專利名稱：橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種試驗夾具，特別是一種橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具。
背景技術：
目前對汽車發(fā)動機懸置等橡膠減振產(chǎn)品進行某個振動方向的動、靜態(tài)性能試驗或檢測時，其他相關的振動方向都是按零變形或零載荷狀態(tài)進行，這就與橡膠減振產(chǎn)品的實際工作狀態(tài)有很大出入，例如汽車發(fā)動機橡膠懸置在左右方向(Y向)或前后方向(X向) 振動時，實際在上下方向(Z向)就存在發(fā)動機總成重量所產(chǎn)生的恒定載荷或變形，因此，在進行左右或前后振動方向的減振技術參數(shù)設計和檢測時，必須考慮上下方向存在的恒定載荷或變形的影響。而要解決在一個或兩個方向上預加載或預變形的基礎上進行垂直方向的動、靜態(tài)性能檢測問題，單從設備上考慮非常復雜，設備投資很大，一般中小型企業(yè)難以承受。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種采用模擬方法在原上下方向(如汽車的X或Y向)動靜態(tài)性能試驗夾具上增加的能導致橡膠產(chǎn)生與試驗方向垂直的側向(如汽車的Z向)恒定預變形的機構，以提高橡膠減振產(chǎn)品進行動、靜態(tài)性能試驗的準確率。解決上述技術問題的技術方案是一種橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具，該夾具包括分別對稱設置的試樣槽、試樣槽安裝支架和側向調(diào)節(jié)裝置，所述的試樣槽包括連接在一起的試樣槽底座和U型套，試樣槽安裝支架包括試樣內(nèi)芯銷桿、緊固螺母、連接支架、支撐板和底板，所述的支撐板分別安裝在底板的兩側，并能左右調(diào)節(jié)移動，試樣槽分別安裝在該支撐板上；試樣內(nèi)芯銷桿穿過試樣槽內(nèi)的試驗樣件，兩端分別通過緊固螺母安裝在連接支架的底部，連接支架的頂部和底板分別與試驗機的上下接口固定連接；所述的側向調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)拉桿、調(diào)節(jié)螺母A以及調(diào)節(jié)螺母B，調(diào)節(jié)拉桿兩端分別設有供調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)的外螺紋，所述的調(diào)節(jié)拉桿、調(diào)節(jié)螺母A、調(diào)節(jié)螺母B分別將位于底板兩側的支撐板連接在一起。本實用新型的進一步技術方案是所述的連接支架為倒T型連接支架。本實用新型的再進一步技術方案是所述的支撐板為方形結構，該支撐板共有兩塊，所述的調(diào)節(jié)拉桿共有四根，該四根調(diào)節(jié)拉桿分別通過八個調(diào)節(jié)螺母A和八個調(diào)節(jié)螺母B 與兩塊支撐板的四個角對稱連接。由于采用上述結構，本實用新型之橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果1、可提高橡膠減振產(chǎn)品動、靜態(tài)性能試驗結果的準確率由于本實用新型包括分別對稱設置的試樣槽、試樣槽安裝支架和側向調(diào)節(jié)裝置， 該夾具是采用模擬方法在原上下方向(如汽車的X或Y向)動靜態(tài)性能試驗夾具上增加的能導致橡膠產(chǎn)生與試驗方向垂直的側向(如汽車的Z向)恒定預變形的機構，通過調(diào)平衡調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母可實現(xiàn)減振橡膠產(chǎn)品在側向(Z向)上的恒定預變形，同時可根據(jù)側向的橡膠特性曲線可估算該方向的預載荷數(shù)值，因此，本實用新型可使側向調(diào)節(jié)裝置產(chǎn)生的側向力旋轉90度后模擬成汽車發(fā)動機橡膠減振產(chǎn)品在上下方向受到的發(fā)動機總成重力，可使橡膠減振產(chǎn)品進行動、靜態(tài)性能試驗時與實際工作狀態(tài)完全相符，從而大大提高可提高橡膠減振產(chǎn)品試驗結果的準確率。2、節(jié)省成本由于本實用新型的各個部件和機構都集成在同一試驗夾具內(nèi)，無需復雜的試驗設備側向施載裝置，可在普通試驗機上進行類同要求的動靜態(tài)性能試驗，可大大節(jié)省設備投資。3、結構簡單、拆裝方便、實用可靠。下面，結合附圖和實施例對本實用新型之橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具的技術特征作進一步的說明。

圖1 本實用新型之橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具的結構示意圖，圖2 本實用新型之橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具連接支架的結構示意圖。圖中，1-連接支架，2-調(diào)節(jié)拉桿，3-調(diào)節(jié)螺母A，4-支撐板，5-調(diào)節(jié)螺母B，6-緊固螺母，7-試樣內(nèi)芯銷桿，8-試驗樣件，9-試樣槽底座，10-緊固螺栓，Il-U型套，12-緊固螺栓，13-底板，X-上下方向(即汽車的X向)，Z-側向(即汽車的Z向)。
具體實施方式
實施例一圖1中公開的是一種橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具，該夾具包括分別對稱設置的試樣槽、試樣槽安裝支架和側向調(diào)節(jié)裝置，所述的試樣槽包括連接在一起的試樣槽底座9和U型套11，試樣槽安裝支架包括試樣內(nèi)芯銷桿7、緊固螺母6、連接支架 1、支撐板4和底板13，所述的支撐板4為方形結構，該支撐板4共有兩塊，分別安裝在底板 13的兩側，并能左右調(diào)節(jié)移動，試樣槽分別安裝在該支撐板4上；試樣內(nèi)芯銷桿7穿過試樣槽內(nèi)的試驗樣8件，兩端分別通過緊固螺母安裝在連接支架1的底部，連接支架1為倒T型連接支架(參見圖幻，連接支架1的頂部和底板13分別與試驗機的上下接口固定連接；所述的側向調(diào)節(jié)裝置包括四根調(diào)節(jié)拉桿2、八個調(diào)節(jié)螺母A3以及八個調(diào)節(jié)螺母B5，調(diào)節(jié)拉桿2 兩端分別設有供調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)的外螺紋，所述的四根調(diào)節(jié)拉桿2、八個調(diào)節(jié)螺母A3、八個調(diào)節(jié)螺母B5分別將位于底板13兩側的兩塊支撐板4的四個角對稱連接在一起。作為本實施例一的一種變換，所述的連接支架1也可以不是倒T型結構，而是方形結構或其它結構。[0024] 作為本實施例一的又一種變換，所述的支撐板4也可以不是方形結構而是其它形狀的結構，所述的調(diào)節(jié)拉桿2也可以不止四根，而是六根、八根……，只是相應的調(diào)節(jié)螺母 A3和調(diào)節(jié)螺母B5數(shù)量也應作相應的改變。
權利要求1.一種橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具，其特征在于該夾具包括分別對稱設置的試樣槽、試樣槽安裝支架和側向調(diào)節(jié)裝置，所述的試樣槽包括連接在一起的試樣槽底座(9)和U型套(11)，試樣槽安裝支架包括試樣內(nèi)芯銷桿(7)、緊固螺母(6)、連接支架⑴、支撐板(4)和底板(13)，所述的支撐板(4)分別安裝在底板(13)的兩側，并能左右調(diào)節(jié)移動，試樣槽分別安裝在該支撐板(4)上；試樣內(nèi)芯銷桿(7)穿過試樣槽內(nèi)的試驗樣件(8)，兩端分別通過緊固螺母安裝在連接支架(1)的底部，連接支架(1)的頂部和底板 (13)分別與試驗機的上下接口固定連接；所述的側向調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)拉桿O)、調(diào)節(jié)螺母A (3)以及調(diào)節(jié)螺母B (5)，調(diào)節(jié)拉桿( 兩端分別設有供調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)的外螺紋，所述的調(diào)節(jié)拉桿O)、調(diào)節(jié)螺母A(3)、調(diào)節(jié)螺母B(5)分別將位于底板(13)兩側的支撐板⑷連接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具，其特征在于所述的連接支架(1)為倒T型連接支架。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具，其特征在于所述的支撐板(4)為方形結構，該支撐板(4)共有兩塊，所述的調(diào)節(jié)拉桿(2)共有四根，該四根調(diào)節(jié)拉桿( 分別通過八個調(diào)節(jié)螺母AC3)和八個調(diào)節(jié)螺母B 與兩塊支撐板 (4)的四個角對稱連接。
專利摘要一種橡膠減振產(chǎn)品側向預變形動靜態(tài)性能試驗夾具，涉及一種試驗夾具，包括對稱設置的試樣槽、試樣槽安裝支架和側向調(diào)節(jié)裝置，試樣槽包括試樣槽底座和U型套，試樣槽安裝支架包括試樣內(nèi)芯銷桿、緊固螺母、連接支架、支撐板和底板，支撐板安裝在底板的兩側，試樣槽安裝在支撐板上；試樣內(nèi)芯銷桿穿過試樣槽內(nèi)的試驗樣件，兩端分別安裝在連接支架的底部，連接支架的頂部和底板分別與試驗機上下接口連接；側向調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)拉桿、調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)拉桿、調(diào)節(jié)螺母將底板兩側的支撐板連接在一起。本實用新型可提高橡膠減振產(chǎn)品試驗結果的準確率，無需復雜的試驗設備側向施載裝置，可在普通試驗機上進行類同要求的動靜態(tài)性能試驗，大大節(jié)省了設備投資。
文檔編號G01N3/04GK202092912SQ20112014000
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權日2011年5月5日
發(fā)明者包滿昌, 莫遺華 申請人:柳州金鴻橡塑有限公司