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電容器智能化裝置的制作方法

文檔序號:5905961閱讀:113來源:國知局
專利名稱:電容器智能化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電力系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及電容器補償裝置的在線監(jiān)測和保護(hù)裝置。
背景技術(shù)
電容器是一種電力系統(tǒng)設(shè)備,主要用于給電力系統(tǒng)提供的容性無功補償。一般電容器為成組使用,根據(jù)整組容量及單元容量的不同,每組需要的數(shù)量也不同,少則幾臺,多則數(shù)百臺。目前市場上對電容器裝置監(jiān)測均為整組電容器的相間或單相段間的不平衡監(jiān)測, 沒有針對單臺電容器的監(jiān)測,即當(dāng)整組電容器中的某臺或幾臺電容器部分或全部損壞后, 保護(hù)裝置將開關(guān)斷開,檢修人員要根據(jù)實際情況,測量每臺電容器的容量,判斷每臺電容器的好壞,找到損壞的電容器后再換下。而上述檢測工作只有在電容器損壞,裝置的繼電保護(hù)動作,開關(guān)跳閘后才能進(jìn)行, 且現(xiàn)場無法準(zhǔn)確判斷故障電容器的損壞程度,檢查和維護(hù)工作量煩重,需要付出較大的人力物力,影響電力系統(tǒng)設(shè)備正常運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種電容器智能化裝置,所述的電容器智能化裝置為電容器單元的一附件,可以針對單臺臺電容器的運行情況實時監(jiān)測,以便運行人員能將異常電容器定位,提前準(zhǔn)備更換,以便設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。本實用新型所述的一種電容器智能化裝置,包括電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、多通道AD轉(zhuǎn)換裝置、傳輸模塊及用戶后臺分析診斷系統(tǒng),所述電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器采樣電容器的電壓、電流、溫度信號,直接送入多通道AD轉(zhuǎn)換裝置,所述多通道AD轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換上述信號后,經(jīng)傳輸模塊傳輸?shù)接脩艉笈_分析診斷系統(tǒng),所述用戶后臺分析診斷系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以供用戶分析判斷。其中多通道AD轉(zhuǎn)換裝置就是同時可以實現(xiàn)多路的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號的變換器。本實用新型還可以包括取能裝置,用來為多通道AD轉(zhuǎn)換裝置供電。所述取能裝置為CT電磁取能或激光供電。當(dāng)電容器智能化裝置不含取能裝置時,整套裝置便為無源裝置。所述傳輸模塊為有線或無線傳輸模塊。所述電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器內(nèi)置于電容器內(nèi)部或位于電容器外部, 即不限于傳感器的安放位置。所述電壓傳感器是內(nèi)置于單臺電容器內(nèi)部的分壓器或采用電流、磁場強(qiáng)度等表征電勢差的傳感器,或并聯(lián)于電容器串聯(lián)段的電壓互感器或放電線圈。所述電流傳感器是電流互感器或空心或帶鐵心的Rogowski線圈,Rogowski線圈又叫電流測量線圈、微分電流傳感器,是一個均勻纏繞在骨架上的環(huán)形線圈。輸出信號是電流對時間的微分,通過一個對輸出的電壓信號進(jìn)行積分的電路,就可以真實還原輸入電流。所述溫度傳感器是各種溫度變送裝置。所述多通道AD轉(zhuǎn)換裝置或傳輸模塊配有防護(hù)外殼,密封、防雨和外界電磁干擾, 可以安裝在戶外或戶內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是電容器智能化裝置可以實現(xiàn)單臺電容器的監(jiān)測,即異常電容器在運行期間運行人員隨時可以監(jiān)視到,做到提早準(zhǔn)確定位異常電容器,并可避免常用的電容器裝置保護(hù)都存在的保護(hù)盲點,從而避免此類故障而導(dǎo)致的事故擴(kuò)大,提高裝置的安全運行可靠性。本實用新型通過電壓傳感器、電流傳感器將電容器的電壓電流信號經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換后,如果采用無線傳輸模塊傳到用戶后臺,大大節(jié)省了電纜,同時避免了后臺若干個模擬量接口的問題。整套裝置經(jīng)耐候性和電磁防護(hù)等處理,戶內(nèi)、戶外場所均可應(yīng)用。所述電容器智能化裝置的安裝不影響電容器的絕緣性能。 整個結(jié)構(gòu)制作簡單,安裝容易,設(shè)備成本低,且大大節(jié)省了電容器維護(hù)的費用。該裝置可以實現(xiàn)單臺電容器電壓、電流、電容量及電容器溫度的在線監(jiān)測,即當(dāng)單臺電容器內(nèi)部出現(xiàn)故障時,電容器的兩端電壓和電流就會發(fā)生變化,工作人員在上位機(jī)中就可以發(fā)現(xiàn),做到預(yù)先報警,維護(hù)人員準(zhǔn)確判斷電容器的故障程度,避免了最初的當(dāng)有一臺電容器出現(xiàn)故障就要整組電容器切除,并且逐臺測量、檢查,在大型變電站中一般配有幾百臺電容器,這樣便可以節(jié)約很大的人力物力。

圖1為本實用新型所述的電容器智能化裝置的原理圖。附圖各部件符號名稱1-電容器2-溫度傳感器3-取能裝置4-電流傳感器5-多通道AD轉(zhuǎn)換裝置6-電壓傳感器7_無線傳輸模塊8_上位機(jī)
具體實施方式
實施例1。一種電容器智能化裝置由溫度傳感器2、取能裝置3、電流傳感器4、多通道AD轉(zhuǎn)換裝置5、電壓傳感器6、無線傳輸模塊7、上位機(jī)8組成。其中取能裝置3用來為多通道AD 轉(zhuǎn)換裝置5供電。電容器1的電壓、電流、溫度信號由電壓傳感器6和電流傳感器4、溫度傳感器2輸入到多通道AD轉(zhuǎn)換裝置5中,再通過無線傳輸模塊7送到用戶的上位機(jī)8,便可以實現(xiàn)電容器電壓、電流、電容量及溫度的實時監(jiān)測。上位機(jī)8即用戶后臺分析診斷系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以供用戶分析判斷。電容器在運行期間運行人員隨時可以監(jiān)視到,做到提早準(zhǔn)確定位異常電容器、防患于未然。當(dāng)然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電容器智能化裝置,其特征在于包括電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、 多通道AD轉(zhuǎn)換裝置、傳輸模塊及用戶后臺分析診斷系統(tǒng),所述電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器采樣電容器的電壓、電流、溫度信號,直接送入多通道AD轉(zhuǎn)換裝置,所述多通道AD 轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換上述信號后,經(jīng)傳輸模塊傳輸?shù)接脩艉笈_分析診斷系統(tǒng),所述用戶后臺分析診斷系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以供用戶分析判斷。
2.按照權(quán)利要求1所述的電容器智能化裝置,其特征在于還包括取能裝置,用來為多通道AD轉(zhuǎn)換裝置供電。
3.按照權(quán)利要求2所述的電容器智能化裝置,其特征在于所述取能裝置為CT電磁取能或激光供電。
4.按照權(quán)利要求1所述的電容器智能化裝置,其特征在于所述傳輸模塊為有線或無線傳輸模塊。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的電容器智能化裝置,其特征在于所述電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器內(nèi)置于電容器內(nèi)部或位于電容器外部。
6.按照權(quán)利要求5所述的電容器智能化裝置,其特征在于所述電壓傳感器是內(nèi)置于單臺電容器內(nèi)部的分壓器或采用電流、磁場強(qiáng)度表征電勢差的傳感器,或并聯(lián)于電容器串聯(lián)段的電壓互感器或放電線圈。
7.按照權(quán)利要求5所述的電容器智能化裝置,其特征在于所述電流傳感器是電流互感器或空心或帶鐵心的電流測量線圈。
8.按照權(quán)利要求5所述的電容器智能化裝置,其特征在于所述溫度傳感器是溫度變送裝置。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的電容器智能化裝置,其特征在于所述多通道AD轉(zhuǎn)換裝置或傳輸模塊有防護(hù)外殼。
專利摘要本實用新型提供了一種電容器智能化裝置,包括電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器、多通道AD轉(zhuǎn)換裝置、傳輸模塊及用戶后臺分析診斷系統(tǒng)。電壓傳感器、電流傳感器、溫度傳感器采樣電容器的電壓、電流、溫度信號,直接送入多通道AD轉(zhuǎn)換裝置,多通道AD轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換上述信號后,經(jīng)傳輸模塊傳輸?shù)接脩艉笈_分析診斷系統(tǒng),用戶后臺分析診斷系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,以供用戶分析判斷。該裝置可以實現(xiàn)單臺電容器電壓、電流、電容量及電容器溫度的在線監(jiān)測,即當(dāng)單臺電容器內(nèi)部出現(xiàn)故障時,電容器的兩端電壓和電流就會發(fā)生變化,工作人員在上位機(jī)中就可以發(fā)現(xiàn),做到預(yù)先報警。
文檔編號G01R19/25GK201965191SQ20112001306
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者付大志, 王波 申請人:青島市恒順電氣股份有限公司
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