模擬介質(zhì)注入口、模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱、循環(huán)泵及與之相連通的管路均由耐腐蝕材料制成。所述的溫度調(diào)控裝置采用調(diào)壓器式智能溫控儀。本實(shí)用新型的通過(guò)介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)將環(huán)境模擬介質(zhì)加入濕態(tài)環(huán)境提供室中，使介質(zhì)充滿濕態(tài)環(huán)境提供室，利用溫度調(diào)控裝置對(duì)濕態(tài)環(huán)境提供室進(jìn)行溫度控制、調(diào)節(jié)，使?jié)駪B(tài)環(huán)境提供室內(nèi)的環(huán)境模擬介質(zhì)維持在模擬檢測(cè)溫度范圍。其具體過(guò)程如下首先通過(guò)吸附固定盤將裝置吸附固定在待檢測(cè)的防腐涂層表面，再將模擬介質(zhì)入口和模擬介質(zhì)出口分別與循環(huán)泵出口及模擬實(shí)驗(yàn)介質(zhì)水箱入口相連， 在模擬介質(zhì)水箱中注入與模擬環(huán)境相符的溶液，開(kāi)啟循環(huán)泵，溶液經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)介質(zhì)水箱、循環(huán)泵、模擬介質(zhì)注入口、濕態(tài)環(huán)境提供室、模擬介質(zhì)出口進(jìn)入水箱形成一個(gè)封閉的循環(huán)，使?jié)駪B(tài)環(huán)境提供室內(nèi)充滿模擬介質(zhì)，根據(jù)防腐涂層的使用條件在溫度調(diào)控裝置上設(shè)定控制溫度，并開(kāi)啟溫度調(diào)控裝置，通過(guò)加熱器對(duì)模擬介質(zhì)加熱，測(cè)溫器測(cè)量溫度，維持測(cè)試區(qū)域防腐涂層表面的環(huán)境模擬條件一定時(shí)間后試驗(yàn)結(jié)束，將裝置從涂層表面取下，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂層的相關(guān)性能進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)模擬介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)將介質(zhì)通過(guò)注入/排放口向濕態(tài)環(huán)境提供模擬介質(zhì)，使防腐涂層浸泡于模擬介質(zhì)中。再通過(guò)濕態(tài)環(huán)境提供室內(nèi)安裝的加熱器、測(cè)溫器和外部的溫度調(diào)控裝置對(duì)模擬介質(zhì)進(jìn)行溫度的調(diào)控，從而為暴露在濕態(tài)環(huán)境提供室內(nèi)的防腐涂層提供模擬介質(zhì)環(huán)境條件實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的模擬。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括能夠吸附在被測(cè)涂層表面的吸附固定盤1，吸附固定盤 1是在一個(gè)接觸面帶密封材料，通過(guò)抽真空方式或采用強(qiáng)磁材料固定在被測(cè)涂層表面上，在吸附固定盤1中央位置安裝一個(gè)中空的柱狀、方形、三角形或弧形，采用高分子耐溫、耐酸堿材料制成的濕態(tài)環(huán)境提供室3，吸附固定盤1端頭設(shè)置有與濕態(tài)環(huán)境提供室3相連通的模擬介質(zhì)出口 2，在濕態(tài)環(huán)境提供室3內(nèi)安裝有加熱器4和測(cè)溫器5，加熱器4和測(cè)溫器5通過(guò)絕緣導(dǎo)線與溫度調(diào)控裝置即調(diào)壓器式智能溫控儀6連接，濕態(tài)環(huán)境提供室3端面下部設(shè)置有模擬介質(zhì)注入口 9，模擬介質(zhì)出口 2、模擬介質(zhì)注入口 9分別與介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)相連通形成密封回路。介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱7以及通過(guò)管路與模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱7 相連通的循環(huán)泵8，所述的模擬介質(zhì)出口 2經(jīng)管路與模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱7的入口相連通，模擬介質(zhì)注入口 9經(jīng)管路與循環(huán)泵8的出口相連通。本實(shí)用新型的加熱器4采用耐溫絕緣、耐腐蝕的加熱絲。模擬介質(zhì)出口 2、模擬介質(zhì)注入口 9、模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱7、循環(huán)泵8及與之相連通的管路均由耐腐蝕材料制成。本實(shí)用新型通過(guò)介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)將環(huán)境模擬介質(zhì)加入濕態(tài)環(huán)境提供室3中，使介質(zhì)充滿濕態(tài)環(huán)境提供室3，利用溫度調(diào)控裝置6對(duì)濕態(tài)環(huán)境提供室進(jìn)行溫度控制、調(diào)節(jié)，使?jié)駪B(tài)環(huán)境提供室3內(nèi)的環(huán)境模擬介質(zhì)維持在模擬檢測(cè)溫度范圍。首先通過(guò)吸附固定盤1將裝置吸附固定在待檢測(cè)的防腐涂層表面，再將模擬介質(zhì)入口 9和模擬介質(zhì)出口 2分別與循環(huán)泵8出口及模擬實(shí)驗(yàn)介質(zhì)水箱7入口相連，在模擬介質(zhì)水箱7中注入與模擬環(huán)境相符的溶液，開(kāi)啟循環(huán)泵8，溶液經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)介質(zhì)水箱7、循環(huán)泵8、模擬介質(zhì)注入口 9、濕態(tài)環(huán)境提供室3、模擬介質(zhì)出口 2進(jìn)入水箱7形成一個(gè)封閉的循環(huán)，使?jié)駪B(tài)環(huán)境提供室3內(nèi)充滿模擬介質(zhì)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可以加純水、或一定濃度的酸/堿溶液、或鹽溶液、或其他與防腐涂層實(shí)際接觸到的介質(zhì))，根據(jù)防腐涂層的使用條件在溫度調(diào)控裝置6上設(shè)定控制溫度，并開(kāi)啟溫度調(diào)控裝置6，通過(guò)加熱器4對(duì)模擬介質(zhì)加熱，測(cè)溫器5測(cè)量溫度，維持測(cè)試區(qū)域防腐涂層表面的環(huán)境模擬條件一定時(shí)間后試驗(yàn)結(jié)束， 將裝置從涂層表面取下，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂層的相關(guān)性能進(jìn)行檢測(cè)。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，其特征在于包括能夠吸附在被測(cè)涂層表面的吸附固定盤(1)，在吸附固定盤(1)中央位置安裝一個(gè)中空的濕態(tài)環(huán)境提供室(3)，吸附固定盤(1)端頭設(shè)置有與濕態(tài)環(huán)境提供室C3)相連通的模擬介質(zhì)出口 O)，在濕態(tài)環(huán)境提供室 ⑶內(nèi)安裝有加熱器⑷和測(cè)溫器(5)，加熱器(4)和測(cè)溫器(5)通過(guò)絕緣導(dǎo)線與溫度調(diào)控裝置(6)連接，濕態(tài)環(huán)境提供室C3)端面下部設(shè)置有模擬介質(zhì)注入口(9)，模擬介質(zhì)出口 O)、模擬介質(zhì)注入口(9)分別與介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)相連通形成密封回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，其特征在于所述的介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)包括模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱(7)以及通過(guò)管路與模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱(7)相連通的循環(huán)泵 (8)，所述的模擬介質(zhì)出口( 經(jīng)管路與模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱(7)的入口相連通，模擬介質(zhì)注入口(9)經(jīng)管路與循環(huán)泵(8)的出口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，其特征在于所述的吸附固定盤(1)是在一個(gè)接觸面帶密封材料，通過(guò)抽真空方式或采用強(qiáng)磁材料固定在被測(cè)涂層表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，其特征在于所述的濕態(tài)環(huán)境提供室C3)為柱狀、方形、三角形或弧形，采用高分子耐溫、耐酸堿材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，其特征在于所述的加熱器(4) 采用耐溫絕緣、耐腐蝕的加熱絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，其特征在于所述的模擬介質(zhì)出口( 、模擬介質(zhì)注入口(9)、模擬試驗(yàn)介質(zhì)水箱(7)、循環(huán)泵(8)及與之相連通的管路均由耐腐蝕材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，其特征在于所述的溫度調(diào)控裝置(6)采用調(diào)壓器式智能溫控儀。
專利摘要一種現(xiàn)場(chǎng)防腐涂層環(huán)境模擬裝置，包括能夠吸附在被測(cè)涂層表面的吸附固定盤(1)，在吸附固定盤(1)中央位置安裝一個(gè)中空的濕態(tài)環(huán)境提供室(3)，吸附固定盤(1)端頭設(shè)置有與濕態(tài)環(huán)境提供室(3)相連通的模擬介質(zhì)出口(2)，在濕態(tài)環(huán)境提供室(3)內(nèi)安裝有加熱器(4)和測(cè)溫器(5)，加熱器(4)和測(cè)溫器(5)通過(guò)絕緣導(dǎo)線與溫度調(diào)控裝置(6)連接，濕態(tài)環(huán)境提供室(3)端面下部設(shè)置有模擬介質(zhì)注入口(9)，模擬介質(zhì)出口(2)、模擬介質(zhì)注入口(9)分別與介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)相連通形成密封回路。本實(shí)用新型通過(guò)模擬介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)將介質(zhì)通過(guò)注入/排放口向濕態(tài)環(huán)境提供模擬介質(zhì)，從而為暴露在濕態(tài)環(huán)境提供室內(nèi)的防腐涂層提供模擬介質(zhì)環(huán)境條件實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的模擬。
文檔編號(hào)G01N17/00GK202092937SQ20112018305
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者倪瑞濤, 姚建濤, 張祥金, 文慧峰, 曹杰玉, 祁東東, 鄧宇強(qiáng), 龍國(guó)軍 申請(qǐng)人:西安熱工研究院有限公司