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帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路的制作方法

文檔序號(hào):5905959閱讀:215來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路,特別是適用于多節(jié)點(diǎn)隔離的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集。屬于工控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,分布式傳感技術(shù)在工控設(shè)備上的應(yīng)用日益廣泛,一臺(tái)工控機(jī)往往裝有十幾個(gè)甚至幾十個(gè)傳感器。傳感器的廣泛應(yīng)用使得工控機(jī)的控制更加靈活,通過(guò)各傳感器反饋回來(lái)的數(shù)據(jù)有利于工控機(jī)的精確控制,隨著傳感技術(shù)的進(jìn)步工控機(jī)的性能越來(lái)越強(qiáng)大。傳感器檢測(cè)到的數(shù)據(jù)通常以電壓形式表現(xiàn)出來(lái)。工控機(jī)的總控制模塊讀取各傳感器的電壓數(shù)據(jù)一般采用以下技術(shù)。一般的電壓數(shù)據(jù)采集是通過(guò)在各傳感器節(jié)點(diǎn)上掛載高阻抗的電壓檢測(cè)電路,通過(guò)檢測(cè)電路先把待測(cè)電壓的模擬值量化成數(shù)字值,工控機(jī)的總控模塊通過(guò)端口用編碼方式讀取各傳感器的電壓值以實(shí)現(xiàn)各傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)的反饋。這有利于電壓數(shù)據(jù)的正確傳輸,并通過(guò)高阻抗進(jìn)行了對(duì)總控模塊的隔離保護(hù),但通過(guò)上述方法采集各傳感器節(jié)點(diǎn)的電壓數(shù)據(jù)還存在以下不足1、由于傳感器的種類很多,電壓信號(hào)的范圍各不一樣,要準(zhǔn)備多種電壓檢測(cè)電路與各種傳感器相對(duì)應(yīng),這對(duì)傳感器的選型造成極大影響,限制了很多傳感器的應(yīng)用。2、每增加一個(gè)傳感器,工控機(jī)的總控模塊就要增加對(duì)應(yīng)的端口與之通訊,隨著傳感器數(shù)量的增加,與傳感器的通訊占用工控機(jī)的總控模塊的大量端口,不利于工控機(jī)總控模塊的選型,也對(duì)整臺(tái)工控設(shè)備的成本造成影響。3待測(cè)電壓接入電壓檢測(cè)電路時(shí),一般是有一端接到檢測(cè)電路的電源地作為檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),另一端接到檢測(cè)端口從爾測(cè)出待測(cè)電壓的大小。由于電壓數(shù)據(jù)是通過(guò)端口與工控機(jī)的總控模塊通訊,各傳感器最終以共地的形式并存,這就使各傳感器在工作的時(shí)候會(huì)互相干撓,影響傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)的正確性,嚴(yán)重時(shí)影響整臺(tái)設(shè)備的電平邏輯。綜上所述,對(duì)于工控設(shè)備的電壓數(shù)據(jù)采集來(lái)講,需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,寬量程、少通訊端口并且?guī)Ц綦x通訊的電壓數(shù)據(jù)采集電路來(lái)解決以上問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,是為了解決上述問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,寬量程、少通訊端口的帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下措施達(dá)到帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是1)包括寬量程電壓采集電路、控制芯片電路、485隔離通訊電路;所述寬量程電壓采集電路的信號(hào)輸出端與所述控制芯片電路的信號(hào)輸入端連接,所述控制芯片電路的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述485隔離通訊電路的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端連接,所述控制芯片電路的反饋信號(hào)輸出端與所述寬量程電壓采集電路的信號(hào)輸入端連接;2)所述寬量程電壓采集電路由電壓檢測(cè)芯片U7、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6和信號(hào)繼電器RLl RL5以及外圍的電阻、積分電容連接而成;控制芯片電路由主控芯片ATl及外圍的
4晶體振蕩器ZTA1、電容電阻R9連接而成;所述485隔離通訊電路由通訊芯片Ul及外圍電阻電容連接而成。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)如下措施達(dá)到本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是所述寬量程電壓采集電路由電壓檢測(cè)芯片U7,積分電阻R31,積分電容CX3,自動(dòng)調(diào)零電容CX4,基準(zhǔn)電容CX5,濾波電容CX2,隔離電阻R33, 網(wǎng)絡(luò)排阻R34,接線端子P3,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6及信號(hào)繼電器RLl RL5連接而成;1)所述電壓檢測(cè)芯片U7的第4腳與積分電容CX3的一端相連,積分電容CX3另一端分別接自動(dòng)調(diào)零電容CX4和積分電阻R31的一端,自動(dòng)調(diào)零電容CX4的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第5腳,積分電阻的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第6腳,電壓檢測(cè)芯片U7 的第7腳接基準(zhǔn)電容CX5的一端,基準(zhǔn)電容CX5的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第8腳,電壓檢測(cè)芯片U7的第1腳與隔離的-5V相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第11腳與隔離的5V相連, 電壓檢測(cè)芯片U7的第2腳與隔離的IOOmV基準(zhǔn)電壓相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第3腳、第9 腳、第M腳與隔離的電源地相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第10腳分別與濾波電容CX2、隔離電阻R33的一端相連,CX2的另一端接隔離的電源地,隔離電阻R33的另一端分別與信號(hào)繼電器RLl RL5的第4腳相連;所述電壓檢測(cè)芯片U7的輸出端與控制芯片電路的信號(hào)輸入端連接;2)所述繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第16腳接信號(hào)繼電器RLl的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第15腳接信號(hào)繼電器RL2的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第14腳接信號(hào)繼電器 RL3的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第13腳接信號(hào)繼電器RL4的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片 U6的第12腳接信號(hào)繼電器RL5的第2腳,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第9腳接隔離的12V,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第8腳接隔離的電源地,信號(hào)繼電器RLl RL5的第1腳均接隔離的12V, 信號(hào)繼電器RLl的第8腳分別與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第1腳和接線端子P3的第1腳相連,信號(hào)繼電器RL2的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第2腳相連,信號(hào)繼電器RL3的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻 R34的第3腳相連,信號(hào)繼電器RL4的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第4腳相連,信號(hào)繼電器RL5 的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第5腳相連,網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第6腳接隔離的電源地,接線端子的第3腳接隔離的電源地;所述繼電器驅(qū)動(dòng)芯片TO的信號(hào)輸入端與控制芯片電路的反饋信號(hào)輸出端連接。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是所述控制芯片電路由主控芯片AT1,晶體振蕩器 ZTA1,振蕩電容C9、C10,復(fù)位電容EC5,復(fù)位電阻R9以及濾波電容C8連接而成;主控芯片 ATl的第6腳分別與晶體振蕩器ZTAl的一端、振蕩電容C9的一端相連,主控芯片ATl的第 7腳分別與晶體振蕩器ZTAl的另一端、振蕩電容ClO的一端相連,振蕩電容C9、C10的另一端接隔離電源地,主控芯片ATl的第3腳分別與復(fù)位電容EC5的負(fù)極、復(fù)位電阻R9的一端相連,復(fù)位電容EC5的正極接隔離電源5V,復(fù)位電阻R9的另一端接隔離電源地,濾波電容 C8的一端接接隔離電源5V,濾波電容C8的另一端接隔離電源地,主控芯片ATl的第觀腳接隔離電源5V,主控芯片ATl的第14腳接隔離電源地;所述主控芯片ATl的輸入端與所述寬量程電壓采集電路的信號(hào)輸出端連接,主控芯片ATl的反饋信號(hào)輸出端與寬量程電壓采集電路的信號(hào)輸入端連接,主控芯片ATl的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述485隔離通訊電路的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端連接。本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式是所述485隔離通訊電路由通訊芯片U1,保護(hù)電阻
5RlO、Rl 1,差分電阻R20、R21、R22,濾波電容C7,接線端子P2連接而成;通訊芯片Ul的第3 腳與保護(hù)電阻RlO —端相連,通訊芯片Ul的第6腳與保護(hù)電阻Rll —端相連,通訊芯片Ul 的第12腳分別與差分電阻R20、R21的一端及接線端子P2的3腳相連,差分電阻R21的另一端接總控模塊電源5V,通訊芯片Ul的第13腳分別與差分電阻R20的另一端、差分電阻 R22的一端及接線端子P2的第2腳相連,差分電阻R22的另一端接總控模塊電源地,濾波電容C7 —端接總控模塊電源5V,濾波電容C7另一端接總控模塊電源地,通訊芯片Ul的第 1腳接隔離電源5V,通訊芯片Ul的第2腳、第8腳接隔離電源地,通訊芯片Ul的第16腳接總控模塊電源5V,通訊芯片Ul的第9腳、第15腳接總控模塊電源地,接線端子P2的第1腳接總控模塊電源5V,接線端子P2的第4腳接總控模塊電源地;所述通訊芯片Ul的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述所述控制芯片電路的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用網(wǎng)絡(luò)排阻及信號(hào)繼電器作量程檔位選擇,并采用485隔離通訊電路的通訊芯片進(jìn)行隔離數(shù)據(jù)傳輸。首先主控芯片讀取電壓測(cè)量芯片的數(shù)據(jù),通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析自動(dòng)選擇適當(dāng)?shù)牧砍虣n位,若電壓變化到不在當(dāng)前檔位的測(cè)量范圍內(nèi)時(shí),主控芯片會(huì)隨著電壓的變化進(jìn)行量程檔位的自適應(yīng),以實(shí)現(xiàn)寬量程電壓測(cè)量,可測(cè)量的電壓范圍為-2000V到+2000V,精度為四位有效數(shù)字,基本適用于各種傳感器的電壓測(cè)量;然后主控芯片把測(cè)量到的數(shù)據(jù)通過(guò)485隔離通訊電路的通訊芯片與總控模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,多個(gè)傳感器都只需要兩根數(shù)據(jù)線就能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸,占用總控模塊的端口少,同時(shí)各個(gè)傳感器獨(dú)立存在于電路上工作,互不影響,傳感器檢測(cè)出的數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、更可靠,實(shí)現(xiàn)寬量程、少通訊端口并且?guī)Ц綦x通訊的電壓數(shù)據(jù)采集。整個(gè)電路快捷、精準(zhǔn)、可靠,自動(dòng)化程度高,適用性強(qiáng),應(yīng)用范圍極廣。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電路原理框圖。圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述具體實(shí)施例1 參照?qǐng)D1,本實(shí)施例包括寬量程電壓采集電路1、控制芯片電路2、485隔離通訊電路3 ;所述寬量程電壓采集電路1的信號(hào)輸出端與所述控制芯片電路2的信號(hào)輸入端連接, 所述控制芯片電路2的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述485隔離通訊電路3的一個(gè)信號(hào)輸入 /輸出端連接,所述控制芯片電路2的反饋信號(hào)輸出端與所述寬量程電壓采集電路1的信號(hào)輸入端連接;所述寬量程電壓采集電路1由電壓檢測(cè)芯片U7、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6和信號(hào)繼電器RLl RL5以及外圍的電阻、電容連接而成;控制芯片電路2由主控芯片ATl及外圍的晶體振蕩器ZTA1、電阻、電容連接而成;所述485隔離通訊電路3由通訊芯片Ul及外圍電阻電容連接而成。參照?qǐng)D2,本實(shí)施例中所述寬量程電壓采集電路1由電壓檢測(cè)芯片U7,積分電阻R31,積分電容CX3,自動(dòng)調(diào)零電容CX4,基準(zhǔn)電容CX5,濾波電容CX2,隔離電阻R33,網(wǎng)絡(luò)排阻R34,接線端子P3,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6及信號(hào)繼電器RLl RL5連接而成;所述電壓檢測(cè)芯片U7的第4腳與積分電容CX3的一端相連,積分電容CX3另一端分別接自動(dòng)調(diào)零電容CX4和積分電阻R31的一端,自動(dòng)調(diào)零電容CX4的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第5腳,積分電阻的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第6腳,電壓檢測(cè)芯片U7的第7 腳接基準(zhǔn)電容CX5的一端,基準(zhǔn)電容CX5的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第8腳,電壓檢測(cè)芯片U7的第1腳與隔離的-5V相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第11腳與隔離的5V相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第2腳與隔離的IOOmV基準(zhǔn)電壓相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第3腳、第9腳、第M 腳與隔離的電源地相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第10腳分別與濾波電容CX2、隔離電阻R33的一端相連,CX2的另一端接隔離的電源地,隔離電阻R33的另一端分別與信號(hào)繼電器RLl RL5的第4腳相連;所述繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第16腳接信號(hào)繼電器RLl的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片 U6的第15腳接信號(hào)繼電器RL2的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第14腳接信號(hào)繼電器RL3 的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第13腳接信號(hào)繼電器RL4的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6 的第12腳接信號(hào)繼電器RL5的第2腳,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第9腳接隔離的12V,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第8腳接隔離的電源地,信號(hào)繼電器RLl RL5的第1腳均接隔離的12V,信號(hào)繼電器RLl的第8腳分別與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第1腳和接線端子P3的第1腳相連,信號(hào)繼電器RL2的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第2腳相連,信號(hào)繼電器RL3的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34 的第3腳相連,信號(hào)繼電器RL4的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第4腳相連,信號(hào)繼電器RL5的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第5腳相連,網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第6腳接隔離的電源地,接線端子的第3腳接隔離的電源地;所述控制芯片電路2由主控芯片ATl,晶體振蕩器ZTAl,振蕩電容C9、C10,復(fù)位電容EC5,復(fù)位電阻R9以及濾波電容C8連接而成;主控芯片ATl的第6腳分別與晶體振蕩器 ZTAl的一端、振蕩電容C9的一端相連,主控芯片ATl的第7腳分別與晶體振蕩器ZTAl的另一端、振蕩電容ClO的一端相連,振蕩電容C9、C10的另一端接隔離電源地,主控芯片ATl 的第3腳分別與復(fù)位電容EC5的負(fù)極、復(fù)位電阻R9的一端相連,復(fù)位電容EC5的正極接隔離電源5V,復(fù)位電阻R9的另一端接隔離電源地,濾波電容C8的一端接接隔離電源5V,濾波電容C8的另一端接隔離電源地;主控芯片ATl的第觀腳接隔離電源5V,主控芯片ATl的第14腳接隔離電源地;主控芯片ATl的第10腳、第20腳、第21腳、第22腳、第26腳分別與電壓檢測(cè)芯片U7的第21腳、第27腳、第觀腳、第23腳、第M腳相連,主控芯片ATl的第12腳、第13腳、第17腳、第18腳、第19腳分別與繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第1腳、第2腳、 第5腳、第4腳、第3腳相連。所述485隔離通訊電路3由通訊芯片U1,保護(hù)電阻R10、附1,差分電阻1 20、R21、 R22,濾波電容C7,接線端子P2連接而成;通訊芯片Ul的第3腳與保護(hù)電阻RlO —端相連, 保護(hù)電阻RlO的另一端接主控芯片ATl的第4腳,通訊芯片Ul的第4腳、第5腳與控制芯片電路ATl的8腳相連,通訊芯片Ul的第6腳與保護(hù)電阻Rll —端相連,,Rll另一端接主控芯片ATl的第5腳,通訊芯片Ul的第12腳分別與差分電阻R20、R21的一端及接線端子 P2的3腳相連,差分電阻R21的另一端接總控模塊電源5V,通訊芯片Ul的第13腳分別與差分電阻R20的另一端、差分電阻R22的一端及接線端子P2的第2腳相連,差分電阻R22的另一端接總控模塊電源地,濾波電容C7 —端接總控模塊電源5V,濾波電容C7另一端接總控模塊電源地,通訊芯片Ul的第1腳接隔離電源5V,通訊芯片Ul的第2腳、第8腳接隔離電源地,通訊芯片Ul的第16腳接總控模塊電源5V,通訊芯片Ul的第9腳、第15腳接總控模塊電源地,接線端子P2的第1腳接總控模塊電源5V,接線端子P2的第4腳接總控模塊電源地;本實(shí)施例的工作原理參照?qǐng)D1、圖2,待測(cè)電壓與接線端子P3連接,電路工作時(shí),主控芯片ATl首先導(dǎo)通信號(hào)繼電器RL5,電路以最大量程工作,同時(shí)ATl讀取電壓測(cè)量芯片U7的數(shù)據(jù),根據(jù)讀取的數(shù)據(jù)選擇適當(dāng)?shù)牧砍?;?dāng)電壓發(fā)生變化時(shí)ATl根據(jù)讀取的數(shù)據(jù)判斷現(xiàn)量程檔位是否合適測(cè)量當(dāng)前電壓,并根據(jù)判斷結(jié)果自動(dòng)調(diào)節(jié)量程檔位實(shí)現(xiàn)對(duì)電壓的精確測(cè)量,測(cè)量完成后待測(cè)電壓的數(shù)據(jù)先保存在ATl里;ATl通過(guò)隔離485通訊芯片Ul用RS-485總線與工控設(shè)備總控模塊4進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,ATl接收到工控設(shè)備總控模塊4通過(guò)Ul發(fā)送過(guò)來(lái)的接收數(shù)據(jù)請(qǐng)求后,把保存在內(nèi)部的待測(cè)電壓的數(shù)據(jù)通過(guò)Ul傳送到工控設(shè)備總控模塊,完成寬量程并且?guī)Ц綦x總線通訊的電壓數(shù)據(jù)采集。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路,其特征是1)包括寬量程電壓采集電路(1)、控制芯片電路(2)、485隔離通訊電路(3);所述寬量程電壓采集電路(1)的信號(hào)輸出端與所述控制芯片電路O)的信號(hào)輸入端連接,所述控制芯片電路O)的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述485隔離通訊電路(3)的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端連接,所述控制芯片電路O)的反饋信號(hào)輸出端與所述寬量程電壓采集電路(1)的信號(hào)輸入端連接;2)所述寬量程電壓采集電路(1)由電壓檢測(cè)芯片U7、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片TO和信號(hào)繼電器RLl RL5以及外圍的電阻、電容連接而成;控制芯片電路⑵由主控芯片ATl及外圍的晶體振蕩器ZTA1、電阻、電容連接而成;所述485隔離通訊電路(3)由通訊芯片Ul及外圍電阻、電容連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路,其特征是所述寬量程電壓采集電路(1)由電壓檢測(cè)芯片U7,積分電阻R31,積分電容CX3,自動(dòng)調(diào)零電容 CX4,基準(zhǔn)電容CX5,濾波電容CX2,隔離電阻R33,網(wǎng)絡(luò)排阻R34,接線端子P3,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6及信號(hào)繼電器RLl RL5連接而成;1)所述電壓檢測(cè)芯片U7的第4腳與積分電容CX3的一端相連,積分電容CX3另一端分別接自動(dòng)調(diào)零電容CX4和積分電阻R31的一端,自動(dòng)調(diào)零電容CX4的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第5腳,積分電阻的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第6腳,電壓檢測(cè)芯片U7的第 7腳接基準(zhǔn)電容CX5的一端,基準(zhǔn)電容CX5的另一端接電壓檢測(cè)芯片U7的第8腳,電壓檢測(cè)芯片U7的第1腳與隔離的-5V相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第11腳與隔離的5V相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第2腳與隔離的IOOmV基準(zhǔn)電壓相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第3腳、第9腳、 第M腳與隔離的電源地相連,電壓檢測(cè)芯片U7的第10腳分別與濾波電容CX2、隔離電阻 R33的一端相連,CX2的另一端接隔離的電源地,隔離電阻R33的另一端分別與信號(hào)繼電器 RLl RL5的第4腳相連;所述電壓檢測(cè)芯片U7的輸出端與控制芯片電路(2)的信號(hào)輸入端連接;2)所述繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第16腳接信號(hào)繼電器RLl的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6 的第15腳接信號(hào)繼電器RL2的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第14腳接信號(hào)繼電器RL3的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第13腳接信號(hào)繼電器RL4的第2腳、繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第12腳接信號(hào)繼電器RL5的第2腳,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的第9腳接隔離的12V,繼電器驅(qū)動(dòng)芯片TO的第8腳接隔離的電源地,信號(hào)繼電器RLl RL5的第1腳均接隔離的12V,信號(hào)繼電器RLl的第8腳分別與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第1腳和接線端子P3的第1腳相連,信號(hào)繼電器RL2的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第2腳相連,信號(hào)繼電器RL3的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第3腳相連,信號(hào)繼電器RL4的第8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第4腳相連,信號(hào)繼電器RL5的第 8腳與網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第5腳相連,網(wǎng)絡(luò)排阻R34的第6腳接隔離的電源地,接線端子的第 3腳接隔離的電源地;所述繼電器驅(qū)動(dòng)芯片U6的信號(hào)輸入端與控制芯片電路(2)的反饋信號(hào)輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路,其特征是所述控制芯片電路O)由主控芯片AT1,晶體振蕩器ZTA1,振蕩電容C9、C10,復(fù)位電容EC5,復(fù)位電阻R9以及濾波電容C8連接而成;主控芯片ATl的第6腳分別與晶體振蕩器ZTAl的一端、振蕩電容C9的一端相連,主控芯片ATl的第7腳分別與晶體振蕩器ZTAl的另一端、振蕩電容ClO的一端相連,振蕩電容C9、ClO的另一端接隔離電源地,主控芯片ATl的第3腳分別與復(fù)位電容EC5的負(fù)極、復(fù)位電阻R9的一端相連,復(fù)位電容EC5的正極接隔離電源5V, 復(fù)位電阻R9的另一端接隔離電源地,濾波電容C8的一端接接隔離電源5V,濾波電容C8的另一端接隔離電源地,主控芯片ATl的第觀腳接隔離電源5V,主控芯片ATl的第14腳接隔離電源地;所述主控芯片ATl的輸入端與所述寬量程電壓采集電路(1)的信號(hào)輸出端連接,主控芯片ATl的反饋信號(hào)輸出端與寬量程電壓采集電路(1)的信號(hào)輸入端連接,主控芯片ATl的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述485隔離通訊電路(3)的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路,其特征是所述485隔離通訊電路(3)由通訊芯片肌,保護(hù)電阻1 10、1 11,差分電阻1 20、1 21、1 22,濾波電容C7,接線端子P2連接而成;通訊芯片Ul的第3腳與保護(hù)電阻RlO —端相連,通訊芯片 Ul的第6腳與保護(hù)電阻Rll —端相連,通訊芯片Ul的第12腳分別與差分電阻R20、R21的一端及接線端子P2的3腳相連,差分電阻R21的另一端接總控模塊電源5V,通訊芯片Ul的第13腳分別與差分電阻R20的另一端、差分電阻R22的一端及接線端子P2的第2腳相連, 差分電阻R22的另一端接總控模塊電源地,濾波電容C7 —端接總控模塊電源5V,濾波電容 C7另一端接總控模塊電源地,通訊芯片Ul的第1腳接隔離電源5V,通訊芯片Ul的第2腳、 第8腳接隔離電源地,通訊芯片Ul的第16腳接總控模塊電源5V,通訊芯片Ul的第9腳、 第15腳接總控模塊電源地,接線端子P2的第1腳接總控模塊電源5V,接線端子P2的第4 腳接總控模塊電源地;所述通訊芯片Ul的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述所述控制芯片電路 (2)的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及帶485隔離通訊的寬量程電壓數(shù)據(jù)采集電路,其特征是包括寬量程電壓采集電路(1)、控制芯片電路(2)、485隔離通訊電路(3);所述寬量程電壓采集電路(1)的信號(hào)輸出端與所述控制芯片電路(2)的信號(hào)輸入端連接,所述控制芯片電路(2)的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端與所述485隔離通訊電路(3)的一個(gè)信號(hào)輸入/輸出端連接,所述控制芯片電路(2)的反饋信號(hào)輸出端與所述寬量程電壓采集電路(1)的信號(hào)輸入端連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)寬量程、少通訊端口并且?guī)Ц綦x通訊的電壓數(shù)據(jù)采集。整個(gè)電路快捷、精準(zhǔn)、可靠,自動(dòng)化程度高,適用性強(qiáng),應(yīng)用范圍極廣。
文檔編號(hào)G01R15/09GK202008500SQ201120013050
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者廖中原, 汪軍, 黃祖好 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)瑞德電子實(shí)業(yè)有限公司
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