專利名稱：漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器中的漆包扁線，具體地說是一種漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
漆包扁線生產(chǎn)過程中表面質(zhì)量的控制一直是個(gè)難題，漆包扁線表面帶有漆瘤、漆渣、顆粒、涂漆不均，均會(huì)對(duì)變壓器線圈的絕緣性能產(chǎn)生影響，甚至發(fā)生線圈爆炸、變壓器報(bào)廢等嚴(yán)重后果。目前漆包扁線表面質(zhì)量的控制均采用人工方式，利用手摸、眼看來控制，需要持續(xù)工作，疲勞度、工作量較大，對(duì)員工的要求較高，考核性較低，漆包扁線的表面質(zhì)量一直得不到根本改善。而且漆包扁線在生產(chǎn)過程中一直處于高速運(yùn)動(dòng)中，并被立即收入線盤， 對(duì)漆包扁線表面出現(xiàn)的問題均無法快速發(fā)現(xiàn)、記錄，問題出現(xiàn)的頻次、位置、面積均存在空缺。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用人工方式控制漆包扁線表面質(zhì)量的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)，該在線檢測(cè)系統(tǒng)可以在線、實(shí)時(shí)反饋漆包扁線存在的表面質(zhì)量問題，便于從源頭加以解決根治；而且出現(xiàn)的問題均記錄在案，避免了嚴(yán)重質(zhì)量問題的漆包扁線流入下一道工序，保證了漆包扁線的表面質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于該檢測(cè)系統(tǒng)包括電磁信號(hào)發(fā)射端、電磁信號(hào)接收端和處理裝置，相互配合的電磁信號(hào)發(fā)射端和電磁信號(hào)接收端分別設(shè)置在漆包扁線的兩側(cè)；電磁信號(hào)接收端與處理裝置連接；處理裝置根據(jù)內(nèi)部設(shè)定的表面質(zhì)量控制參數(shù)對(duì)接收到的電磁信號(hào)進(jìn)行處理，并實(shí)時(shí)顯示和記錄處理結(jié)果。本實(shí)用新型中，針對(duì)不同等級(jí)的漆包扁線，處理裝置可根據(jù)需要調(diào)整表面質(zhì)量控制參數(shù)。處理結(jié)果包括每百米問題點(diǎn)統(tǒng)計(jì)圖、漆包扁線問題點(diǎn)實(shí)時(shí)分布圖、整根漆包扁線問題點(diǎn)頻次圖、嚴(yán)重問題一般問題分類統(tǒng)計(jì)與分布圖。本實(shí)用新型中，處理裝置可以是電腦。一組多個(gè)電磁信號(hào)發(fā)射端和電磁信號(hào)接收端均與一臺(tái)電腦連接。實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦控制多條生產(chǎn)線，減少了人員值守，勞動(dòng)強(qiáng)度減少。本實(shí)用新型利用電磁感應(yīng)技術(shù)以及電腦實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)，在漆包扁線表面設(shè)立電磁信號(hào)發(fā)射端和接收端，當(dāng)漆包扁線表面出現(xiàn)漆瘤等問題時(shí)，有規(guī)律的電磁信號(hào)會(huì)出現(xiàn)異常抖動(dòng)，根據(jù)線速度以及抖動(dòng)的時(shí)間和幅度，電腦程序自動(dòng)計(jì)算出漆瘤等問題的面積、位置并記錄。采用本實(shí)用新型后，漆包扁線表面質(zhì)量問題可以及時(shí)反饋，各類問題出現(xiàn)頻次、分布情況一目了然，便于有針對(duì)地采取措施，從源頭加以解決根治。另外，出現(xiàn)問題的漆包扁線以及問題存在何處均記錄在案，避免了嚴(yán)重質(zhì)量問題的漆包扁線流入下一道工序。采用在線檢測(cè)系統(tǒng)后，漆包扁線的表面質(zhì)量問題得到有效控制，避免了因?yàn)槠岚饩€表面質(zhì)量問題而遭到客戶投訴事件的發(fā)生。本實(shí)用新型可以在線、實(shí)時(shí)反饋漆包扁線存在的表面質(zhì)量問題，保證了漆包扁線的表面質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)，見圖1，該檢測(cè)系統(tǒng)包括電磁信號(hào)發(fā)射端1、電磁信號(hào)接收端2和處理裝置3。電磁信號(hào)接收端2與電磁信號(hào)發(fā)射端1相適配， 且電磁信號(hào)接收端2與電磁信號(hào)發(fā)射端1分別設(shè)置在漆包扁線4的兩側(cè)。電磁信號(hào)接收端 2與處理裝置3連接；處理裝置3根據(jù)內(nèi)部設(shè)定的表面質(zhì)量控制參數(shù)對(duì)接收到的電磁信號(hào)進(jìn)行處理，并實(shí)時(shí)顯示和記錄處理結(jié)果。本實(shí)用新型為在線檢測(cè)，能即時(shí)反映漆包扁線表面質(zhì)量問題，便于及時(shí)調(diào)整漆包扁線的工藝和生產(chǎn)。針對(duì)不同等級(jí)的漆包扁線，在線檢測(cè)系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)整表面質(zhì)量控制參數(shù)，特殊漆包扁線可以采用更為嚴(yán)格的控制參數(shù)。處理裝置3中，表面質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)直觀多樣，有每百米問題點(diǎn)統(tǒng)計(jì)圖，也有漆包扁線問題點(diǎn)實(shí)時(shí)分布圖、整根漆包扁線問題點(diǎn)頻次圖、嚴(yán)重問題一般問題分類統(tǒng)計(jì)與分布圖， 對(duì)于每盤漆包扁線的表面質(zhì)量有直觀全面的了解，便于在生產(chǎn)中靈活取舍。本實(shí)用新型采用微波技術(shù)，抗干擾能力強(qiáng)，不受周圍其它信號(hào)的干擾，數(shù)據(jù)真實(shí)。 處理裝置采用電腦，一組多個(gè)電磁信號(hào)發(fā)射端和電磁信號(hào)接收端通過集線器接入一臺(tái)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦控制多條生產(chǎn)線，減少了人員值守，勞動(dòng)強(qiáng)度減少。
權(quán)利要求1.一種漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于該檢測(cè)系統(tǒng)包括電磁信號(hào)發(fā)射端(1)、電磁信號(hào)接收端(2)和處理裝置(3)，相互配合的電磁信號(hào)發(fā)射端(1)和電磁信號(hào)接收端(2) 分別設(shè)置在漆包扁線(4)的兩側(cè)；電磁信號(hào)接收端(2)與處理裝置(3)連接；處理裝置(3) 根據(jù)內(nèi)部設(shè)定的表面質(zhì)量控制參數(shù)對(duì)接收到的電磁信號(hào)進(jìn)行處理，并實(shí)時(shí)顯示和記錄處理結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于一組電磁信號(hào)發(fā)射端 (1)和電磁信號(hào)接收端(2)均與處理裝置(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于處理裝置(3)是電腦。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種漆包扁線在線檢測(cè)系統(tǒng)，該檢測(cè)系統(tǒng)包括電磁信號(hào)發(fā)射端、電磁信號(hào)接收端和處理裝置，相互配合的電磁信號(hào)發(fā)射端和電磁信號(hào)接收端分別設(shè)置在漆包扁線的兩側(cè)；電磁信號(hào)接收端與處理裝置連接；處理裝置根據(jù)內(nèi)部設(shè)定的表面質(zhì)量控制參數(shù)對(duì)接收到的電磁信號(hào)進(jìn)行處理，并實(shí)時(shí)顯示和記錄處理結(jié)果。本實(shí)用新型可以在線、實(shí)時(shí)反饋漆包扁線存在的表面質(zhì)量問題，便于從源頭加以解決根治；而且出現(xiàn)的問題均記錄在案，避免了嚴(yán)重質(zhì)量問題的漆包扁線流入下一道工序，保證了漆包扁線的表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01N22/00GK202075238SQ20112016023
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者劉松 申請(qǐng)人:江蘇句容聯(lián)合銅材有限公司