專利名稱：組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測(cè)量裝置的數(shù)顯指示表，特別是一種組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件。
背景技術(shù)：
自從本世紀(jì)七十年代末數(shù)顯指示表問世以來，數(shù)顯指示表一直沿用機(jī)械指示表的機(jī)械構(gòu)件。隨著傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)與之配套的機(jī)械構(gòu)件有了全新的要求1、要求機(jī)械構(gòu)件要有更高的重復(fù)定位和運(yùn)動(dòng)精度。2、傳感器主、副柵之間的耦合間隙越來越小。3、要求構(gòu)件的密封性能更好。為了適應(yīng)這個(gè)要求，本發(fā)明提出了一種以標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械零件為主，采用組合安裝方式制造的“組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供了一種重復(fù)定位和運(yùn)動(dòng)精度很高的組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件，另外使本發(fā)明的主、副柵之間的耦合間隙滿足要求。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件，包括表殼、測(cè)桿、和主、副柵，所不同的是所述表殼內(nèi)的測(cè)桿上設(shè)置測(cè)桿座，測(cè)桿座上、下兩個(gè)軸孔內(nèi)間隙配合安裝有導(dǎo)向軸，通過裝配方式使導(dǎo)向軸與測(cè)桿平行并固定導(dǎo)向軸于測(cè)桿座上、下兩個(gè)軸孔內(nèi)，而導(dǎo)向軸則置于防止測(cè)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位槽內(nèi)；所述主柵設(shè)于測(cè)桿座上并與表殼底板平行。本發(fā)明用裝配或組裝方式(而非機(jī)械加工方式)來保證導(dǎo)向軸和測(cè)桿具有很高的動(dòng)態(tài)平行精度，測(cè)桿座將測(cè)桿和導(dǎo)向軸連接成一個(gè)整體，是實(shí)現(xiàn)高運(yùn)動(dòng)精度導(dǎo)向副的關(guān)鍵所在。所述限位槽的一種結(jié)構(gòu)包括于導(dǎo)向軸前、后設(shè)置的限位板和限位塊，限位塊設(shè)于表殼底板上，限位板上開設(shè)的定位孔與定位軸間隙配合，定位軸設(shè)于表殼內(nèi)與表殼底板平行的表殼支板上，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向軸于限位塊和限位板之間的運(yùn)動(dòng)間隙后，固定限位板于定位軸上。所述限位板和限位塊與導(dǎo)向軸的運(yùn)動(dòng)間隙也是采用裝配或組裝方式來調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)最合適的間隙配合，滿足測(cè)桿高的重復(fù)定位精度和運(yùn)動(dòng)精度。所述限位塊為設(shè)于表殼底板上的調(diào)節(jié)螺釘，可控制方便調(diào)節(jié)測(cè)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便調(diào)節(jié)測(cè)桿座上的主柵與表殼底板的平行度。所述副柵與主柵之間耦合間隙也可通過裝配方式實(shí)現(xiàn)，其一種結(jié)構(gòu)為副柵面對(duì)主柵固設(shè)于均勻布置的軸套上，所述軸套間隙配合于表殼底板上對(duì)應(yīng)開設(shè)的軸孔內(nèi)，用裝配或組裝方式調(diào)節(jié)好副柵與主柵之間的耦合間隙后，固定軸套于軸孔內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
1、本發(fā)明組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件采用裝配或組裝工藝，以低成本的投入實(shí)現(xiàn)高精度構(gòu)件制造。2、所述高精度構(gòu)件的導(dǎo)向軸、軸套、測(cè)桿等零件可以采用標(biāo)準(zhǔn)件，表殼、表殼底板、 表殼支板等構(gòu)件可以采用拉伸材料或壓鑄、沖壓工藝生產(chǎn)。3、采用標(biāo)準(zhǔn)件(軸、套、桿等)和拉伸材料或壓鑄、沖壓工藝生產(chǎn)(表殼、表殼底板、表殼支板等)，可有效的降低了設(shè)備投入，利于產(chǎn)品的快速產(chǎn)業(yè)化。4，本發(fā)明可以和容柵電路、磁柵、電渦流等多種傳感器組合成數(shù)顯指示表或直線位移傳感器。


圖1是本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1實(shí)施方式中去掉副柵后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中的A-A剖視圖。圖4是圖2中的B-B剖視圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、表殼；2、測(cè)桿；3、主柵；4、副柵；5、測(cè)桿座；6、導(dǎo)向套；7、導(dǎo)向軸；8、 表殼底板；9、限位板；10、限位塊；11、定位軸；12、表殼支板；13、軸套；14、回位彈簧。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件包括表殼1、表殼底板8、表殼支板12、測(cè)桿2、 回位彈簧14和主、副柵3、4，測(cè)桿2從表殼1的上下軸孔豎直穿過，測(cè)桿2伸出表殼1下軸孔外的桿體配合于導(dǎo)向套6內(nèi)，所述導(dǎo)向套15同軸豎直連接于表殼1下軸孔處；表殼支板 12于表殼1內(nèi)兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，表殼支板12與表殼底板8平行；表殼1內(nèi)的測(cè)桿2上設(shè)置向測(cè)桿2 —側(cè)伸出的測(cè)桿座5，測(cè)桿座5上開設(shè)同軸且與測(cè)桿2軸線平行的上、下兩個(gè)軸孔，導(dǎo)向軸7兩端間隙配合于上、下兩軸孔內(nèi)，導(dǎo)向軸7 —側(cè)的表殼支板12上設(shè)置一與表殼支板 12垂直的定位軸11，導(dǎo)向軸7前方設(shè)置與表殼支板12平行的限位板9，限位板9上開設(shè)的軸孔與定位軸11間隙配合，導(dǎo)向軸7后方的表殼底板8上設(shè)置限位塊10，限位塊10為調(diào)節(jié)螺釘，如圖1、圖2、圖4所示。所述主柵3安裝于上測(cè)桿座5上，副柵4與主柵3面對(duì)安裝，副柵4的定位面為于副柵4四角設(shè)置的四個(gè)軸套13的端面，軸套13的底部穿過表殼支板12后間隙配合于表殼底板8上對(duì)應(yīng)開設(shè)的軸孔內(nèi)，軸套13的軸孔開設(shè)螺孔，用螺釘將副柵4固裝于軸套13端面； 導(dǎo)向軸7另一側(cè)的表殼支板12上設(shè)置回位彈簧14，與導(dǎo)向軸7平行的回位彈簧14的下端連接表殼支板12，回位彈簧14的上端連接導(dǎo)向軸7，如圖1、圖2、圖3所示。
權(quán)利要求
1.組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件，包括表殼⑴、測(cè)桿⑵和主、副柵(3、4)，其特征在于 所述表殼⑴內(nèi)的測(cè)桿⑵上設(shè)置測(cè)桿座(5)，測(cè)桿座(5)上、下兩個(gè)軸孔內(nèi)間隙配合安裝有導(dǎo)向軸(7)，通過裝配或組裝方式使導(dǎo)向軸(7)與測(cè)桿(2)平行并固定導(dǎo)向軸(2)于測(cè)桿座( 上、下兩個(gè)軸孔內(nèi)，而導(dǎo)向軸(7)則置于防止測(cè)桿( 轉(zhuǎn)動(dòng)的限位槽內(nèi)；所述主柵 (3)設(shè)于測(cè)桿座(5)上并與表殼底板(8)平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件，其特征在于所述限位槽包括于導(dǎo)向軸(7)前、后設(shè)置的限位板(9)和限位塊(10)，限位塊(10)設(shè)于表殼底板(8)上，限位板(9)上開設(shè)的定位孔與定位軸(11)間隙配合，定位軸(11)設(shè)于表殼⑴內(nèi)與表殼底板⑶平行的表殼支板(12)上，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向軸(7)于限位塊(10)和限位板(9)之間的運(yùn)動(dòng)間隙后，固定限位板(9)于定位軸(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件，其特征在于所述限位塊(10) 為調(diào)節(jié)螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件，其特征在于 所述副柵(4)面對(duì)主柵(3)固設(shè)于均勻布置的軸套(1 端面上，所述軸套(1 間隙配合于表殼底板(8)上對(duì)應(yīng)開設(shè)的軸孔內(nèi)，用裝配或組裝方式調(diào)節(jié)好副柵(4)與主柵C3)之間耦合間隙后，固定軸套(13)于軸孔內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種組裝式數(shù)顯指示表機(jī)械構(gòu)件，包括表殼、測(cè)桿和主、副柵，測(cè)桿上設(shè)置測(cè)桿座，測(cè)桿座的上下兩個(gè)軸孔內(nèi)間隙配合安裝有導(dǎo)向軸，裝配或組裝使導(dǎo)向軸與測(cè)桿平行并固定導(dǎo)向軸于測(cè)桿座軸孔內(nèi)，導(dǎo)向軸置于限位板和限位塊之間，限位板上開設(shè)的定位孔與定位軸間隙配合，定位軸設(shè)于表殼內(nèi)的支板上，調(diào)節(jié)好導(dǎo)向軸于限位塊和限位板之間的運(yùn)動(dòng)間隙，固定限位板于定位軸上；主柵設(shè)于測(cè)桿座上并與表殼底板平行，所述副柵設(shè)于均勻布置的軸套上，軸套間隙配合于表殼底板上對(duì)應(yīng)開設(shè)的軸孔內(nèi)，用裝配或組裝方式調(diào)節(jié)副柵與主柵之間耦合間隙后，固定軸套于軸孔內(nèi)。本發(fā)明采用裝配或組裝工藝，以低成本的投入實(shí)現(xiàn)高精度構(gòu)件制造。
文檔編號(hào)G01D11/00GK102384759SQ20111023402
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者李紅, 趙志強(qiáng), 趙飚 申請(qǐng)人:趙志強(qiáng), 趙飚, 鐘勝