專利名稱：電器屏柜綜合測試設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電器屏柜綜合測試設備。
背景技術(shù)：
綜合測試是電器屏柜制造過程中的一道重要的工序，是將布線完的電器屏柜進行綜合測試，確認其器件是否按要求動作、檢測器件邏輯動作是否準確以及每條線路是否正確的過程，通常需進行各種接觸器、繼電器和接地檢測裝置的工作狀況的確認，檢測各種微型自動開關(guān)和三相自動開關(guān)的控制邏輯是否正確，檢測每條線路是否接到相應的點位上， 一般的機車電器屏柜線路都比較復雜，點位都在1000點以上，目前多采用人工檢測的方式，耗時比較長，容易疲勞，從而造成疏忽或遺漏，這樣對電器屏柜綜合測試設備的動作程序設計提出了較高的要求，目前尚未有一種簡單方便、可靠性高、高效率的電器屏柜綜合測試的相關(guān)報道，通常是多人配合分步進行，人工手動給各個器件一一通電，確認其動作的準確性，用萬用表對每條線路進行通斷的測量，確認其點位是否接對，航插點位需要短接的地方，還需外部增加一根線纜，將兩點位連接起來，這樣就耗時比較長、可靠性不高、效率很低，且在測試過程中人由于疲勞，容易造成疏忽的情況。現(xiàn)有的一些電器屏柜綜合測試設備一般包括測試工裝部分和測控柜部分，測試工裝不方便使用，而且航插節(jié)點需要短接的地方還是需要人工用線纜進行短接的方式，大大的限制了電器屏柜綜合測試設備的自動化水平，測控柜穩(wěn)定性不好，經(jīng)常出現(xiàn)時而有信號時而又沒信號，造成了無法正確測試線路的準確性，不能一次性高效率、可靠的完成電器屏柜綜合測試的工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可高效率、可靠的完成電器屏柜綜合測試工作的電器屏柜綜合測試設備。本發(fā)明的內(nèi)容是其包括機械工裝部分和邏輯測控部分，所述機械工裝部分包括端子排的插頭智能測試模塊、航插連接器、接地檢測彈簧插針測試工裝、智能測控箱和測控柜體；所述測控部分包括兩個具有通訊功能的邏輯控制器、控制檢測模塊和光耦隔離繼電器板。所述端子排插頭智能測試模塊由至少一個插頭測試模塊組成，所述接地檢測彈簧插針測試工裝由電路板和彈簧插針組成，所述智能測控箱由邏輯控制器、控制檢測模塊和光電隔離繼電器板組成，所述測試柜體包括平板計算機和邏輯控制器。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明是根據(jù)電氣屏柜的原理結(jié)構(gòu)和測試工藝設計的，本發(fā)明按照要求將各個接口和屏柜上的接口連接好，就可以開始屏柜的綜合測試了，整個測試過程按照預先的工藝流程自動完成，包括干接點短接的地方，無需人工去短接，全部由計算機自動完成，大大的減輕了勞動強度，方便、穩(wěn)定、可靠、速度快，其效率是傳統(tǒng)的測試方法的五六倍，而且本設備可以適應不同型號的電器屏柜的綜合測試，靈活方便。本發(fā)明提升了電器屏柜產(chǎn)品的質(zhì)量，全自動控制可實現(xiàn)快速生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，本發(fā)明采用控制 網(wǎng)絡拓撲采用平板計算機與可編程邏輯控制器(PLC)配合控制，可存儲多種電器屏柜測試工藝參數(shù)與設備長期運行的測試數(shù)據(jù)，人機操作接口采用NET軟件作為編程平臺，直觀簡單； PLC作為核心控制器，運行穩(wěn)定可靠，從計算機數(shù)據(jù)庫讀取工藝流程參數(shù)，自動進行分析，分解成提示指令、控制指令和檢測指令，采用Modbus TCP協(xié)議進行指令和數(shù)據(jù)的交換，響應速度快，運行安全可靠。本發(fā)明的測試工裝，結(jié)構(gòu)設計 合理，能夠保證滿足屏柜內(nèi)各個需要測試器件的需要；本發(fā)明的智能測控箱可和測控小車組成在一起，可以自由運動，數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)直接與 PC進行通信，大大的增加了布線的簡潔性、測試的靈活性、操作的方便性，同時設備具備強大的自我檢測功能。采用本發(fā)明對電器屏柜的綜合測試可分為器件的模式調(diào)節(jié)、器件動作的確認、邏輯動作檢測、線路檢測四個步驟，前二個步驟由操作人員按照提示手工完成，其余的步驟由電器屏柜綜合測試設備自動按設定的邏輯步驟完成。其測試的主要內(nèi)容是包括接線檢查與電壓測量，所述接線檢查包括將待檢查的屏柜的各個點位的線路進行通斷測試，電壓測量步驟包括對屏柜內(nèi)對外部供電的線路進行檢查。所述接線檢查是將待檢測的屏柜的某個點位輸入合適的的電源，然后從該點位的另一端接上一個負極，通過繼電器板上光耦的動作來測試該線路是否正確，所述的點位是接線檢查自動測試過程中的工藝參數(shù)定位點。所述電壓測量與接線檢查相比要多檢測一路內(nèi)部的負極線路；在點位之間的短接改為干接點輸入電源替代，將測量的線路最短化，以最小單元來組合，所有的干接點根據(jù)編寫好的邏輯測試工藝自動完成電源的輸入。


圖1是本發(fā)明的總拓撲結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的測控原理圖；圖3是本發(fā)明的電路圖；圖4是本發(fā)明的模塊接線示意圖；圖5是本發(fā)明的測控柜結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的彈簧插針結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1-6所示，本發(fā)明包括機械工裝部分和邏輯測控部分，所述機械工裝部分包括端子排的插頭智能測試模塊、航插連接器、接地檢測彈簧插針測試工裝、智能測控箱和測控柜體；所述測控部分包括兩個具有通訊功能的邏輯控制器2、控制檢測模塊和光耦隔離繼電器板。本發(fā)明所述端子排插頭智能測試模塊由至少一個插頭測試模塊組成，所述接地檢測彈簧插針測試工裝由電路板和彈簧插針組成，所述智能測控箱由邏輯控制器、控制檢測模塊和光電隔離繼電器板組成，所述測試柜體包括平板計算機和邏輯控制器。如圖2所示，邏輯控制2是可拆卸的，通過對電器屏柜1的各個點位的測試來完成對電器屏柜的測試。
采用本發(fā)明完成電器屏柜測試，測試過程比目前的測試工具輕松，而且效率比目前設備提高了 6-7倍
權(quán)利要求
1.一種電器屏柜綜合測試設備，其特征是其包括機械工裝部分和邏輯測控部分，所述機械工裝部分包括端子排的插頭智能測試模塊、航插連接器、接地檢測彈簧插針測試工裝、 智能測控箱和測控柜體；所述測控部分包括兩個具有通訊功能的邏輯控制器、控制檢測模塊和光耦隔離繼電器板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器屏柜綜合測試設備，其特征是所述端子排插頭智能測試模塊由至少一個插頭測試模塊組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器屏柜綜合測試設備，其特征是所述接地檢測彈簧插針測試工裝由電路板和彈簧插針組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器屏柜綜合測試設備，其特征足所述智能測控箱由邏輯控制器、控制檢測模塊和光電隔離繼電器板組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電器屏柜綜合測試設備，其特征是所述測試柜體包括平板計算機和邏輯控制器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電器屏柜綜合測試設備，包括機械工裝部分和邏輯測控部分，所述機械工裝部分包括端子排的插頭智能測試模塊、航插連接器、接地檢測彈簧插針測試工裝、智能測控箱和測控柜體；所述測控部分包括兩個具有通訊功能的邏輯控制器、控制檢測模塊和光耦隔離繼電器板，本發(fā)明可高效率、可靠的完成電器屏柜綜合測試工作。
文檔編號G01R31/02GK102221659SQ20111007304
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者吳艷勝, 吳艷順, 石中華, 陳云江 申請人:長沙潤偉機電科技有限責任公司