專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，屬于燈檢設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于瓶子檢測(cè)的燈檢設(shè)備一般只有單一的功能，不能對(duì)瓶子進(jìn)行全面的檢測(cè)，以致瓶子存在諸多缺陷，難于滿足用戶的使用要求；如果需要對(duì)瓶子進(jìn)行全面的檢測(cè)， 必須配備不同的設(shè)備，既增加了用戶的負(fù)擔(dān)，同時(shí)也直接影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種可對(duì)瓶子進(jìn)行全面的檢測(cè)，同時(shí)可以有效提高生產(chǎn)效率的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，包括有裝設(shè)在機(jī)架上的將檢測(cè)瓶輸送至撥瓶星輪的上料輸送帶、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔、控制裝置，其中旋轉(zhuǎn)工作塔置于撥瓶星輪的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔旁邊配兩套過渡星輪，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔的入瓶口和出瓶口一一對(duì)應(yīng)，若干套旋瓶裝置裝設(shè)在機(jī)架上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)，且上料輸送帶、撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制裝置連接，其中旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置、扎蓋不良檢測(cè)裝置、瓶壁檢測(cè)裝置，旋轉(zhuǎn)工作塔的出瓶口設(shè)有剔除裝置，剔除裝置的旁側(cè)設(shè)有合格品收集臺(tái)及廢品收集臺(tái)。 上述旋瓶裝置的旁側(cè)還設(shè)置纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置。上述纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置設(shè)置在纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置的旁側(cè)。上述液位檢測(cè)裝置、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置、纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置、扎蓋不良檢測(cè)裝置、瓶壁檢測(cè)裝置裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作塔的圓周方向上。上述進(jìn)瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔的外側(cè)還裝設(shè)有防護(hù)罩。上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)；上述旋轉(zhuǎn)工作塔與兩套過渡星輪采用齒輪傳動(dòng)保證同步；上述旋轉(zhuǎn)工作塔與撥瓶星輪采用電子凸輪實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。上述機(jī)架上設(shè)有兩臺(tái)由撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔組成的瓶子檢測(cè)裝置，兩臺(tái)瓶子檢測(cè)裝置左右對(duì)稱安裝，兩臺(tái)瓶子檢測(cè)裝置共用一臺(tái)控制裝置或分別與兩臺(tái)控制裝置連接；上述兩臺(tái)由撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔組成的瓶子檢測(cè)裝置單獨(dú)開啟，或同時(shí)開啟。上述液位檢測(cè)裝置、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置、纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置、扎蓋不良檢測(cè)裝置、瓶壁檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)相同，包括有底部光源、制動(dòng)器、瓶底模、背光光源、瓶壓軸、光源折射鏡、攝像頭，其中能將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)工作塔的被檢測(cè)瓶子的底部及頂部夾住的瓶底模及瓶壓軸均勻設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作塔的周邊，隨旋轉(zhuǎn)工作塔一起運(yùn)動(dòng)，底部光源設(shè)置在瓶底模的下方，且瓶底模上設(shè)有使底部光源的光線能照射到被檢測(cè)瓶子的通光孔，且被檢測(cè)瓶子的一側(cè)設(shè)有背光光源，被檢測(cè)瓶子的另一側(cè)設(shè)有光源折射鏡，攝像頭設(shè)置在光源折射鏡的上方，瓶底模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有使瓶子停止旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)器。
本發(fā)明由于采用在旋瓶裝置的旁側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置、扎蓋不良檢測(cè)裝置、瓶壁檢測(cè)裝置，旋轉(zhuǎn)工作塔的出瓶口設(shè)有剔除裝置，剔除裝置的旁側(cè)設(shè)有合格品收集臺(tái)及廢品收集臺(tái)的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明可對(duì)瓶子進(jìn)行全面的檢測(cè)，同時(shí)可以有效提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖3為本發(fā)明實(shí)施例檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3所示，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，包括有裝設(shè)在機(jī)架15上的將檢測(cè)瓶輸送至撥瓶星輪3的上料輸送帶1、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5、控制裝置2，其中旋轉(zhuǎn)工作塔5置于撥瓶星輪3的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔5旁邊配兩套過渡星輪 5-1，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔5的入瓶口和出瓶口一一對(duì)應(yīng)，若干套旋瓶裝置4裝設(shè)在機(jī)架 15上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔5的旁側(cè)，且上料輸送帶1、撥瓶星輪3、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔 5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制裝置2連接，其中旋轉(zhuǎn)工作塔5的旁側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置6、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置7、扎蓋不良檢測(cè)裝置9、瓶壁檢測(cè)裝置10，旋轉(zhuǎn)工作塔5的出瓶口設(shè)有剔除裝置11，剔除裝置11的旁側(cè)設(shè)有合格品收集臺(tái)12及廢品收集臺(tái)13。上述旋瓶裝置4的旁側(cè)還設(shè)置纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置8。上述纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置8設(shè)置在纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置7的旁側(cè)。上述液位檢測(cè)裝置6、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置7、纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置8、扎蓋不良檢測(cè)裝置9、瓶壁檢測(cè)裝置10裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作塔5的圓周方向上。上述進(jìn)瓶星輪3、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5的外側(cè)還裝設(shè)有防護(hù)罩16。上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)；上述旋轉(zhuǎn)工作塔5與兩套過渡星輪5-1采用齒輪傳動(dòng)保證同步；上述旋轉(zhuǎn)工作塔5與撥瓶星輪3采用電子凸輪實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。電子凸輪是模擬機(jī)械凸輪的一種智能控制器。它通過位置傳感器，如旋轉(zhuǎn)變壓器或編碼器等，將位置信息反饋給控制裝置2中的CPU，CPU將接收到的位置信號(hào)進(jìn)行解碼、運(yùn)算處理，并按設(shè)定要求在指定位置將電平信號(hào)進(jìn)行設(shè)置并輸出。也就是說，在控制裝置2中建一個(gè)位置對(duì)應(yīng)表，當(dāng)撥瓶星輪3轉(zhuǎn)一個(gè)角度時(shí)，這個(gè)角度值能通過同步器反饋給控制裝置2，控制裝置2在位置對(duì)應(yīng)表中找到一個(gè)對(duì)應(yīng)的值，這個(gè)值就是旋轉(zhuǎn)工作塔5需要轉(zhuǎn)的角度。不同于機(jī)械凸輪，機(jī)械凸輪一旦成形，運(yùn)動(dòng)軌跡就被確定下來，不可以修改。電子凸輪的值是可以修正的。本實(shí)施例中，上述機(jī)架15上設(shè)有兩臺(tái)由撥瓶星輪3、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5組成的瓶子檢測(cè)裝置，兩臺(tái)瓶子檢測(cè)裝置左右對(duì)稱安裝，兩臺(tái)瓶子檢測(cè)裝置共用一臺(tái)控制裝置2或分別與兩臺(tái)控制裝置2連接；上述兩臺(tái)由撥瓶星輪3、旋瓶裝置4、旋轉(zhuǎn)工作塔5組成的瓶子檢測(cè)裝置可單獨(dú)開啟，或同時(shí)開啟。本實(shí)施例中，上述液位檢測(cè)裝置6、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置7、纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置8、扎蓋不良檢測(cè)裝置9、瓶壁檢測(cè)裝置10的結(jié)構(gòu)相同，包括有底部光源21、制動(dòng)器22、瓶底模23、背光光源M、瓶壓軸25、光源折射鏡沈、攝像頭27，其中能將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)工作塔 5的被檢測(cè)瓶子的底部及頂部夾住的瓶底模23及瓶壓軸25均勻設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作塔5的周邊，隨旋轉(zhuǎn)工作塔5 —起運(yùn)動(dòng)，底部光源21設(shè)置在瓶底模23的下方，且瓶底模23上設(shè)有使底部光源21的光線能照射到被檢測(cè)瓶子的通光孔，且被檢測(cè)瓶子的一側(cè)設(shè)有背光光源M， 被檢測(cè)瓶子的另一側(cè)設(shè)有光源折射鏡26，攝像頭27設(shè)置在光源折射鏡沈的上方，瓶底模 23的內(nèi)側(cè)還設(shè)有使瓶子停止旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)器22。本發(fā)明檢測(cè)裝置的檢測(cè)過程如下
1)瓶子進(jìn)入旋轉(zhuǎn)工作塔5后，被瓶底模23和瓶壓軸25牢牢控制??；
2)旋瓶裝置4帶動(dòng)瓶子高速旋轉(zhuǎn)；
3)當(dāng)瓶子到達(dá)檢測(cè)工位時(shí)，制動(dòng)器22停止瓶子旋轉(zhuǎn)，但瓶液依慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)；
4)檢測(cè)圖像光線透過光源折射鏡沈傳送到攝像頭27；
5)攝像頭27采集圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行DSP處理。本實(shí)施例中，攝像頭27和光源折射鏡沈的高度可上下調(diào)節(jié)，方便操作，并且可增加檢測(cè)精度和范圍。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，包括有裝設(shè)在機(jī)架(15)上的將檢測(cè)瓶輸送至撥瓶星輪(3)的上料輸送帶(1)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)、控制裝置(2)，其中旋轉(zhuǎn)工作塔 (5)置于撥瓶星輪(3)的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔(5)旁邊配兩套過渡星輪(5-1)，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的入瓶口和出瓶口一一對(duì)應(yīng)，若干套旋瓶裝置(4)裝設(shè)在機(jī)架(15)上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的旁側(cè)，且上料輸送帶(1)、撥瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔 (5 )的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制裝置(2 )連接，其特征在于旋轉(zhuǎn)工作塔(5 )的旁側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置(6)、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置(7)、扎蓋不良檢測(cè)裝置(9)、瓶壁檢測(cè)裝置(10)，旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的出瓶口設(shè)有剔除裝置(11)，剔除裝置(11)的旁側(cè)設(shè)有合格品收集臺(tái)(12)及廢品收集臺(tái)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，其特征在于上述旋瓶裝置(4)的旁側(cè)還設(shè)置纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，其特征在于上述纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置(8 )設(shè)置在纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置(7 )的旁側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，其特征在于上述液位檢測(cè)裝置(6)、 纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置(7)、纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置(8)、扎蓋不良檢測(cè)裝置(9)、瓶壁檢測(cè)裝置(10)裝設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的圓周方向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，其特征在于上述進(jìn)瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的外側(cè)還裝設(shè)有防護(hù)罩(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)；上述旋轉(zhuǎn)工作塔( 與兩套過渡星輪(5-1)采用齒輪傳動(dòng)保證同步；上述旋轉(zhuǎn)工作塔(5)與撥瓶星輪(3)采用電子凸輪實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，其特征在于上述機(jī)架(15)上設(shè)有兩臺(tái)由撥瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)組成的瓶子檢測(cè)裝置，兩臺(tái)瓶子檢測(cè)裝置左右對(duì)稱安裝，兩臺(tái)瓶子檢測(cè)裝置共用一臺(tái)控制裝置(2)或分別與兩臺(tái)控制裝置(2)連接； 上述兩臺(tái)由撥瓶星輪(3)、旋瓶裝置(4)、旋轉(zhuǎn)工作塔(5)組成的瓶子檢測(cè)裝置單獨(dú)開啟，或同時(shí)開啟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備，其特征在于上述液位檢測(cè)裝置(6)、 纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置(7)、纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置(8)、扎蓋不良檢測(cè)裝置(9)、瓶壁檢測(cè)裝置(10)的結(jié)構(gòu)相同，包括有底部光源(21)、制動(dòng)器(22)、瓶底模(23)、背光光源 (24)、瓶壓軸(25)、光源折射鏡(26)、攝像頭(27)，其中能將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的被檢測(cè)瓶子的底部及頂部夾住的瓶底模(23)及瓶壓軸(25)均勻設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作塔(5)的周邊，隨旋轉(zhuǎn)工作塔(5 ) 一起運(yùn)動(dòng)，底部光源(21)設(shè)置在瓶底模(23 )的下方，且瓶底模(23 )上設(shè)有使底部光源(21)的光線能照射到被檢測(cè)瓶子的通光孔，且被檢測(cè)瓶子的一側(cè)設(shè)有背光光源 (24)，被檢測(cè)瓶子的另一側(cè)設(shè)有光源折射鏡(26)，攝像頭(27)設(shè)置在光源折射鏡(26)的上方，瓶底模(23)的內(nèi)側(cè)還設(shè)有使瓶子停止旋轉(zhuǎn)的制動(dòng)器(22)。
全文摘要
本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)式多功能燈檢設(shè)備。包括將檢測(cè)瓶輸送至撥瓶星輪的上料輸送帶、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔、控制裝置，其中旋轉(zhuǎn)工作塔置于撥瓶星輪的旁側(cè)，且旋轉(zhuǎn)工作塔旁邊配兩套過渡星輪，分別用于與旋轉(zhuǎn)工作塔的入瓶口和出瓶口一一對(duì)應(yīng)，若干套旋瓶裝置裝設(shè)在機(jī)架上，并分布在旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)，且上料輸送帶、撥瓶星輪、旋瓶裝置、旋轉(zhuǎn)工作塔的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制裝置連接，旋轉(zhuǎn)工作塔的旁側(cè)設(shè)置有液位檢測(cè)裝置、纖維屑及玻璃屑檢測(cè)裝置、扎蓋不良檢測(cè)裝置、瓶壁檢測(cè)裝置，旋轉(zhuǎn)工作塔的出瓶口設(shè)有剔除裝置，剔除裝置的旁側(cè)設(shè)有合格品收集臺(tái)及廢品收集臺(tái)。上述旋瓶裝置的旁側(cè)還設(shè)置纖維屑及玻璃屑復(fù)檢裝置。本發(fā)明可對(duì)瓶子進(jìn)行全面的檢測(cè)，并能有效提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01N21/88GK102353679SQ20111018366
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者姜德偉, 陳雪平, 齊顯軍 申請(qǐng)人:琺瑪珈(廣州)包裝設(shè)備有限公司