專利名稱：一種焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦化工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置。
背景技術(shù)：
近幾年，隨著我國(guó)焦炭產(chǎn)量飛速增加，高爐的大型化對(duì)焦炭質(zhì)量的要求也隨之提高，焦化企業(yè)對(duì)焦炭的反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的指標(biāo)愈來(lái)愈重視。傳統(tǒng)的反應(yīng)性測(cè)定裝置都采用單爐加熱，這種爐體只有一個(gè)溫度區(qū)，每次檢測(cè)只能放入一個(gè)反應(yīng)器，也就是每爐只能檢測(cè)出一個(gè)試樣焦炭反應(yīng)性指標(biāo)的結(jié)果，由于每次所處的工作環(huán)境可能不一致，造成2次實(shí)驗(yàn)結(jié)果可能偏差較大，往往需要再次或多次進(jìn)行平行試驗(yàn)才能得到有效結(jié)果。因此試驗(yàn)所需時(shí)間較長(zhǎng)，工作效率較低。而加熱方式一般以直電阻絲纏繞在外絲管上加熱或硅碳棒加熱為主，如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中單絲外絲管纏繞的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中1為單直加熱爐絲；2為外絲管，其中單直絲外絲管是把加熱爐絲纏繞在外絲管的外部溝槽內(nèi)，溝槽是在外絲管外部的連續(xù)小槽呈螺紋狀，每個(gè)槽之間距離很小，加熱爐絲纏繞在溝槽中，爐絲兩端固定在外絲管上與外接電源連接，但這種方式下，每圈爐絲間的距離很小，而且纏繞爐絲的槽較淺，在高溫時(shí)，爐絲由于膨脹出槽下滑，從而使?fàn)t絲之間相互搭接造成短路，阻值變小，電流加大，這樣造成爐體內(nèi)部溫度不均衡，影響檢測(cè)結(jié)果，或致使?fàn)t絲燒斷，爐絲使用壽命短，設(shè)備故障率高，配件更換頻繁，檢驗(yàn)效率變低；而以硅碳棒加熱的反應(yīng)性裝置，由于硅碳棒布置不合理或硅碳棒阻值不匹配，將會(huì)造成溫度場(chǎng)不均勻，即使選用同阻值的硅碳棒加熱，多次使用后每根硅碳棒阻值將會(huì)發(fā)生不同變化，也致使溫度場(chǎng)不均勻，造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置，能夠提高檢測(cè)效率，節(jié)約能耗、節(jié)約成本；而且既可以雙區(qū)同時(shí)加熱也可以單區(qū)獨(dú)立加熱，設(shè)計(jì)人性化，且高溫出爐機(jī)械手操作靈活，避免了高溫操作帶來(lái)的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置，所述裝置包括加熱爐體、機(jī)械手、加熱爐絲、加熱外絲管和反應(yīng)器，其中所述加熱爐絲被加工成螺旋狀，該螺旋狀加熱爐絲纏繞在加熱外絲管外壁的溝槽內(nèi)，加熱外絲管外壁溝槽可做成單螺旋或雙螺旋方式。所述加熱爐體采用同一爐體雙區(qū)加熱，分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)加熱外絲管，滿足兩個(gè)區(qū)域
所需溫度。所述機(jī)械手采用雙機(jī)械手，通過(guò)升降控制裝置操控該雙機(jī)械手同時(shí)夾起兩個(gè)反應(yīng)器，使兩個(gè)反應(yīng)器同時(shí)出入爐。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，所述裝置包括加熱爐體、機(jī)械手、加熱爐絲、加熱外絲管和反應(yīng)器，其中所述加熱爐絲被加工成螺旋狀，該螺旋狀加熱爐絲纏繞在加熱外絲管外壁的溝槽內(nèi)，所述螺旋狀加熱爐絲加熱時(shí)，其膨脹控制在一定的空間范圍。 該反應(yīng)性測(cè)定裝置能夠提高檢測(cè)效率，節(jié)約能耗和成本；而且爐絲膨脹不易下滑、搭接，加熱均勻，使用壽命長(zhǎng)，有利于檢測(cè)條件的穩(wěn)定，提高結(jié)果準(zhǔn)確性。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中單絲外絲管纏繞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的螺旋狀加熱爐絲的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的主視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例的焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置包括加熱爐體、機(jī)械手、加熱爐絲、加熱外絲管和反應(yīng)器，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，如圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的加熱爐絲的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中1為加熱外絲管；2為螺旋狀加熱爐絲；3為螺旋狀加熱爐絲的接線頭，其中該加熱爐絲被加工成螺旋狀，且該螺旋狀加熱爐絲纏繞在加熱外絲管外壁的溝槽內(nèi)，所述螺旋狀加熱爐絲加熱時(shí)，其膨脹控制在一定的空間范圍。這樣，由于螺旋式加熱爐絲間距大，外絲管與爐膛之間縫隙小，爐絲膨脹不易下滑、搭接，恒溫效果好，使用壽命長(zhǎng)，從而有利于檢測(cè)條件的穩(wěn)定和優(yōu)化。除以上方案外，該反應(yīng)性測(cè)定裝置的加熱爐體還可以采用同一爐體雙區(qū)加熱，分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)加熱外絲管，滿足兩個(gè)區(qū)域所需溫度。通過(guò)一個(gè)爐體，兩個(gè)區(qū)域同時(shí)控溫加熱， 這樣可以同時(shí)測(cè)出兩組所需的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，方便省時(shí)省力，有利于節(jié)省能耗，同時(shí)既可以雙區(qū)加熱，也可以單區(qū)加熱，使用方便、靈活。除以上方案外，該反應(yīng)性測(cè)定裝置的機(jī)械手還采用雙機(jī)械手，通過(guò)升降控制裝置操控該雙機(jī)械手同時(shí)夾起兩個(gè)反應(yīng)器，使兩個(gè)反應(yīng)器同時(shí)出入爐。設(shè)備操作方便，減少人工操作誤差，提高檢驗(yàn)準(zhǔn)確性，同時(shí)通過(guò)雙機(jī)械手操作反應(yīng)器出入爐對(duì)操作人員的安全也是一個(gè)重要保護(hù)，防止高溫所帶來(lái)的燙傷危險(xiǎn)。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的主視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)
4施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供反應(yīng)性測(cè)定裝置的俯視圖，其中加熱爐體4采用同一爐體雙區(qū)加熱，分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)加熱外絲管；機(jī)械手6采用雙機(jī)械手，通過(guò)升降控制裝置7操控該雙機(jī)械手同時(shí)夾起兩個(gè)反應(yīng)器5，使兩個(gè)反應(yīng)器5能夠同時(shí)出入爐。綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例能夠提高檢測(cè)效率，節(jié)約能耗、節(jié)約成本；而且既可以雙區(qū)同時(shí)加熱也可以單區(qū)獨(dú)立加熱，設(shè)計(jì)人性化，且高溫出爐機(jī)械手操作靈活，避免了高溫操作帶來(lái)的危險(xiǎn)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置，其特征在于，所述裝置包括加熱爐體、機(jī)械手、加熱爐絲、 加熱外絲管和反應(yīng)器，其中所述加熱爐絲被加工成螺旋狀，該螺旋狀加熱爐絲纏繞在加熱外絲管外壁的溝槽內(nèi)， 加熱外絲管外壁溝槽可做成單螺旋或雙螺旋方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置，其特征在于，所述加熱爐體采用同一爐體雙區(qū)加熱，分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)加熱外絲管，滿足兩個(gè)區(qū)域所需溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置，其特征在于，所述機(jī)械手采用雙機(jī)械手，通過(guò)升降控制裝置操控該雙機(jī)械手同時(shí)夾起兩個(gè)反應(yīng)器，使兩個(gè)反應(yīng)器同時(shí)出入爐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焦炭反應(yīng)性測(cè)定裝置。所述裝置包括加熱爐體、機(jī)械手、加熱爐絲、加熱外絲管和反應(yīng)器，其中所述加熱爐絲被加工成螺旋狀，該螺旋狀加熱爐絲纏繞在加熱外絲管外壁的溝槽內(nèi)，所述螺旋狀加熱爐絲加熱時(shí)，其膨脹控制在一定的空間范圍。該反應(yīng)性測(cè)定裝置能夠提高檢測(cè)效率，節(jié)約能耗和成本；而且爐絲膨脹不易下滑、搭接，恒溫效果好，使用壽命長(zhǎng)，有利于檢測(cè)條件的穩(wěn)定和優(yōu)化。
文檔編號(hào)G01N33/22GK202204807SQ20112001022
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者商鐵成, 王利斌, 王彬, 裴賢豐, 齊煒 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院