專利名稱：一種濾料測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種測試系統(tǒng)，具體的涉及一種對過濾材料的性能進行測試的濾料測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，過濾材料性能的測試方法標(biāo)準(zhǔn)與過濾器的性能測試方法標(biāo)準(zhǔn)不一樣，過濾器的性能測試要滿足其所在的流體系統(tǒng)(或工作位)的特性要求，而過濾材料要在滿足過濾器性能要求的同時，還要滿足過濾器生產(chǎn)過程中的工藝性要求和理化性能要求，以實現(xiàn)過濾器的較長壽命、良好工藝、可靠的強度和阻截微小尺寸顆粒的高效率。在過濾材料的諸多性能中，有些性能近似過濾器的性能，如“過濾精度”、“納污容量”和“流量阻力”等，但過濾材料畢竟是制造過濾器的“材料”，必須按材料特點去檢測其性能，這就是所 謂“過濾材料性能的測試方法標(biāo)準(zhǔn)”;還有一些屬理化性能的項目，如耐折強度、頂破強度、與工作流體的相容性等則是有利于加工工藝、成品質(zhì)量及壽命的相關(guān)規(guī)定。目前在我國使用的過濾材料的測試方法有兩種大氣法和納焰法。但是兩者都存在不同的缺陷，大氣法因為氣流的不均性造成了其測試方法不穩(wěn)定，因為各地的大氣組成成分的不同而導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性；而對于納焰法來說，其測量方法對環(huán)境有比較大的影響，所以常常得不到國外廠商的認同。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明旨在提供一種濾料測試系統(tǒng)。該測試系統(tǒng)可同時獲得被測濾料的流量、阻力和效率三大基本特性。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種濾料測試系統(tǒng)，其包括一用于安放被測濾料的氣缸夾具，所述氣缸夾具的上游端分別連接有一用于過濾大氣的高效空氣過濾器和用于提供測試用塵源的塵源裝置，所述塵源裝置包括一氣溶膠發(fā)生器，所述氣溶膠發(fā)生器連接有噴霧氣泵，所述氣缸夾具的下游端通過一用于流量監(jiān)測的流量計連接風(fēng)機，所述氣缸夾具的上游端及下游端之間跨接有一用于阻力監(jiān)測的微壓差計，所述氣缸夾具的上游端還連接有一上游計數(shù)器，下游端還連接有一下游計數(shù)器。優(yōu)選的，所述上游計數(shù)器和下游計數(shù)器為激光塵埃粒子計數(shù)器。進一步的，所述氣缸夾具連接有一用于控制夾具壓緊力的壓緊調(diào)壓閥，所述壓緊調(diào)壓閥連接一無油空壓機上，所述無油空壓機還通過一補氣流量計連接至塵源裝置。進一步的，所述塵源裝置還包括有一用于消除、中和多余離子的靜電中和裝置。優(yōu)選的，所述噴霧氣泵通過一用于調(diào)節(jié)噴霧流量的噴霧總閥連接所述氣溶膠發(fā)生器。優(yōu)選的，所述噴霧氣泵與所述氣溶膠發(fā)生器連接的管路上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴霧濃度的噴霧調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選的，所述風(fēng)機與所述流量計設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)主管路流量的主控閥。優(yōu)選的，風(fēng)機與所述流量計連接的管路上還設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)主管路旁路流量的平衡閥。進一步的，本發(fā)明的濾料測試系統(tǒng)還包括一測試工作臺，所述測試工作臺包括控制面板及控制柜，所述控制柜內(nèi)放置有所述補氣流量計、氣溶膠發(fā)生器、靜電中和裝置、噴霧氣泵和風(fēng)機；所述控制面板包括夾具面板、測試面板、計數(shù)器面板和電源開關(guān)面板，所述夾具面板上布置有壓緊調(diào)壓閥、氣缸夾具、平衡閥和主控閥，所述測試面板上布置有所述噴霧總閥、噴霧調(diào)節(jié)閥、流量計和微壓差計，所述計數(shù)器面板上布置有上游計數(shù)器和下游計數(shù)器，所述電源開關(guān)面板上布置有控制風(fēng)機運行或停止的啟動及停止按鈕、用于提供計數(shù)器工作電源的計數(shù)器電源按鈕、用于提供氣缸夾具工作電源的壓縮空氣按鈕、用于提供整機運行電源的總電源開關(guān)和用于控制氣溶膠發(fā)生器運行與停止的噴霧氣泵按鈕。本發(fā)明的工作過程如下 (I)打開主控閥和平衡閥；(2)開啟總電源開關(guān)并打開壓縮空氣開關(guān)作為氣缸夾具工作動力；(3)將被測濾料放入氣缸夾具中，通過壓緊調(diào)壓閥調(diào)整好壓緊力，以防止泄漏；(4)運行風(fēng)機(此時氣缸夾具在氣缸的作用下將濾料壓緊)；(5)調(diào)節(jié)流量計流量至32L/min(目前歐標(biāo)、美標(biāo)均以該測試流量操作);(6)觀察微壓差計，此時的數(shù)值即為濾料在32L/min流量下的阻力值(以Pa為單位)；(7)開啟靜電中和裝置和上、下游計數(shù)器；(8)調(diào)節(jié)補氣流量計至70L/min ；(9)打開噴霧總閥，開啟噴霧氣泵，氣溶膠發(fā)生器運行，產(chǎn)生一定粒徑的霧狀顆粒;(10)調(diào)節(jié)噴霧調(diào)節(jié)閥，以此來調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器的噴霧濃度，觀察上游計數(shù)器的顆粒數(shù)穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)；(11)對上、下游計數(shù)器監(jiān)測到數(shù)據(jù)進行簡單計算即可得到濾料的過濾效率(百分數(shù))。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果被測濾料通過氣流的作用，在一定的風(fēng)量(32L/min)和一定的面積(IOOcm2)條件下產(chǎn)生一定的阻力。在被測濾料的上游加入特定的氣溶膠顆粒，在氣流的作用下通過濾料，以激光塵埃粒子計數(shù)器來監(jiān)測通過濾料前的氣溶膠顆粒數(shù)和通過濾料后的氣溶膠顆粒數(shù)(即濾料上、下游顆粒數(shù))，以此獲得被測濾料的過濾效率。通過該測試臺，可以同時獲得濾料的流量、阻力和效率三大基本特性。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了本發(fā)明的濾料測試系統(tǒng)的系統(tǒng)原理圖。圖2示出了本發(fā)明的濾料測試系統(tǒng)的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號說明1、上游計數(shù)器，2、下游計數(shù)器，3、啟動及停止按鈕，4、計數(shù)器電源按鈕，5、壓縮空氣按鈕，6、總電源開關(guān)，7、噴霧氣泵按鈕，9、補氣流量計，10、氣溶膠發(fā)生器，
11、靜電中和裝置，12、噴霧氣泵，14、風(fēng)機，15、壓緊調(diào)壓閥，16、氣缸夾具，17、平衡閥，18、主控閥，19、噴霧總閥，20、噴霧調(diào)節(jié)閥，21、流量計，22、微壓差計，23、塵源裝置，24、高效空氣過濾器，25、無油空壓機，26、測試工作臺，2601、夾具面板，2602、測試面板，2603、計數(shù)器面板,2604、電源開關(guān)面板。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。參見圖I所示，一種濾料測試系統(tǒng)，其包括一用于安放被測濾料的氣缸夾具16，所述氣缸夾具16的上游端分別連接有一用于過濾大氣的高效空氣過濾器24和用于提供測試用塵源的塵源裝置23，所述塵源裝置23包括一氣溶膠發(fā)生器10，所述氣溶膠發(fā)生器10連接有噴霧氣泵12，所述氣缸夾具16的下游端通過一用于流量監(jiān)測的流量計21連接風(fēng)機14，所述氣缸夾具16的上游端及下游端之間跨接有一用于阻力監(jiān)測的微壓差計22，所述氣缸夾具16的上游端還連接有一上游計數(shù)器I，下游端還連接有一下游計數(shù)器2。優(yōu)選的，所述上游計數(shù)器I和下游計數(shù)器2為激光塵埃粒子計數(shù)器。進一步的，所述氣缸夾具16連接有一用于控制夾具壓緊力的壓緊調(diào)壓閥15，所述壓緊調(diào)壓閥15連接一無油空壓機25上，所述無油空壓機25還通過一補氣流量計9連接至塵源裝置23。進一步的，所述塵源裝置23還包括有一用于消除、中和多余離子的靜電中和裝置11。優(yōu)選的，所述噴霧氣泵12通過一用于調(diào)節(jié)噴霧流量的噴霧總閥19連接所述氣溶膠發(fā)生器10。優(yōu)選的，所述噴霧氣泵12與所述氣溶膠發(fā)生器10連接的管路上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴霧濃度的噴霧調(diào)節(jié)閥20。優(yōu)選的，所述風(fēng)機14與所述流量計21設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)主管路流量的主控閥18。優(yōu)選的，風(fēng)機14與所述流量計21連接的管路上還設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)主管路旁路流量的平衡閥17。進一步的，參見圖2所示，本發(fā)明的濾料測試系統(tǒng)還包括一測試工作臺26，所述測試工作臺26包括控制面板及控制柜，所述控制柜內(nèi)放置有所述補氣流量計9、氣溶膠發(fā)生器10、靜電中和裝置11、噴霧氣泵12和風(fēng)機14 ;所述控制面板包括夾具面板2601、測試面板2602、計數(shù)器面板2603和電源開關(guān)面板2604，所述夾具面板2601上布置有壓緊調(diào)壓閥
15、氣缸夾具16、平衡閥17和主控閥18，所述測試面板2602上布置有所述噴霧總閥19、噴霧調(diào)節(jié)閥20、流量計21和微壓差計22，所述計數(shù)器面板2603上布置有上游計數(shù)器I和下游計數(shù)器2，所述電源開關(guān)面板2604上布置有控制風(fēng)機運行或停止的啟動及停止按鈕3、用于提供計數(shù)器工作電源的計數(shù)器電源按鈕4、用于提供氣缸夾具工作電源的壓縮空氣按鈕5、用于提供整機運行電源的總電源開關(guān)6和用于控制氣溶膠發(fā)生器運行與停止的噴霧氣泵按鈕7。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濾料測試系統(tǒng)，其特征在于包括一用于安放被測濾料的氣缸夾具(16)，所述氣缸夾具(16)的上游端分別連接有一用于過濾大氣的高效空氣過濾器(24)和用于提供測試用塵源的塵源裝置(23)，所述塵源裝置(23)包括一氣溶膠發(fā)生器(10)，所述氣溶膠發(fā)生器(10)連接有噴霧氣泵(12)，所述氣缸夾具(16)的下游端通過一用于流量監(jiān)測的流量計(21)連接風(fēng)機(14)，所述氣缸夾具(16)的上游端及下游端之間跨接有一用于阻力監(jiān)測的微壓差計(22)，所述氣缸夾具(16)的上游端還連接有一上游計數(shù)器(I)，下游端還連接有一下游計數(shù)器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于所述上游計數(shù)器(I)和下游計數(shù)器(2)為激光塵埃粒子計數(shù)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于所述氣缸夾具(16)連接有一用于控制夾具壓緊力的壓緊調(diào)壓閥(15)，所述壓緊調(diào)壓閥(15)連接一無油空壓機(25)上，所述無油空壓機(25)還通過一補氣流量計(9)連接至塵源裝置(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于所述塵源裝置(23)還包括有一用于消除、中和多余離子的靜電中和裝置(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于所述噴霧氣泵(12)通過一用于調(diào)節(jié)噴霧流量的噴霧總閥(19)連接所述氣溶膠發(fā)生器(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于所述噴霧氣泵(12)與所述氣溶膠發(fā)生器(10)連接的管路上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)噴霧濃度的噴霧調(diào)節(jié)閥(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于所述風(fēng)機(14)與所述流量計(21)設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)主管路流量的主控閥(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于風(fēng)機(14)與所述流量計(21)連接的管路上還設(shè)置有一用于調(diào)節(jié)主管路旁路流量的平衡閥(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意一項所述的濾料測試系統(tǒng)，其特征在于還包括一測試工作臺(26)，所述測試工作臺(26)包括控制面板及控制柜，所述控制柜內(nèi)放置有所述補氣流量計(9)、氣溶膠發(fā)生器(10)、靜電中和裝置(11)、噴霧氣泵(12)和風(fēng)機(14);所述控制面板包括夾具面板(2601)、測試面板(2602)、計數(shù)器面板(2603)和電源開關(guān)面板(2604)，所述夾具面板(2601)上布置有壓緊調(diào)壓閥(15)、氣缸夾具(16)、平衡閥(17)和主控閥(18)，所述測試面板(2602)上布置有所述噴霧總閥(19)、噴霧調(diào)節(jié)閥(20)、流量計(21)和微壓差計(22)，所述計數(shù)器面板(2603)上布置有上游計數(shù)器(I)和下游計數(shù)器(2)，所述電源開關(guān)面板(2604)上布置有控制風(fēng)機運行或停止的啟動及停止按鈕(3)、用于提供計數(shù)器工作電源的計數(shù)器電源按鈕(4)、用于提供氣缸夾具工作電源的壓縮空氣按鈕(5)、用于提供整機運行電源的總電源開關(guān)(6)和用于控制氣溶膠發(fā)生器運行與停止的噴霧氣泵按鈕(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濾料測試系統(tǒng)，其包括一用于安放被測濾料的氣缸夾具，所述氣缸夾具的上游端分別連接有一用于過濾大氣的高效空氣過濾器和用于提供測試用塵源的塵源裝置，所述塵源裝置包括一氣溶膠發(fā)生器，所述氣溶膠發(fā)生器連接有噴霧氣泵，所述氣缸夾具的下游端通過一用于流量監(jiān)測的流量計連接風(fēng)機，所述氣缸夾具的上游端及下游端之間跨接有一用于阻力監(jiān)測的微壓差計，所述氣缸夾具的上游端還連接有一上游計數(shù)器，下游端還連接有一下游計數(shù)器。本發(fā)明的濾料試系統(tǒng)可同時獲得被測濾料的流量、阻力和效率三大基本特性。
文檔編號G01N15/08GK102759502SQ201110108920
公開日2012年10月31日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者孫民 申請人:蘇州華達儀器設(shè)備有限公司