專利名稱：一種新型測(cè)量超高溫介質(zhì)壓力的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器，它適合400°C以上超高溫介質(zhì)的測(cè) 量，可廣泛應(yīng)用于化工、電力、石油、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在壓力、差壓變送器行業(yè)，公知的測(cè)量高溫介質(zhì)壓力的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器 是由帶測(cè)量膜片的膜盒、不銹鋼毛細(xì)管、高粘度高溫充灌液或者低粘度高溫充灌液和壓力、 差壓變送器本體組成。在測(cè)量高溫介質(zhì)壓力時(shí)，選用高粘度的高溫充灌液，這種充灌液沸點(diǎn) 高，但液體流動(dòng)性差，影響了不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)壓力的傳遞速度，導(dǎo)致遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器 反應(yīng)遲緩，響應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)；選用低粘度的高溫充灌液，雖然其流動(dòng)性好，但是沸點(diǎn)低，當(dāng)介質(zhì)溫 度高于其沸點(diǎn)時(shí)，腔體內(nèi)的高溫充灌液就會(huì)瞬間氣化，體積膨脹直接導(dǎo)致測(cè)量膜片鼓起，且 永久不可恢復(fù)，造成功能損壞。這種遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器受高溫充灌液特性的影響，不具 備測(cè)量400°C以上的超高溫介質(zhì)壓力的能力。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器針對(duì)超高溫介質(zhì)壓力測(cè)量的不足，本發(fā)明 提供一種新型測(cè)量超高溫介質(zhì)壓力的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器，這種超高溫遠(yuǎn)傳壓力、差壓變 送器采用全新的分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用耐超高溫的高粘度高溫充灌液和低粘度的高溫充灌 液相結(jié)合的方法，并使高粘度高溫充灌液貼近超高溫介質(zhì)，使低粘度高溫充灌液遠(yuǎn)離超高 溫介質(zhì)，從而在確保超高溫遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器的響應(yīng)時(shí)間的同時(shí)，能夠適應(yīng)400°C以上 的介質(zhì)溫度。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是連接法蘭、隔離法蘭的外端面分別焊接測(cè)量膜片和 隔離膜片，然后將散熱筒焊接連接在連接法蘭和隔離法蘭之間，再注入耐超高溫的高粘度 高溫充灌液，組成一個(gè)超高溫充灌液腔體；在隔離法蘭的另一端配對(duì)焊接一配對(duì)法蘭，連 接不銹鋼毛細(xì)管和壓力、差壓變送器，注入低粘度高溫充灌液，組成一個(gè)普通高溫充灌液腔 體。工作時(shí)，超高溫介質(zhì)壓力通過(guò)耐超高溫的高粘度高溫充灌液傳遞到隔離膜片，隔離膜 片再通過(guò)不銹鋼毛細(xì)管中低粘度高溫充灌液將超高溫介質(zhì)壓力傳遞到壓力、差壓變送器本 體，實(shí)現(xiàn)了壓力傳遞和測(cè)量。通過(guò)超高溫充灌液腔體的高溫隔離和散熱，超高溫度不會(huì)傳遞 到低粘度的高溫充灌液，從而保護(hù)了超高溫遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器，實(shí)現(xiàn)了超高溫介質(zhì)壓力 的測(cè)量。
本發(fā)明的有益效果是，這種新型的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器能夠?qū)崿F(xiàn)超高溫介質(zhì)的 壓力測(cè)量，同時(shí)保證其本身不發(fā)生損壞。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是本發(fā)明的工作原理圖。
圖中1.測(cè)量膜片，2.連接法蘭，3.散熱筒，4.超高溫充灌孔，5.高溫充灌孔，6.毛細(xì)管接頭，7.不銹鋼毛細(xì)管，8.壓力、差壓變送器本體，9.低粘度高溫充灌液，10.配對(duì)法蘭，11.隔離膜片，12.隔離法蘭，13.高粘度高溫充灌液。
具體實(shí)施方式
·
在圖1中，連接法蘭(2)、隔離法蘭(12)兩外端面分別布置測(cè)量膜片⑴和隔離膜片(11)，散熱筒(3)焊接連接在連接法蘭(2)和隔離法蘭(12)之間，通過(guò)隔離法蘭(12) 上的超高溫充灌孔(4)，將耐超高溫的高粘度高溫充灌液體(13)適量注入后密封，組成了一個(gè)超高溫充灌液腔體。將配對(duì)法蘭(10)、毛細(xì)管接頭￠)、不銹鋼毛細(xì)管(7)和壓力、差壓變送器本體(8)依次焊接連接，再和隔離法蘭(12)組裝焊接，然后在配對(duì)法蘭上的高溫充灌孔(5)注入低粘度高溫充灌液體(9)后密封，組成了一個(gè)普通高溫充灌液腔體。兩個(gè)不同耐溫腔體通過(guò)隔離膜片(11)隔離開(kāi)，來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力傳遞。
在圖2中，當(dāng)測(cè)量膜片(I)受到超高溫度介質(zhì)壓力時(shí)，壓力通過(guò)超高溫充灌液腔體內(nèi)的高粘度高溫充灌液(13)傳遞到隔離膜片(11)，隔離膜片(11)將壓力傳遞給普通高溫充灌液腔體內(nèi)的低粘度高溫充灌液體(9)，最后傳遞到壓力、差壓變送器本體(8)，實(shí)現(xiàn)了超高溫介質(zhì)的壓力傳遞和測(cè)量。超高溫介質(zhì)傳遞到測(cè)量膜片⑴的熱量隨著超高溫充灌液腔體和散熱筒(3)的逐級(jí)傳遞、散發(fā)而減弱，不會(huì)對(duì)普通高溫充灌液造成影響。同時(shí)超高溫充灌液腔體的短通道提高了壓力傳遞的速度，縮短測(cè)量響應(yīng)時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種新型測(cè)量超高溫介質(zhì)壓力的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器，由超高溫充灌液腔體和普通高溫充灌液腔體組成，其特征是超高溫充灌液腔體和普通高溫充灌液腔體之間設(shè)有隔離膜片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量超高溫介質(zhì)壓力的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器，其特征是超高溫充灌液腔體內(nèi)注入耐超高溫的高粘度高溫充灌液，普通高溫充灌液腔體內(nèi)注入低粘度高溫充灌液。
全文摘要
一種新型測(cè)量超高溫介質(zhì)壓力的遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器。連接法蘭、隔離法蘭外端面分別焊接測(cè)量膜片和隔離膜片，將散熱筒焊接在連接法蘭和隔離法蘭之間，再注入耐超高溫的高粘度高溫充灌液，組成超高溫充灌液腔體；在隔離法蘭的另一端焊接配對(duì)法蘭，連接不銹鋼毛細(xì)管和壓力、差壓變送器，注入低粘度高溫充灌液，組成普通高溫充灌液腔體。工作時(shí)，超高溫介質(zhì)壓力通過(guò)耐超高溫的高粘度高溫充灌液傳遞到隔離膜片，再通過(guò)不銹鋼毛細(xì)管中低粘度高溫充灌液將超高溫介質(zhì)壓力傳遞到壓力、差壓變送器本體，實(shí)現(xiàn)了壓力傳遞和測(cè)量。通過(guò)高溫隔離和散熱，超高溫度不會(huì)直接傳遞到低粘度的高溫充灌液，從而保護(hù)了高溫遠(yuǎn)傳壓力、差壓變送器，實(shí)現(xiàn)了超高溫介質(zhì)壓力的測(cè)量。
文檔編號(hào)G01L19/06GK103017974SQ20111028887
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者王徐堅(jiān), 郝正宏, 李俊毅 申請(qǐng)人:上海洛丁森工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司