專利名稱：浮封環(huán)中徑輔助檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測量具，尤其是工程機械浮封環(huán)中徑的輔助檢具。
背景技術(shù)：
浮封環(huán)是工程機械底盤件支重輪、托鏈輪、引導輪總成密封組件中的一個重要零件，浮封環(huán)的中徑尺寸又是該零件尺寸中的一個關(guān)鍵項目，此項目的合格與否直接影響到浮封組件的密封性能。浮封環(huán)的中徑尺寸A既有底邊高度B的約束、又在零件的錐面上， 無法用一般的量具進行直接檢測。未使用專用輔助檢具前，浮封環(huán)中徑尺寸采用在萬能工具顯微鏡上檢測，但檢測過程繁瑣、速度很慢，檢測一件浮封環(huán)需20分鐘左右，因檢測難度大，該項目在使用專用輔助檢具前很少進行檢測。也因此未能控制住該尺寸，導致因密封組件的密封質(zhì)量問題而影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)檢索，國內(nèi)尚未有與本發(fā)明相同的專利申請。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的不足，本發(fā)明提供一種能準確、快速地控制浮封環(huán)的中徑尺寸、又能精確測量浮封環(huán)中徑尺寸的浮封環(huán)中徑輔助檢具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是如圖1一圖5所示，該浮封環(huán)中徑輔助檢具包括檢測臺、滑動檢尺、硬質(zhì)合金刀片、內(nèi)六角螺釘，所述的檢測臺為長方形工作臺， 在工作臺面中間沿長度方向作通槽，在工作臺的一側(cè)面、沿通槽深的1/2高度處作六個內(nèi)六角螺釘?shù)穆菁y孔、并使螺紋孔與通槽貫通，磨削檢測臺的上、下平面，并精磨上平面；所述的滑動檢尺，是兩個長方體，該長方體的厚度與檢測臺通槽的槽寬滑動配合，在滑動檢尺的兩端頭分別作不同高度階臺，階臺平面焊接硬質(zhì)合金刀片，使兩個硬質(zhì)合金刀片的刀面至下滑動平面F的高度為Cl及C2，精磨左右兩個滑動面D、兩端面E及下滑動平面F，使兩個滑動面D、兩端面E相對于下滑動平面F的垂直度為0. 05mm,使兩個滑動面D與兩端面E的垂直度為0. 05 mm ；所述的高度Cl及C2分別為25. 8mm正、負偏差0. 05mm及28mm正、負偏差0. 05mm ；所述的檢測臺和滑動檢尺的材質(zhì)為50Mn ；所述的檢測臺和滑動檢尺經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理、HB250—310 ；把兩個滑動檢尺相同高度Cl或是C2的兩端相向地裝入檢測臺的通槽中， 裝入六個內(nèi)六角螺釘，組成浮封環(huán)中徑輔助檢具。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的積極效果是
1.快速原來用萬能工具顯微鏡檢測浮封環(huán)中徑，每檢測一件需要20分鐘左右，采用本發(fā)明后，極大地提高了檢測速度，每檢測一件只需2—3秒鐘。2.簡單原來用萬能工具顯微鏡檢測浮封環(huán)中徑，操作過程特別繁瑣，而且檢測人員需要有一定的專業(yè)技術(shù)水平，還要能熟練地操作該檢測工具，使用本發(fā)明后，只要會用游標卡尺的操作員，就可以很快學會操作，操作簡單化。3.準確使用本發(fā)明后，可以根據(jù)不同的需要，對浮封環(huán)中徑進行不同精度的測量，既能批量通過式檢測，也能通過百分表檢測到精確數(shù)據(jù)。
4.大量原來用萬能工具顯微鏡檢測浮封環(huán)中徑，每批次最多只能抽檢2—3件， 使用本發(fā)明后，一次可以抽檢200多件，如果批次中發(fā)現(xiàn)有不合格的，還可以快速地進行全檢，嚴格把住質(zhì)量關(guān)。5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、制作簡單、成本低廉、使用方便、解決關(guān)鍵項目的檢測難題，嚴格保證密封組件質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益?？蓮V泛推廣運用于所有工程機械底盤生產(chǎn)企業(yè)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一檢測臺、2—滑動檢尺、3—硬質(zhì)合金刀片、4一內(nèi)六角螺釘。圖2是本發(fā)明的滑動檢尺結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是本發(fā)明的精確檢測示意圖。圖5是浮封環(huán)尺寸示意圖。
具體實施例方式利用附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。該浮封環(huán)中徑輔助檢具包括檢測臺1、滑動檢尺2、硬質(zhì)合金刀片3、內(nèi)六角螺釘4， 所述的檢測臺1為長方形工作臺，在工作臺面中間沿長度方向作通槽，在工作臺的一側(cè)面、 沿通槽深的1/2高度處作六個內(nèi)六角螺釘4的螺紋孔、并使螺紋孔與通槽貫通，磨削檢測臺 1的上、下平面，并精磨上平面；所述的滑動檢尺2，是兩個長方體，該長方體的厚度與檢測臺1通槽的槽寬滑動配合，在滑動檢尺2的兩端頭分別作不同高度階臺，階臺平面焊接硬質(zhì)合金刀片3，使兩個硬質(zhì)合金刀片3的刀面至下滑動平面F的高度為Cl及C2，精磨左右兩個滑動面D、兩端面E及下滑動平面F，使兩個滑動面D、兩端面E相對于下滑動平面F的垂直度為0. 05mm,使兩個滑動面D與兩端面E的垂直度為0. 05mm ；所述的高度Cl及C2分別為25. 8mm正、負偏差0. 05mm及^mm正、負偏差0. 05mm ；所述的檢測臺1和滑動檢尺2的材質(zhì)為50Mn ；所述的檢測臺1和滑動檢尺2經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理、HB250—310 ；把兩個滑動檢尺2 相同高度Cl或是C2的兩端相向地裝入檢測臺1的通槽中，裝入六個內(nèi)六角螺釘4，組成浮封環(huán)中徑輔助檢具。
本發(fā)明裝配時，先把檢測臺1放置在平坦的工作臺上，把相同高度尺寸Cl或C2的兩個滑動檢尺2相向地放入檢測臺1的通槽中，根據(jù)被檢測浮封環(huán)中徑尺寸調(diào)整兩個滑動檢尺 2的位置，每個滑動檢尺2由兩個內(nèi)六角螺釘4固定。1.批量檢測
先調(diào)松一個滑動檢尺2的兩個內(nèi)六角螺釘4，使該滑動檢尺2可沿通槽滑動、調(diào)整，根據(jù)浮封環(huán)中徑尺寸A的上偏差，用游標卡尺測量使兩個滑動檢尺2的間距達到該尺寸，再固定兩個內(nèi)六角螺釘4，使兩個滑動檢尺2的間距恒定為A的上偏差。將待檢測的浮封環(huán)放平在檢測臺1上，使平推通過兩個滑動檢尺2的間距，如不能通過的，則說明該浮封環(huán)的中徑尺寸超過了上偏差，為不合格件。用同樣方法，將兩個滑動檢尺2的間距恒定為A的下偏差。如能通過的，則說明該浮封環(huán)的中徑尺寸超過了下偏差，為不合格件。經(jīng)過此兩次檢測，不合格的浮封環(huán)即被剔除。2.精確測量
如果需要每個浮封環(huán)中徑的準確尺寸，可以先把一個滑動檢尺2固定，另一個滑動檢尺2稍微調(diào)松，用游標卡尺將兩個滑動檢尺2的間距初定為A的下偏差，在檢測臺1的側(cè)面固定一個百分表座，使百分表測頭對準稍微調(diào)松的滑動檢尺2的尾端，待檢測的浮封環(huán)通過時，從百分表上的讀數(shù)就可以準確地得到浮封環(huán)的中徑值。3.公式計算
根據(jù)不同規(guī)格浮封環(huán)B尺寸不同，滑動檢尺2的兩端設(shè)計了兩種不同的高度尺寸Cl及 C2，按需要檢測的浮封環(huán)B尺寸接近哪一端的尺寸，就用滑動檢尺2的此端進行檢測；如果 B尺寸不是此兩種規(guī)格的尺寸，則可以通過公式計算得出被測浮封環(huán)中徑的實際值A(chǔ)。計算公式-.A= A 1+ 0. 729 X (B-C) (mm)
式中-M是用本發(fā)明浮封環(huán)中徑輔助檢具得出的測量值，由游標卡尺檢測兩滑動檢尺間距可得；
C是測量時使用的滑動檢尺端頭的高度尺寸Cl或是C2。如果檢測量過大，滑動檢尺2的刃口會產(chǎn)生磨損，因此需備用一份樣本進行校正。 如果磨損過大就需對檢具進行修正。本發(fā)明已用于本公司外購浮封環(huán)的質(zhì)量檢測，效果十分理想，嚴格把住外購質(zhì)量關(guān)，嚴格地保證密封組件質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益?，F(xiàn)在，國內(nèi)幾家制造浮封環(huán)的廠家也從我公司購買本發(fā)明浮封環(huán)中徑輔助檢具， 用以控制質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.浮封環(huán)中徑輔助檢具，其特征在于該浮封環(huán)中徑輔助檢具包括檢測臺(1)、滑動檢尺O)、硬質(zhì)合金刀片(3)、內(nèi)六角螺釘G)，所述的檢測臺(1)為長方形工作臺，在工作臺面中間沿長度方向作通槽，在工作臺的一側(cè)面、沿通槽深的1/2高度處作六個內(nèi)六角螺釘(4) 的螺紋孔、并使螺紋孔與通槽貫通，磨削檢測臺(1)的上、下平面，并精磨上平面；所述的滑動檢尺O)，是兩個長方體，該長方體的厚度與檢測臺(1)通槽的槽寬滑動配合，在滑動檢尺O)的兩端頭分別作不同高度階臺，階臺平面焊接硬質(zhì)合金刀片(3)，使兩個硬質(zhì)合金刀片(3)的刀面至下滑動平面F的高度為Cl及C2，精磨左右兩個滑動面D、兩端面E及下滑動平面F，使兩個滑動面D、兩端面E相對于下滑動平面F的垂直度為0. 05mm，使兩個滑動面 D與兩端面E的垂直度為0. 05mm ；所述的高度Cl及C2分別為25. 8mm正、負偏差0. 05mm及 28mm正、負偏差0. 05mm ；把兩個滑動檢尺( 相同高度Cl或是C2的兩端相向地裝入檢測臺(1)的通槽中，裝入六個內(nèi)六角螺釘G)，組成浮封環(huán)中徑輔助檢具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮封環(huán)中徑輔助檢具，其特征在于所述的檢測臺(1)和滑動檢尺O)的材質(zhì)為50Mn。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮封環(huán)中徑輔助檢具，其特征在于所述的檢測臺(1)和滑動檢尺(2)經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理、HB250— 310。
全文摘要
浮封環(huán)中徑輔助檢具涉及檢測量具，尤其是工程機械浮封環(huán)中徑的輔助檢具。該檢具包括檢測臺、滑動檢尺、硬質(zhì)合金刀片、內(nèi)六角螺釘，在檢測臺工作臺面中間沿長度方向作通槽，在通槽中放入兩個可沿通槽滑動的、兩端作有不同高度階臺C1及C2的、階臺面焊接硬質(zhì)合金刀片的滑動檢尺，用游標尺測量使兩滑動檢尺間距達到浮封環(huán)中徑A上或下偏差值，固定滑動檢尺，可批量通過式檢測、并剔除不合格的浮封環(huán)，配合百分表，可精確檢測浮封環(huán)中徑值。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、成本低廉、使用方便、解決關(guān)鍵項目的檢測難題，嚴格保證密封組件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。可廣泛推廣運用于所有工程機械底盤生產(chǎn)企業(yè)。
文檔編號G01B1/00GK102288092SQ201110120980
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者廖正廉 申請人:湖北省三勝工程機械有限公司