專利名稱：一種燈泡耐壓測試機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈泡耐壓檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種燈泡耐壓測試機。
背景技術(shù)：
業(yè)內(nèi)習知，傳統(tǒng)的燈泡耐壓檢測設(shè)備的很多工序基本上由人工輔助完成，譬如待測燈泡的裝插、已檢燈泡的卸下等等，這樣工作人員多、勞動強度大、工作效率低、生產(chǎn)成本高，適應(yīng)不了大產(chǎn)量的生產(chǎn)需求；而且在燈泡檢測過程中，往往會發(fā)生燈泡殼承受不了燈泡內(nèi)的氣壓而發(fā)生爆炸的情況，燈泡的爆炸是個安全問題，一旦出現(xiàn)，后果就較為嚴重，可能會傷及人身。因此，為了工作人員的安全、減少勞動力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，燈泡耐壓檢測設(shè)備實現(xiàn)自動化安全作業(yè)已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種更安全、更可靠、工作效率高、 操作方便的燈泡耐壓測試機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為一種燈泡耐壓測試機，它包括有機箱及安裝在該機箱上的耐壓測試工裝、保護罩組件、夾持組件、傳送帶輸送線架、下料組件， 其中，所述的傳送帶輸送線架上安裝有多個直線排列并插入待檢測燈泡的模具；夾持組件置于耐壓測試工裝的下方及位于傳送帶輸送線架的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動氣缸及上下驅(qū)動氣缸分別與耐壓測試工裝和傳送帶輸送線架相配合；保護罩組件位于傳送帶輸送線架的另一側(cè)，并通過其左右驅(qū)動氣缸和上下驅(qū)動氣缸與耐壓測試工裝相配合；下料組件對應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架輸出端的一側(cè)，用于卸下模具內(nèi)的已檢測燈泡。所述的保護罩組件包括有保護圓筒、左右驅(qū)動氣缸、上下驅(qū)動氣缸、用于安裝該左右驅(qū)動氣缸和上下驅(qū)動氣缸的左右氣缸安裝座及上下氣缸安裝座、用于安裝該左右氣缸安裝座及上下氣缸安裝座的保護罩機架，其中，所述的保護圓筒通過該左右驅(qū)動氣缸和上下驅(qū)動氣缸的配合驅(qū)動來罩住待檢測燈泡。所述的夾持組件包括有夾持驅(qū)動氣缸、上下驅(qū)動氣缸、氣缸安裝座及用于夾持測試燈泡的機械手，其中，所述的機械手的一端與夾持驅(qū)動氣缸相連接，且該夾持驅(qū)動氣缸安裝在氣缸安裝座上；所述的上下驅(qū)動氣缸置于機箱內(nèi)，其一端固定在機箱的底部，另一端向外伸出機箱與左右氣缸安裝座固定相接。所述的下料組件包括有夾手、夾手氣缸、夾手氣缸安裝座、左右驅(qū)動氣缸以及固定座，其中，所述的夾手氣缸固定安裝在夾手氣缸安裝座上，并與夾手相連接；該夾手氣缸安裝座滑動安裝在固定座上，并由左右驅(qū)動氣缸所驅(qū)動。所述的耐壓測試工裝為多個。本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點在于本發(fā)明的自動化程度高，能對在線燈泡進行自動上、下料及耐壓自動檢測，實現(xiàn)了減少勞動力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的目的，而且本發(fā)明還設(shè)計了一個自動化的保護罩組件，能更好地保護工作人員作業(yè)。


圖1為本發(fā)明除去下料組件的側(cè)視圖。圖2為本發(fā)明除去保護罩組件和下料組件的主視圖。圖3為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。根據(jù)附圖1至附圖3所示，本發(fā)明所述的燈泡耐壓測試機包括有機箱1及安裝在該機箱1上的三個耐壓測試工裝2、保護罩組件3、夾持組件4、傳送帶輸送線架5、下料組件 17，其中，所述的傳送帶輸送線架5上安裝有多個直線排列的模具6，用于插裝檢測燈泡16 ； 所述的夾持組件4置于三個耐壓測試工裝2的下方及位于傳送帶輸送線架5的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動氣缸8及上下驅(qū)動氣缸9分別與三個耐壓測試工裝2和傳送帶輸送線架5相配合；保護罩組件3位于傳送帶輸送線架5的另一側(cè)，并通過其左右驅(qū)動氣缸23和上下驅(qū)動氣缸7與三個耐壓測試工裝2相配合；下料組件17對應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架5輸出端的一側(cè)，用于卸下模具6內(nèi)的已檢測燈泡。而本發(fā)明所述的保護罩組件3包括有保護圓筒 10、左右驅(qū)動氣缸23、上下驅(qū)動氣缸7、用于安裝該左右驅(qū)動氣缸23和上下驅(qū)動氣缸7的左右氣缸安裝座11及上下氣缸安裝座12、用于安裝該左右氣缸安裝座11及上下氣缸安裝座 12的保護罩機架3，其中，所述的保護圓筒10通過該左右驅(qū)動氣缸23和上下驅(qū)動氣缸7的配合驅(qū)動來罩住三個待檢測燈泡16，由于該保護罩組件3的動作緊湊、迅速，能完全罩住燈泡，使得本發(fā)明的安全性能高，能更好地保護工作人員。另外，本發(fā)明所述的夾持組件4包括有夾持驅(qū)動氣缸8、上下驅(qū)動氣缸9、氣缸安裝座14及用于夾持檢測燈泡16的機械手15， 其中，所述的機械手15的一端與夾持驅(qū)動氣缸8相連接，且該夾持驅(qū)動氣缸8安裝在氣缸安裝座14上；所述的上下驅(qū)動氣缸9置于機箱1內(nèi)，其一端固定在機箱1的底部，另一端向外伸出機箱1與氣缸安裝座14固定相接，這樣結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明的自動化程度高，能通過夾持組件4實現(xiàn)對在線檢測燈泡16的自動夾持，提高了工作效率。還有本發(fā)明所述的下料組件17包括有夾手18、夾手氣缸19、夾手氣缸安裝座20、左右驅(qū)動氣缸21以及固定座22，其中，所述的夾手氣缸19固定安裝在夾手氣缸安裝座20上，并與夾手18相連接；該夾手氣缸安裝座20滑動安裝在固定座22上，并由左右驅(qū)動氣缸21所驅(qū)動。工作時，首先在傳送帶輸送線架5上的多個模具6均插裝上待檢測燈泡16，然后該插裝有檢測燈泡16的多個模具6有序地來到三個耐壓測試工裝2的下方，此時，保護罩組件3開始動作，向上升起并向左移動罩住三個待檢測燈泡16，接著夾持組件4開始動作，向右驅(qū)動其機械手15夾持與其相對應(yīng)的待檢測燈泡16，然后向上升至三個耐壓測試工裝2的燈泡夾持處，由該三個耐壓測試工裝2夾持待檢測燈泡16，開始進行燈泡的耐壓檢測；當燈泡檢測完畢后，保護罩組件 3退回原來位置，爆炸的燈泡經(jīng)保護罩組件3排至專門盛裝玻璃碎片的箱體內(nèi)，而合格的燈泡由夾持組件4復位帶到其下方的模具6上，然后向后退出，來到下料組件17的工位處，由下料組件17通過其夾手18卸下模具6上的合格燈泡，繼續(xù)下一循環(huán)。以上所述就是本發(fā)明的一個工作周期，往后不斷循環(huán)往復就可以了。總之，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單可靠、自動化程度高，能對在線燈泡進行自動上、下料及耐壓自動檢測，實現(xiàn)了保護工作人員人身安全、減少勞動力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的目的，值得推廣。
以上所述之實施例子只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種燈泡耐壓測試機，其特征在于它包括有機箱(1)及安裝在該機箱(1)上的耐壓測試工裝(2)、保護罩組件(3)、夾持組件(4)、傳送帶輸送線架(5)、下料組件(17)，其中，所述的傳送帶輸送線架(5)上安裝有多個直線排列并插入待檢測燈泡(16)的模具(6)；夾持組件(4)置于耐壓測試工裝(2)的下方及位于傳送帶輸送線架(5)的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動氣缸(8)及上下驅(qū)動氣缸(9)分別與耐壓測試工裝(2)和傳送帶輸送線架(5)相配合；保護罩組件(3)位于傳送帶輸送線架(5)的另一側(cè)，并通過其左右驅(qū)動氣缸(23)和上下驅(qū)動氣缸(7)與耐壓測試工裝(2)相配合；下料組件(17)對應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架(5)輸出端的一側(cè)，用于卸下模具(6)內(nèi)的已檢測燈泡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測試機，其特征在于所述的保護罩組件(3)包括有保護圓筒(10)、左右驅(qū)動氣缸(23)、上下驅(qū)動氣缸(7)、用于安裝該左右驅(qū)動氣缸(23) 和上下驅(qū)動氣缸(7)的左右氣缸安裝座(11)及上下氣缸安裝座(12)、用于安裝該左右氣缸安裝座(11)及上下氣缸安裝座(12)的保護罩機架(13)，其中，所述的保護圓筒(10)通過該左右驅(qū)動氣缸(23 )和上下驅(qū)動氣缸(7 )的配合驅(qū)動來罩住待檢測燈泡(16 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測試機，其特征在于所述的夾持組件(4)包括有夾持驅(qū)動氣缸(8)、上下驅(qū)動氣缸(9)、氣缸安裝座(14)及用于夾持待檢測燈泡(16)的機械手(15)，其中，所述的機械手(15)的一端與夾持驅(qū)動氣缸(8)相連接，且該夾持驅(qū)動氣缸 (8)安裝在氣缸安裝座(14)上；所述的上下驅(qū)動氣缸(9)置于機箱(1)內(nèi)，其一端固定在機箱(1)的底部，另一端向外伸出機箱(1)與氣缸安裝座(14)固定相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測試機，其特征在于所述的下料組件(17)包括有夾手(18)、夾手氣缸(19)、夾手氣缸安裝座(20)、左右驅(qū)動氣缸(21)以及固定座(22)， 其中，所述的夾手氣缸(19)固定安裝在夾手氣缸安裝座(20)上，并與夾手(18)相連接；該夾手氣缸安裝座(20)滑動安裝在固定座(22)上，并由左右驅(qū)動氣缸(21)所驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈泡耐壓測試機，其特征在于所述的耐壓測試工裝(2) 為多個。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燈泡耐壓測試機，包括有機箱及安裝在該機箱上的耐壓測試工裝、保護罩組件、夾持組件、傳送帶輸送線架、下料組件，傳送帶輸送線架上安裝有多個直線排列并插入待檢測燈泡的模具；夾持組件置于耐壓測試工裝的下方及位于傳送帶輸送線架的一側(cè)，并通過其夾持驅(qū)動氣缸及上下驅(qū)動氣缸分別與耐壓測試工裝和傳送帶輸送線架相配合；保護罩組件位于傳送帶輸送線架的另一側(cè)，并通過其左右驅(qū)動氣缸和上下驅(qū)動氣缸與耐壓測試工裝相配合；下料組件對應(yīng)設(shè)于傳送帶輸送線架輸出端的一側(cè)。本發(fā)明自動化程度高，能對在線燈泡進行自動上、下料及耐壓自動檢測，實現(xiàn)了減少勞動力成本和生產(chǎn)成本、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的目的。
文檔編號G01N3/04GK102269670SQ201110198029
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者黃龍富 申請人:黃龍富