專利名稱：一種管路帶電量的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電量測量領(lǐng)域，尤其涉及一種管路帶電量的測量裝置。
背景技術(shù)：
在電量測量領(lǐng)域中，現(xiàn)有的電量測量裝置大致可以分為普通電量測量裝置和靜電電量測量裝置。對于靜電電量測量裝置而言，現(xiàn)有的靜電電量測量裝置只能測量帶靜電固體導(dǎo)體所帶的電量、帶靜電粉末所帶的電量，或帶靜電非導(dǎo)體與接地金屬體接近時發(fā)生火花放電的電量；但是對于管路因與流動的絕緣性液體摩擦而攜帶的電量，目前還沒有有效的測量裝置能夠測量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種管路帶電量的測量裝置，以便于在絕緣性液體流經(jīng)管路時，能夠測量出管路與絕緣性液體摩擦而產(chǎn)生的靜電電量。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種管路帶電量的測量裝置，用于在絕緣性液體流經(jīng)待測管路5時測量待測管路 5所攜帶的靜電電量，包括緩和管1、液體流入管路21、流入液體帶電測試網(wǎng)41、液體流出管路22、流出液體帶電測試網(wǎng)42、第一電荷傳輸導(dǎo)線61、第二電荷傳輸導(dǎo)線62、第三電荷傳輸導(dǎo)線63和電荷處理模塊；所述待測管路5的一端通過液體流入管路21與緩和管1連接，其另一端直接與液體流出管路22連接；所述待測管路5的管壁通過第三電荷傳輸導(dǎo)線63與設(shè)置于待測管路 5外部的電荷處理模塊相連；所述流入液體帶電測試網(wǎng)41設(shè)置于所述液體流入管路21的內(nèi)部，并通過所述第一電荷傳輸導(dǎo)線61與設(shè)置于液體流入管路21外部的電荷處理模塊相連；所述流出液體帶電測試網(wǎng)42設(shè)置于所述液體流出管路22的內(nèi)部，并通過所述第二電荷傳輸導(dǎo)線62與設(shè)置于液體流出管路22外部的電荷處理模塊相連。優(yōu)選地，相應(yīng)的流入液體帶電測試網(wǎng)41與液體流入管路21的管壁間設(shè)有第一絕緣支撐件31 ；所述的流出液體帶電測試網(wǎng)42與液體流出管路22的管壁間設(shè)有第二絕緣支撐件32 ；所述待測管路5的一端與第一絕緣支撐件31連接固定，其另一端與第二絕緣支撐件32連接固定。優(yōu)選地，相應(yīng)的第一絕緣支撐件31和第二絕緣支撐件32的材料均為有機(jī)玻璃。優(yōu)選地，相應(yīng)的流入液體帶電測試網(wǎng)41和流出液體帶電測試網(wǎng)42均為金屬網(wǎng)。優(yōu)選地，相應(yīng)的金屬網(wǎng)的材料為不銹鋼SUS304、鋁或銅。優(yōu)選地，相應(yīng)的金屬網(wǎng)的線徑在0. Imm至0. 5mm之間。優(yōu)選地，相應(yīng)的金屬網(wǎng)的線徑為0. Imm,0. 14mm、0. ^mm或0. 47mm。優(yōu)選地，相應(yīng)的金屬網(wǎng)的開口率在0. 4至0. 8之間。優(yōu)選地，相應(yīng)的金屬網(wǎng)的開口率為0. 46,0. 49,0. 62或0. 73。[0017]優(yōu)選地，相應(yīng)的電荷處理模塊包括電荷轉(zhuǎn)化單元201、電壓放大單元202和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元203 ；所述的電荷轉(zhuǎn)化單元201將第一電荷傳輸導(dǎo)線61、第二電荷傳輸導(dǎo)線62或第三電荷傳輸導(dǎo)線63所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號，所述的電壓放大單元202將所述電荷轉(zhuǎn)化單元201轉(zhuǎn)化的電壓信號進(jìn)行放大增幅處理；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元203將所述電壓放大單元202放大增幅后的電壓信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，以完成測試管路5所帶電量的測量。由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的管路帶電量的測量裝置首先通過緩和管1消除了絕緣液體中已發(fā)生的電荷，然后，當(dāng)絕緣性液體流過待測管路5時，分別采集流入液體帶電測試網(wǎng)41、待測管路5和流出液體帶電測試網(wǎng)42 三處的電量，通過比較就可以確定出管路與絕緣性液體摩擦而產(chǎn)生的靜電電量；因而能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中無法測量管路因與流動的絕緣性液體摩擦而攜帶靜電電量的問題。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本實用新型實施例提供的管路帶電量的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本實用新型實施例提供的管路帶電量的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本實用新型實施例提供的管路帶電量的測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三。
具體實施方式
下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明實施例提供的管路帶電量的測量裝置，用于在絕緣性液體流經(jīng)待測管路5時測量待測管路5所攜帶的靜電電量，其具體實現(xiàn)結(jié)構(gòu)如下該管路帶電量的測量裝置可以包括緩和管1、液體流入管路21、流入液體帶電測試網(wǎng)41、液體流出管路22、流出液體帶電測試網(wǎng)42、第一電荷傳輸導(dǎo)線61、第二電荷傳輸導(dǎo)線62、第三電荷傳輸導(dǎo)線63和電荷處理模塊；所述待測管路5的一端通過液體流入管路21與緩和管1連接，其另一端直接與液體流出管路22連接；所述待測管路5的管壁通過第三電荷傳輸導(dǎo)線63與設(shè)置于待測管路 5外部的電荷處理模塊相連；所述流入液體帶電測試網(wǎng)41設(shè)置于所述液體流入管路21的內(nèi)部，并通過所述第一電荷傳輸導(dǎo)線61與設(shè)置于液體流入管路21外部的電荷處理模塊相連；所述流出液體帶電測試網(wǎng)42設(shè)置于所述液體流出管路22的內(nèi)部，并通過所述第二電荷傳輸導(dǎo)線62與設(shè)置于液體流出管路22外部的電荷處理模塊相連。其中，相應(yīng)的流入液體帶電測試網(wǎng)41與液體流入管路21的管壁間可以設(shè)有第一絕緣支撐件31 ；相應(yīng)的流出液體帶電測試網(wǎng)42與液體流出管路22的管壁間可以設(shè)有第二絕緣支撐件32 ；待測管路5的一端最好與第一絕緣支撐件31連接固定，其另一端最好與第二絕緣支撐件32連接固定；相應(yīng)的第一絕緣支撐件31和第二絕緣支撐件32的材料最好均為有機(jī)玻璃。其中，相應(yīng)的流入液體帶電測試網(wǎng)41和流出液體帶電測試網(wǎng)42最好均為金屬網(wǎng)； 該金屬網(wǎng)的材料可以為不銹鋼SUS304、鋁或銅；相應(yīng)金屬網(wǎng)的線徑可以在0. Imm至0. 5mm 之間，最好為0. lmm、0. 14mm、0. ^mm或0. 47mm ；相應(yīng)金屬網(wǎng)的開口率在0. 4至0. 8之間；最好為0. 46,0. 49,0. 62或0. 73 ；因金屬網(wǎng)的線徑、材質(zhì)和開口率不同所測得的絕緣性液體帶電量也不同，所以最好選用以下幾組參數(shù)進(jìn)行設(shè)置(見下表)
權(quán)利要求1.一種管路帶電量的測量裝置，用于在絕緣性液體流經(jīng)待測管路(5)時測量待測管路 (5)所攜帶的靜電電量，其特征在于，包括緩和管(1)、液體流入管路(21)、流入液體帶電測試網(wǎng)(41)、液體流出管路(22)、流出液體帶電測試網(wǎng)(42)、第一電荷傳輸導(dǎo)線(61)、第二電荷傳輸導(dǎo)線(62)、第三電荷傳輸導(dǎo)線(63)和電荷處理模塊；所述待測管路( 的一端通過液體流入管路與緩和管(1)連接，其另一端直接與液體流出管路0 連接；所述待測管路(5)的管壁通過第三電荷傳輸導(dǎo)線(6 與設(shè)置于待測管路( 外部的電荷處理模塊相連；所述流入液體帶電測試網(wǎng)Gl)設(shè)置于所述液體流入管路的內(nèi)部，并通過所述第一電荷傳輸導(dǎo)線(61)與設(shè)置于液體流入管路外部的電荷處理模塊相連；所述流出液體帶電測試網(wǎng)0 設(shè)置于所述液體流出管路0 的內(nèi)部，并通過所述第二電荷傳輸導(dǎo)線(6 與設(shè)置于液體流出管路0 外部的電荷處理模塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述的流入液體帶電測試網(wǎng)Gl)與液體流入管路的管壁間設(shè)有第一絕緣支撐件(31)；所述的流出液體帶電測試網(wǎng)0 與液體流出管路0 的管壁間設(shè)有第二絕緣支撐件 (32)；所述待測管路( 的一端與第一絕緣支撐件(31)連接固定，其另一端與第二絕緣支撐件(32)連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，第一絕緣支撐件(31) 和第二絕緣支撐件(3 的材料均為有機(jī)玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述的流入液體帶電測試網(wǎng)Gl)和流出液體帶電測試網(wǎng)G2)均為金屬網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的材料為不銹鋼SUS304、鋁或銅。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的線徑在 0. Imm 至 0. 5mm 之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的線徑為 0. lmm、0. 14mm、0. 29mm 或 0. 47mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的開口率在0.4至0.8之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的開口率為 0. 46,0. 49,0. 62 或 0. 73。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的管路帶電量的測量裝置，其特征在于，所述電荷處理模塊包括電荷轉(zhuǎn)化單元001)、電壓放大單元(20 和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元O03)；所述的電荷轉(zhuǎn)化單元(201)將第一電荷傳輸導(dǎo)線(61)、第二電荷傳輸導(dǎo)線(62)或第三電荷傳輸導(dǎo)線(6 所傳輸?shù)碾姾赊D(zhuǎn)化為電壓信號，所述的電壓放大單元(20 將所述電荷轉(zhuǎn)化單元(201)轉(zhuǎn)化的電壓信號進(jìn)行放大增幅處理；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元(20 將所述電壓放大單元(202)放大增幅后的電壓信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，以完成測試管路( 所帶電量的測量。
專利摘要本實用新型公開了一種管路帶電量的測量裝置，用于在絕緣性液體流經(jīng)待測管路(5)時測量待測管路(5)所攜帶的靜電電量，包括待測管路(5)的一端通過液體流入管路(21)與緩和管(1)連接，其另一端與液體流出管路(22)連接，同時其管壁通過第三電荷傳輸導(dǎo)線(63)與電荷處理模塊相連；流入液體帶電測試網(wǎng)(41)設(shè)置于液體流入管路(21)的內(nèi)部，并通過第一電荷傳輸導(dǎo)線(61)與電荷處理模塊相連；流出液體帶電測試網(wǎng)(42)設(shè)置于液體流出管路(22)的內(nèi)部，并通過第二電荷傳輸導(dǎo)線(62)與電荷處理模塊相連。本實用新型實施例的實現(xiàn)使人們可以在絕緣性液體流經(jīng)管路時，測量出管路與絕緣性液體摩擦而產(chǎn)生的靜電電量。
文檔編號G01R29/24GK202002979SQ20112007168
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者吳靜, 祝守新 申請人:湖州師范學(xué)院