專利名稱：拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測(cè)裝置領(lǐng)域，特別是一種用于測(cè)試?yán)斃T品質(zhì)的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
由于臺(tái)式電腦機(jī)箱等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品的普及化及大眾化，各組件間需要用到各種拉鉚釘進(jìn)行連接。故拉鉚釘?shù)膹?qiáng)度、性能直接影響到后續(xù)電子產(chǎn)品的質(zhì)量。為避免在后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中由于拉鉚釘質(zhì)量問題，影響使用或是生產(chǎn)，一般在使用之前會(huì)對(duì)拉鉚釘?shù)睦T后的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。目前傳統(tǒng)的檢測(cè)方法為，將鋼板材鉆孔或倒角，通過拉鉚槍將拉釘拉鉚后再檢驗(yàn)效果。但是鋼板材因?yàn)樾枰?jīng)常性的擴(kuò)孔、鉆孔，容易造成板材的變形，使得驗(yàn)證的準(zhǔn)確性大大降低。且由于此種方式的檢測(cè)效率低下，浪費(fèi)人力及工時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，有必要提供一種拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，能夠簡(jiǎn)便，且高效率進(jìn)行拉釘拉鉚的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。本技術(shù)方案的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其包括固定部及操作部。所述固定部還包括固定塊、中拉板、外拉板、拉桿及兩個(gè)滑軌，每個(gè)所述滑軌開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑軌的滑槽相對(duì)設(shè)置，所述固定塊、中拉板及外拉板依次并排設(shè)置，所述中拉板及外拉板的兩端分別收容于所述兩個(gè)滑槽內(nèi)，并可以相對(duì)滑軌產(chǎn)生移動(dòng)，所述固定塊與中拉板相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第一夾持部，所述中拉板上與固定塊相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第二夾持部，與外拉板相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第三夾持部，所述外拉板與中拉板相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第四夾持部，所述第一夾持部和所述第二夾持部一一對(duì)應(yīng)并相互配合，用于收容拉鉚釘，所述第三夾持部和所述第四夾持部一一對(duì)應(yīng)并相互配合，所述拉桿一端連接所述中拉板，所述拉桿的另一端連接所述外拉板，所述拉桿與所述中拉板和外拉板其中之一為活動(dòng)連接。操作部，所述操作部包括連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)柄，所述連接桿與所述外拉板固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述連接桿產(chǎn)生移動(dòng)，以帶動(dòng)所述外拉板及所述中拉板產(chǎn)生移動(dòng)，從而控制固定塊與中拉板以及中拉板與外拉板之間的開啟或閉合狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)方案中的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，利用轉(zhuǎn)動(dòng)柄控制分別位于固定板，中拉板和外拉板上的多個(gè)夾持部之間開合與閉合之狀態(tài)，以配合拉釘拉鉚工藝達(dá)到快速拉鉚及驗(yàn)證拉鉚釘?shù)钠焚|(zhì)的效果。本技術(shù)方案中的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置不用預(yù)先準(zhǔn)備帶孔的板材以節(jié)約成本。同時(shí)可以快速、重復(fù)使用，且操作方便，檢測(cè)效率高。


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圖I是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置的立體圖之一。圖2是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置的立體圖之二。圖3是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置得到結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖4是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置固定部的固定塊的立體圖。圖5是本技術(shù)方案實(shí)施例提供的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置使用狀態(tài)圖。主要元件符號(hào)說明 _
拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置 11_
權(quán)利要求
1.一種拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其包括 固定部，所述固定部還包括固定塊、中拉板、外拉板、拉桿及兩個(gè)滑軌，每個(gè)所述滑軌開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑軌的滑槽相對(duì)設(shè)置，所述固定塊、中拉板及外拉板依次并排設(shè)置，所述中拉板及外拉板的兩端分別收容于所述兩個(gè)滑槽內(nèi)，并可以沿著滑軌相對(duì)于固定塊移動(dòng)，所述固定塊與中拉板相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第一夾持部，所述中拉板與固定塊相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第二夾持部，所述中拉板與外拉板相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第三夾持部，所述外拉板與中拉板相對(duì)的一側(cè)形成有多個(gè)第四夾持部，所述第一夾持部和所述第二夾持部一一對(duì)應(yīng)并相互配合，用于收容拉鉚釘，所述第三夾持部和所述第四夾持部一一對(duì)應(yīng)并相互配合，也用于收容拉鉚釘，所述拉桿一端連接所述中拉板，所述拉桿的另一端連接所述外拉板，所述中拉板和外拉板中至·少一個(gè)與所述拉桿為活動(dòng)連接； 操作部，所述操作部包括連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)柄，所述連接桿與所述外拉板固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述連接桿產(chǎn)生移動(dòng)，以帶動(dòng)所述外拉板及所述中拉板產(chǎn)生移動(dòng)，從而控制固定塊與中拉板之間的開啟或閉合狀態(tài)，以及控制中拉板與外拉板之間的開啟或閉合狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求I所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述拉桿的一端固定在所述外拉板上，所述拉桿靠近中拉板的一端形成有一個(gè)狹長(zhǎng)通孔，所述狹長(zhǎng)通孔的延伸方向與所述滑槽的延伸方向相互平行，所述中拉板對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)凸柱，所述凸柱配合收容于所述狹長(zhǎng)通孔內(nèi)，并可沿著狹長(zhǎng)通孔的延伸方向移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述拉桿通過拉桿螺桿和拉桿定位銷固定在所述外拉板上。
4.如權(quán)利要求I所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置還包括底座，所述底座包括底板，所述兩個(gè)滑軌及固定塊安裝于所述底板上，所述中拉板及所述外拉板與所述底板相對(duì)。
5.如權(quán)利要求4所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述底板上還具有一鏤空區(qū)域，所述鏤空區(qū)域與所述固定部相對(duì)，所述鏤空區(qū)域用于將所述固定部測(cè)試過的拉鉚釘通過所述鏤空區(qū)域掉落。
6.如權(quán)利要求4所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述操作部還包括支架，所述支架固定在所述底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄與所述連接桿之間還連接有第一活動(dòng)桿及第二活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿的一端和所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄固定連接，所述第一活動(dòng)桿的另一端和所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二活動(dòng)桿的一端和所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二活動(dòng)桿的另一端和所述第一活動(dòng)桿固定連接。
7.如權(quán)利要求I所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，所述操作部還包括輔件，所述輔件包括底片及兩個(gè)直角架，所述輔件通過所述底片與所述外拉板固定連接，每個(gè)所述直角架從所述底片上伸出并且所述兩個(gè)直角架相向而對(duì)且相互不連接，所述兩個(gè)直角架與所述底片形成一個(gè)不閉合空間，所述連接桿的一端收容于所述不閉合空間內(nèi)。
8.如權(quán)利要求I所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，每個(gè)第一夾持部均具有依次連接的第一半圓孔、第二半圓孔及第三半圓孔，所述第一半圓孔、第二半圓孔及第三半圓孔的半徑依據(jù)所要夾持的部件設(shè)定，每個(gè)第一夾持部與其對(duì)應(yīng)的第二夾持部的形狀相同，每個(gè)第二夾持部也包括依次連接的第一半圓孔、第二半圓孔及第三半圓孔，相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述第一半圓孔用于與拉釘?shù)睦迸浜?，相互?duì)應(yīng)的兩個(gè)所述第二半圓孔用于配合拉釘，相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述第三半圓孔用于與拉釘拉鉚拉頭后的形狀相配合。
9.如權(quán)利要求8所述的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其特征在于，沿著多個(gè)所述第一夾持部的排列方向，第三半圓孔的深度依次逐漸增加。
全文摘要
本技術(shù)方案的拉鉚釘質(zhì)量檢驗(yàn)裝置，其包括固定部及操作部。所述固定部還包括固定塊、中拉板、外拉板及拉桿，所述固定塊形成有多個(gè)第一夾持部，所述中拉板形成有多個(gè)第二夾持部及多個(gè)第三夾持部，所述外拉板與有多個(gè)第四夾持部，所述第一夾持部和所述第二夾持部配合，所述第三夾持部和所述第四夾持部配合，所述拉桿一端連接所述中拉板，所述拉桿的另一端連接所述外拉板。所述操作部包括連接桿和轉(zhuǎn)動(dòng)柄，所述連接桿與所述外拉板固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述連接桿產(chǎn)生移動(dòng)，以帶動(dòng)所述外拉板及所述中拉板產(chǎn)生移動(dòng)，從而控制固定塊與中拉板以及中拉板與外拉板之間的開啟或閉合狀態(tài)。
文檔編號(hào)G01N3/08GK102759480SQ201110108710
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張秉君 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司