專利名稱：一種彈簧彈力測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測試裝置，特別是一種彈簧彈力測試裝置。
背景技術(shù)：
彈簧試驗機是專門測試彈簧的儀器。彈簧生產(chǎn)出來后，在使用之前，要通過嚴(yán)格的測試才能投入使用，因為彈簧多數(shù)是使用在機械、車輛上面的主要部件，如果裝在車上的彈簧沒有經(jīng)過嚴(yán)格的測試，隨便裝在車輛上使用，性能沒有達到要求，那就容易造成非常嚴(yán)重的后果；而再如用于避震的彈簧，因為彈簧性能的衰退，使得車輛失去平衡，容易造成交通事故。傳統(tǒng)的彈簧測量方法，如機械表盤式測量儀，測量精度低，對動態(tài)顯示測量參數(shù)， 輸出被測彈簧和拉伸、壓縮彈性件的特性曲線，測量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析無能為力，現(xiàn)有一些數(shù)字測量儀器，采用液壓加載方式，系統(tǒng)響應(yīng)速度慢、液壓油路系統(tǒng)復(fù)雜、可靠性差、操作難度大，并且易泄漏，污染環(huán)境。對于這種情況，人們已經(jīng)意識到這種不足，并進行改進，如中國專利文獻資料公開提出的一種彈簧測試信號采集裝置[申請?zhí)?2289628. 7 ；授權(quán)公告號CN 2581974Y]，該彈簧測試儀信號采集裝置包括位移傳感器、壓力傳感器和機械部分，其中位移傳感器采用光柵計數(shù)器，光柵計數(shù)器由光柵輪、發(fā)光二極管和光敏三極管組成，其光柵輪軸與可控步進電機軸同心連接，發(fā)光二極管和光敏三極管分別設(shè)置在光柵輪的上下方；機械部分由可控步進電機、空心傳動軸、絲杠螺母、導(dǎo)套、支撐組件、上下砧板組成，空心傳動軸通過上、下軸承裝在導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)套上端與步進電機外殼座固定，側(cè)面通過支撐組件與裝置的立柱固定連接；空心傳動軸上端通過聯(lián)軸器與步進電機軸固定連接，下端固定有絲杠螺母，與絲杠螺母相匹配的滾珠絲杠垂直設(shè)置在空心傳動軸中心，滾珠絲杠的下端固定有上砧板。但由于該彈簧測試信號采集裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配困難，使制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)較為簡單， 制造成本較低的彈簧彈力測試裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種彈簧彈力測試裝置，包括機架，在機架底部處固定有下固定座，下固定座的上方設(shè)有上固定座，其特征在于，所述的機架上設(shè)有能帶動上固定座沿豎直方向移動的驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)有能控制驅(qū)動機構(gòu)帶動上固定座運動的控制電路。利用本彈簧彈力測試裝置測試待測彈簧時，將待測彈簧固定在所述的下固定座上，操縱驅(qū)動機構(gòu)帶動上固定座向靠近或遠離下固定座方向運動，壓縮彈簧或彈簧在自身彈力作用下逐漸恢復(fù)，對待測彈簧進行彈力測試，控制電路控制驅(qū)動機構(gòu)的上下運動及其運動周期。經(jīng)過若干次的彈力測試后，通過被測彈簧的彈力等參數(shù)的變化來檢測被測彈簧的性能及其工作壽命。在上述的彈簧彈力測試裝置中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括壓桿、固定在機架上的電機和軸向固定在機架上的兩根絲桿，每根絲桿上均連接有絲母，壓桿的兩端與兩根絲桿上的絲母一一對應(yīng)固定連接；所述的電機轉(zhuǎn)軸與絲桿的一端相連。啟動所述的電機，帶動所述的兩根絲桿轉(zhuǎn)動，所述的絲桿的轉(zhuǎn)動帶動絲桿上的絲母的上下移動，進而帶動兩端固定在絲母上的壓桿的上下移動。在上述的彈簧彈力測試裝置中，所述的控制電路包括控制單元和兩個分別位于壓桿上下兩側(cè)的傳感器；兩個傳感器均與控制單元相聯(lián)通；所述的電機與控制單元相聯(lián)通。 當(dāng)所述的壓桿觸發(fā)一個傳感器時，該傳感器發(fā)出信號到控制單元，控制單元處理上述的信號后發(fā)出執(zhí)行信號使電機作反向運動；當(dāng)壓桿繼續(xù)運動碰到另一傳感器時，該傳感器發(fā)出信號到控制單元，控制單元處理上述的信號后發(fā)出執(zhí)行信號又使電機作反向的運動，使壓桿在所述的兩個傳感器之間循環(huán)做上下移動，所述的傳感器可為行程開關(guān)或者接近開關(guān)。在上述的彈簧彈力測試裝置中，所述的控制單元連接有計數(shù)器和顯示器。當(dāng)所述的控制單元接收到一個信號時，所述的控制單元發(fā)出一個信號給所述的計數(shù)器，所述的計數(shù)器記錄下所述的信號后，發(fā)出一個信號給所述的控制單元，所述的控制單元收到所述的計數(shù)器的信號后發(fā)出一個信號給所述的顯示器，所述的顯示器將所述的信號顯示出來，便于人們觀察到所述的彈簧受到擠壓的次數(shù)等參數(shù)。在上述的彈簧彈力測試裝置中，所述的上固定座和壓桿之間設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器聯(lián)接有數(shù)據(jù)處理器；所述的壓力傳感器的上端固定在壓桿上，所述的上固定座固定在壓力傳感器的下端部上。當(dāng)上固定座擠壓被測彈簧時，所述的壓力傳感器受到與彈簧受到的的彈力大小相同的反作用力產(chǎn)生的信號，發(fā)送到所述的數(shù)據(jù)處理器上，所述的數(shù)據(jù)處理器采用單片機或者微機，便于人們觀測到被測彈簧在測試時的參數(shù)變化。在上述的彈簧彈力測試裝置中，所述的機架包括底座、頂板和支撐桿，支撐桿的兩端分別與底座和頂板相固連；所述的絲桿的兩端分別與底座和頂板相連，所述的傳感器固定在支撐桿上。在上述的彈簧彈力測試裝置中，所述的傳感器和支撐桿之間設(shè)有鎖緊片和鎖緊螺母，所述的鎖緊片固定在支撐桿上，所述的傳感器固定在鎖緊片上。當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述壓桿豎直移動的位移時，松開所述的鎖緊螺母，調(diào)整所述的鎖緊片到所需要的位置，然后旋緊所述的鎖緊螺母，達到調(diào)節(jié)傳感器位置的目的，進而調(diào)節(jié)壓桿的豎直移動位移的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本彈簧彈力測試裝置通過電機帶動絲桿的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)化成固定在絲母上壓桿的豎直方向的移動，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、制造成本較低的優(yōu)點。

圖1是本彈簧彈力測試裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本彈簧彈力測試裝置的局部放大示意圖圖3是本彈簧彈力測試裝置的正視圖圖4是本彈簧彈力測試裝置的仰視圖圖5是本彈簧彈力測試裝置電子框路示意圖圖中，1、機架；la、底座；lb、頂板；lc、支撐桿；2、下固定座；3、上固定座；4、鎖緊螺母；5、壓桿；6、絲桿；7、絲母；8、電機；9a、傳感器；％、傳感器；10、壓力傳感器；11、鎖緊
片；C、控制單元；d、計數(shù)器；e、顯示器。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1至5所示，彈簧彈力測試裝置是用于檢測彈簧的力學(xué)性能及其工作壽命，其包括機架1、電機8、壓桿5、絲桿6、絲母7、傳感器9a和傳感器9b。具體來說，機架1包括底座la、頂板Ib和支撐桿lc，支撐桿Ic的兩端分別與底座Ia和頂板Ib相固連；機架1上設(shè)有兩根絲桿6，絲桿6的兩端分別與底座Ia和頂板Ib相連，絲桿6上均連接有絲母7，絲母7上固連一壓桿5，壓桿5的兩端分別與絲母7 —一對應(yīng)連接。機架1上還設(shè)有電機8， 電機8通過帶傳動同時驅(qū)動兩根絲桿6。底座Ia上固定有下固定座2，下固定座2的上方設(shè)有上固定座3，上固定座3的上側(cè)固連有壓力傳感器10，壓力傳感器10的上側(cè)與壓桿5 相固連。機架1上設(shè)有控制電路，控制電路包括控制單元c和兩個固定在支撐桿Ic上分別位于壓桿5上下兩側(cè)的傳感器9a和傳感器9b ；傳感器9a和傳感器9b均與控制單元c相聯(lián)通；電機8與控制單元c相聯(lián)通。傳感器(9a、9b)和支撐桿Ic之間設(shè)有鎖緊片11和鎖緊螺母4，鎖緊片11固定在支撐桿Ic上，傳感器固定在鎖緊片11上?？刂茊卧猚上連接有計數(shù)器d和顯示器e。測試彈簧時，啟動電機8，電機8帶動絲桿6轉(zhuǎn)動，絲桿6的轉(zhuǎn)動帶動絲桿6上的絲母7的移動，進而帶動壓桿5的移動。壓桿5在豎直方向移動時，觸發(fā)其中一個傳感器，如傳感器9a時，傳感器9a發(fā)出信號到控制單元c，控制單元c處理信號發(fā)出指令使電機8作反向的運動；壓桿5繼續(xù)運動，當(dāng)壓桿5觸發(fā)傳感器9b時，傳感器9b發(fā)出信號到控制單元 c，控制單元c處理信號發(fā)出指令使電機8作反向的運動，使壓桿5在傳感器9a和傳感器9b 之間循環(huán)做上下的移動，傳感器9a和傳感器9b可為行程開關(guān)或者接近開關(guān)。當(dāng)控制單元 c接收到一個信號時，控制單元發(fā)出一個信號給計數(shù)器d，計數(shù)器d記錄下信號后，發(fā)出一個信號給控制單元C，控制單元C收到計數(shù)器d的信號后發(fā)出一個信號給顯示器e，顯示器e 將信號顯示出來。壓桿5的移動帶動上固定座3相對下固定座2的移動，可對固定在下固定座2上的被測彈簧進行擠壓測試。當(dāng)上固定座3擠壓被測彈簧時，壓力傳感器10受到與被測彈簧受到的彈力大小相同的反作用力產(chǎn)生的信號，發(fā)送到數(shù)據(jù)處理器上，數(shù)據(jù)處理器采用單片機或者微機。人們通過觀測數(shù)據(jù)處理器以及顯示器e上顯示的數(shù)據(jù)，可以確定該測試彈簧的力學(xué)性能及其工作壽命。當(dāng)需要調(diào)節(jié)上固定座3與下固定座2的移動位移時，松開鎖緊螺母4，調(diào)整鎖緊片 11到所需要的位置，起到調(diào)節(jié)壓桿5的移動位置，然后旋緊鎖緊螺母4，達到調(diào)節(jié)傳感器的位置的目的，進而調(diào)節(jié)壓桿5的豎直移動位移的目的。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了機架1、底座la、頂板lb、支撐桿lc、下固定座2、上固定座 3、鎖緊螺母4、壓桿5、絲桿6、絲母7、電機8、傳感器9a、傳感器9b、壓力傳感器10、鎖緊片 11、控制單元C、計數(shù)器d、顯示器e等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種彈簧彈力測試裝置，包括機架(1)，在機架(1)底部處固定有下固定座O)，下固定座O)的上方設(shè)有上固定座(3)，其特征在于，所述的機架(1)上設(shè)有能帶動上固定座 (3)沿豎直方向移動的驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)有能控制驅(qū)動機構(gòu)帶動上固定座C3)運動的控制電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧彈力測試裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括壓桿 (5)、固定在機架(1)上的電機(8)和軸向固定在機架(1)上的兩根絲桿(6)，每根絲桿(6) 上均連接有絲母(7)，壓桿(5)的兩端與兩根絲桿(6)上的絲母(7) —一對應(yīng)固定連接；所述的電機(8)轉(zhuǎn)軸與絲桿(6)的一端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧彈力測試裝置，其特征在于，所述的控制電路包括控制單元(c)和兩個分別位于壓桿(5)上下兩側(cè)的傳感器(9a、9b)；兩個傳感器(9a、9b)均與控制單元(c)相聯(lián)通；所述的電機⑶與控制單元(c)相聯(lián)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧彈力測試裝置，其特征在于，所述的控制單元(c)連接有計數(shù)器(d)和顯示器(e)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的彈簧彈力測試裝置，其特征在于，所述的上固定座 (3)和壓桿( 之間設(shè)有壓力傳感器(10)，壓力傳感器(10)聯(lián)接有數(shù)據(jù)處理器；所述的壓力傳感器(10)的上端固定在壓桿( 上，所述的上固定座(3)固定在壓力傳感器(10)的下端部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧彈力測試裝置，其特征在于，所述的機架(1)包括底座 (la)、頂板(Ib)和支撐桿(Ic)，支撐桿(Ic)的兩端分別與底座(Ia)和頂板(Ib)相固連； 所述的絲桿(6)的兩端分別與底座(Ia)和頂板(Ib)相連，所述的傳感器(9a、9b)固定在支撐桿(Ic)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧彈力測試裝置，其特征在于，所述的傳感器(9a、9b)和支撐桿(Ic)之間設(shè)有鎖緊片(11)和鎖緊螺母G)，所述的鎖緊片(11)固定在支撐桿(Ic) 上，所述的傳感器(9a、9b)固定在鎖緊片(11)上。
專利摘要本實用新型提供了一種彈簧彈力測試裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的彈簧彈力測試裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、裝配困難、制造成本較高的問題。本改良結(jié)構(gòu)的彈簧彈力測試裝置，包括機架，在機架底部處固定有下固定座，下固定座的上方設(shè)有上固定座，機架上設(shè)有能帶動上固定座沿豎直方向移動的驅(qū)動機構(gòu)和設(shè)有能控制驅(qū)動機構(gòu)帶動上固定座運動的控制電路。本改良結(jié)構(gòu)的彈簧彈力測試裝置具有結(jié)構(gòu)較為簡單、裝配較為簡單、制造成本較低的優(yōu)點。
文檔編號G01M5/00GK201964990SQ201120012718
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者卓旦春 申請人:卓旦春