專利名稱:具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種煙絲送絲機(jī),具體涉及一種具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)。
背景技術(shù):
煙絲是卷煙產(chǎn)品最重要的原材料,煙絲消耗是卷煙生產(chǎn)企業(yè)的一項(xiàng)非常重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo);目前煙草行業(yè)使用的卷煙機(jī)和送絲機(jī)都沒有配置煙絲計(jì)量裝置,卷煙生產(chǎn)企業(yè)通過制絲車間生產(chǎn)的煙絲總重量和卷接包車間生產(chǎn)的成品數(shù)量來計(jì)算企業(yè)總的單箱耗絲量,但是無法統(tǒng)計(jì)卷接包車間每個(gè)班組以及每臺(tái)卷煙機(jī)的耗絲量?,F(xiàn)有旋鼓式送絲機(jī)的工作過程是根據(jù)煙絲預(yù)存管的請(qǐng)求信號(hào),皮帶機(jī)將煙絲輸送到煙絲預(yù)存管;定皮帶機(jī)將煙絲預(yù)存管中的煙絲輸送到動(dòng)皮帶機(jī);當(dāng)某一個(gè)旋鼓單元檢測(cè)到煙絲量少時(shí),發(fā)出要料請(qǐng)求信號(hào),動(dòng)皮帶機(jī)移動(dòng)到對(duì)應(yīng)的旋鼓單元,將煙絲送入旋鼓單元;旋鼓有多個(gè)旋鼓單元,每個(gè)旋鼓單元對(duì)應(yīng)一臺(tái)卷煙機(jī),由旋鼓單元將煙絲送到卷煙機(jī)。準(zhǔn)確掌握單臺(tái)卷煙機(jī)的煙絲消耗,有利于企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì),為精細(xì)化生產(chǎn)組織提供有力保障,有利于企業(yè)準(zhǔn)確掌握和分析物耗指標(biāo),為針對(duì)性的開展降耗工作提供有力的支持。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)。為了解決上述問題,根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案,一種具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī),包括皮帶機(jī)、煙絲預(yù)存管、定皮帶機(jī)、動(dòng)皮帶機(jī)、旋鼓和控制系統(tǒng);其特征在于 在皮帶機(jī)和煙絲預(yù)存管之間設(shè)置有煙絲計(jì)量裝置;所述煙絲計(jì)量裝置由計(jì)量管、稱重傳感器和氣閥門構(gòu)成,其中,稱重傳感器固定在預(yù)存管的頂部,計(jì)量管固定在稱重傳感器上,且計(jì)量管的上端進(jìn)料口與皮帶機(jī)的尾端出料口對(duì)接,計(jì)量管的下端出料口與煙絲預(yù)存管的上端進(jìn)料口對(duì)接,在計(jì)量管內(nèi)安裝有氣閥門。由于在皮帶機(jī)和煙絲預(yù)存管之間設(shè)置有煙絲計(jì)量裝置,煙絲計(jì)量裝置中的稱重傳感器對(duì)送絲機(jī)輸送到每臺(tái)卷煙機(jī)的煙絲重量進(jìn)行計(jì)量,能準(zhǔn)確掌握單臺(tái)卷煙機(jī)的煙絲消
^^ ο根據(jù)所述本實(shí)用新型所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)的優(yōu)選方案,稱重傳感器的輸出端和旋鼓的輸出端分別連接到控制系統(tǒng)的輸入端,控制系統(tǒng)的輸出端分別連接到氣閥門的控制端、定皮帶機(jī)的控制端和動(dòng)皮帶機(jī)的控制端。根據(jù)所述本實(shí)用新型所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)的優(yōu)選方案,所述控制系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器、控制器和工控計(jì)算機(jī),其中,稱重傳感器的輸出端連接到A/D轉(zhuǎn)換器的輸入端,A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端連接控制器的輸入端,控制器的輸出端分別連接到氣閥門的控制端、定皮帶機(jī)的控制端和動(dòng)皮帶機(jī)的控制端,旋鼓的輸出端連接控制器的輸入端,
3并且,控制器還與工控計(jì)算機(jī)連接,信號(hào)為雙向傳輸,工控計(jì)算機(jī)11顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù),并對(duì)供給每個(gè)旋鼓單元的煙絲量進(jìn)行計(jì)算、統(tǒng)計(jì)和顯示。本實(shí)用新型所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)的有益效果是本實(shí)用新型通過設(shè)置煙絲計(jì)量裝置,可以準(zhǔn)確計(jì)量送絲機(jī)輸送到每臺(tái)卷煙機(jī)的煙絲重量,能準(zhǔn)確掌握單臺(tái)卷煙機(jī)的煙絲消耗,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,成本低、計(jì)量誤差小的優(yōu)點(diǎn),有利于企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì),有利于企業(yè)準(zhǔn)確掌握和分析物耗指標(biāo),具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是本實(shí)用新型所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)的控制原理框圖。圖3是本實(shí)用新型所述的控制器中安裝的軟件流程框圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3,本實(shí)用新型所述的一種具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī),由皮帶機(jī)1、煙絲預(yù)存管2、定皮帶機(jī)3、動(dòng)皮帶機(jī)4、旋鼓5、控制系統(tǒng)9和煙絲計(jì)量裝置構(gòu)成;其中,煙絲計(jì)量裝置設(shè)置在皮帶機(jī)1和煙絲預(yù)存管2之間;所述煙絲計(jì)量裝置由計(jì)量管6、氣閥門7和稱重傳感器8構(gòu)成,其中,稱重傳感器8 固定在預(yù)存管2的頂部,計(jì)量管6固定在稱重傳感器8上,且計(jì)量管6的上端進(jìn)料口與皮帶機(jī)1的尾端出料口對(duì)接,計(jì)量管6的下端出料口與煙絲預(yù)存管2的上端進(jìn)料口對(duì)接,在計(jì)量管6內(nèi)安裝有氣閥門7。并且,稱重傳感器8的輸出端和旋鼓5的輸出端分別連接到控制系統(tǒng)9的輸入端, 控制系統(tǒng)9的輸出端分別連接到氣閥門7的控制端、定皮帶機(jī)3的控制端和動(dòng)皮帶機(jī)4的控制端。其中,所述控制系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器12、控制器10和工控計(jì)算機(jī)11,其中,稱重傳感器8的輸出端連接到A/D轉(zhuǎn)換器12的輸入端,A/D轉(zhuǎn)換器12的輸出端連接控制器10的輸入端,控制器10的輸出端分別連接到氣閥門7的控制端、定皮帶機(jī)3的控制端和動(dòng)皮帶機(jī)4的控制端,旋鼓5的輸出端連接控制器10的輸入端,并且,控制器10還與工控計(jì)算機(jī) 11連接,信號(hào)為雙向傳輸,在控制器中設(shè)置有圖3所示的程序軟件。在具體實(shí)施例中,旋鼓5包括第一旋鼓單元、第二旋鼓單元、第三旋鼓單元、第四旋鼓單元和第五旋鼓單元,每個(gè)旋鼓單元對(duì)應(yīng)一臺(tái)卷煙機(jī)。本實(shí)用新型所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī)的工作過程是皮帶機(jī)1將煙絲送入計(jì)量管6,此時(shí)氣閥門7是關(guān)閉的,當(dāng)計(jì)量管6裝滿時(shí),稱重傳感器8對(duì)煙絲進(jìn)行稱量,并輸出模擬量經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器12進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后輸入到控制器10 ;當(dāng)某一個(gè)旋鼓單元煙絲料位低于下限時(shí),發(fā)出請(qǐng)求信號(hào)到控制器10 ;控制器10輸出控制信號(hào)控制氣閥門7打開,煙絲由計(jì)量管6落入預(yù)存管2中,同時(shí)控制器10輸出控制信號(hào)啟動(dòng)定皮帶機(jī)3和動(dòng)皮帶機(jī)4將預(yù)存管2中的煙絲送入對(duì)應(yīng)的旋鼓單元;計(jì)量管6中的煙絲全部落入預(yù)存管2后, 控制器10輸出控制信號(hào)控制氣閥門7關(guān)閉,皮帶機(jī)1再次為計(jì)量管6供給煙絲,等待下一次旋鼓單元的煙絲請(qǐng)求。工控計(jì)算機(jī)11通過總線與控制器10通訊,顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù),并對(duì)供給每個(gè)旋鼓單元的煙絲量進(jìn)行計(jì)算、統(tǒng)計(jì)和顯示。
權(quán)利要求1.一種具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī),包括皮帶機(jī)(1)、煙絲預(yù)存管(2)、定皮帶機(jī)(3)、動(dòng)皮帶機(jī)(4)、旋鼓(5)和控制系統(tǒng)(9);其特征在于在皮帶機(jī)(1)和煙絲預(yù)存管 (2)之間設(shè)置有煙絲計(jì)量裝置;所述煙絲計(jì)量裝置由計(jì)量管(6)、氣閥門(7)和稱重傳感器(8)構(gòu)成,其中,稱重傳感器 (8)固定在預(yù)存管(2)的頂部,計(jì)量管(6)固定在稱重傳感器(8)上,且計(jì)量管(6)的上端進(jìn)料口與皮帶機(jī)(1)的尾端出料口對(duì)接,計(jì)量管(6)的下端出料口與煙絲預(yù)存管(2)的上端進(jìn)料口對(duì)接,在計(jì)量管(6)內(nèi)安裝有氣閥門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī),其特征在于稱重傳感器(8)的輸出端和旋鼓(5)的輸出端分別連接到控制系統(tǒng)(9)的輸入端,控制系統(tǒng)(9)的輸出端分別連接到氣閥門(7)的控制端、定皮帶機(jī)(3)的控制端和動(dòng)皮帶機(jī)(4)的控制端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī),其特征在于所述控制系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)換器(12)、控制器(10)和工控計(jì)算機(jī)(11),其中,稱重傳感器(8)的輸出端連接到A/D轉(zhuǎn)換器(12)的輸入端,A/D轉(zhuǎn)換器(12)的輸出端連接控制器(10)的輸入端,控制器(10)的輸出端分別連接到氣閥門(7)的控制端、定皮帶機(jī)(3)的控制端和動(dòng)皮帶機(jī)(4) 的控制端,旋鼓(5)的輸出端連接控制器(10)的輸入端,并且,控制器(10)還與工控計(jì)算機(jī) (11)連接,信號(hào)為雙向傳輸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有煙絲計(jì)量功能的旋鼓式送絲機(jī),包括皮帶機(jī)、煙絲預(yù)存管、定皮帶機(jī)、動(dòng)皮帶機(jī)、旋鼓和控制系統(tǒng);其特征在于在皮帶機(jī)和煙絲預(yù)存管之間設(shè)置有煙絲計(jì)量裝置;所述煙絲計(jì)量裝置由計(jì)量管、稱重傳感器和氣閥門構(gòu)成,其中,稱重傳感器固定在預(yù)存管的頂部,計(jì)量管固定在稱重傳感器上,且計(jì)量管的上端進(jìn)料口與皮帶機(jī)的尾端出料口對(duì)接,計(jì)量管的下端出料口與煙絲預(yù)存管的上端進(jìn)料口對(duì)應(yīng),在計(jì)量管的內(nèi)安裝有氣閥門;本實(shí)用新型通過設(shè)置煙絲計(jì)量裝置,可以準(zhǔn)確計(jì)量送絲機(jī)輸送到每臺(tái)卷煙機(jī)的煙絲重量,能準(zhǔn)確掌握單臺(tái)卷煙機(jī)的煙絲消耗,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,成本低、計(jì)量誤差小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01G11/04GK202059982SQ20112016253
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者嚴(yán)啟亮, 何忠, 余偉, 范琨海, 邱光普 申請(qǐng)人:云南昆船電子設(shè)備有限公司, 重慶煙草工業(yè)有限責(zé)任公司重慶卷煙廠