專利名稱：一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)及其試樣夾持方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙張檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠?qū)垙垔A緊力進(jìn)行量化的新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)及其試樣夾持方法。
背景技術(shù)：
無(wú)論是國(guó)標(biāo)還是行標(biāo)都對(duì)紙張張力儀的紙張夾緊裝置做了明確的規(guī)定，紙與紙板抗張?jiān)囼?yàn)機(jī)(QB/T 1053-2004)規(guī)定紙張?jiān)嚇訆A持裝置應(yīng)能可靠夾持試樣，夾緊后試樣不得受損傷，試驗(yàn)過(guò)程中試樣不得滑動(dòng)。GB/T 12914-2008紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定紙張夾頭應(yīng)將試樣全寬牢固夾住，不應(yīng)損傷或滑動(dòng)試樣，并且?jiàn)A頭應(yīng)具有調(diào)節(jié)夾力的作用。GB/T 12914-2008還特別規(guī)定對(duì)紙張進(jìn)行夾持時(shí)夾緊力保持線接觸狀態(tài)。目前立式紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)成為市場(chǎng)上的主流，但是由于其采用旋轉(zhuǎn)螺釘實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張的夾緊，故存在著以下問(wèn)題
第一，其無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊紙張的夾力進(jìn)行測(cè)量和定量調(diào)節(jié)第二，其采用旋轉(zhuǎn)型進(jìn)給夾緊試樣，紙張容易損傷或滑動(dòng)
第三，其無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾緊力的線接觸狀態(tài)，故其無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)紙張帶樣張的受力點(diǎn)，也就無(wú)法確定紙張紙帶樣張?jiān)诶鞎r(shí)的有效實(shí)驗(yàn)產(chǎn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)及其試樣夾持方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊的夾力進(jìn)行測(cè)量和定量調(diào)節(jié)，紙張容易損傷或滑動(dòng)，且其無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾緊力的線接觸狀態(tài)的技術(shù)問(wèn)題?！N新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，包括
機(jī)架、用于對(duì)紙張施加夾緊力的紙張夾緊力施加裝置、用于測(cè)量并定量調(diào)節(jié)紙張夾緊力的第一彈性元件、用于夾緊紙張的分離/夾緊裝置、用于承載紙張的紙張夾緊面裝置；所述紙張夾緊力施加裝置通過(guò)所述第一彈性元件與所述分離/夾緊裝置連接；所述第一彈性元件設(shè)置有用于讀取其位移量的裝置；所述紙張夾緊面裝置與所述機(jī)架連接在一起；
所述分離/夾緊裝置包括分離導(dǎo)向塊、紙張壓緊塊、用于使分離/夾緊裝置和紙張分開(kāi)的第二彈性元件；所述分離導(dǎo)向塊與紙張壓緊塊連接在一起；所述第二彈性元件設(shè)置在所述分離導(dǎo)向塊上；所述第一彈性元件的剛度大于所述第二彈性元件的剛度；
所述機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離導(dǎo)向塊以及第二彈性元件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中。較佳地，所述導(dǎo)向槽呈階梯狀，且所述第二彈性元件的中徑大于所述導(dǎo)向槽的最
小寬度。較佳地，所述紙張壓緊塊下表面設(shè)置有若干個(gè)凸起。
較佳地，所述凸起為半圓柱形狀。較佳地，還包括墊片，所述墊片設(shè)置于所述紙張壓緊塊下方。較佳地，還包括用于承載紙張的紙張夾緊面裝置，所述紙張夾緊面裝置與所述機(jī)架連接在一起。一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試樣夾持方法，其包括下列步驟
(1)提供一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、用于對(duì)紙張施加夾緊力的紙張夾緊力施加裝置、用于測(cè)量并定量調(diào)節(jié)紙張夾緊力的第一彈性元件、用于夾緊紙張的分離/ 夾緊裝置、用于承載紙張的紙張夾緊面裝置；所述紙張夾緊力施加裝置通過(guò)所述第一彈性元件與所述分離/夾緊裝置連接；所述第一彈性元件設(shè)置有用于讀取其位移量的裝置；所述紙張夾緊面裝置與所述機(jī)架連接在一起；
所述分離/夾緊裝置包括分離導(dǎo)向塊、紙張壓緊塊、用于使分離/夾緊裝置和紙張分開(kāi)的第二彈性元件；所述分離導(dǎo)向塊與紙張壓緊塊連接在一起；所述第二彈性元件設(shè)置在所述分離導(dǎo)向塊上；所述第一彈性元件的剛度大于所述第二彈性元件的剛度；
所述機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離導(dǎo)向塊以及第二彈性元件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中；
(2)把待測(cè)的紙張放置在紙張夾緊面裝置上；
(3)紙張夾緊力施加裝置對(duì)第一彈性元件、分離/壓緊裝置進(jìn)行向下施壓；
(4)當(dāng)紙張壓緊塊下表面的半圓柱狀凸起與待測(cè)紙張互相接觸時(shí)，第二彈性元件開(kāi)始?jí)嚎s，隨著其的壓縮，紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離/壓緊裝置繼續(xù)沿著夾緊力方向移動(dòng)，直至第二彈性元件完全壓縮，移動(dòng)停止；
(5)紙張夾緊力施加裝置繼續(xù)施壓，第一彈性元件開(kāi)始?jí)嚎s，通過(guò)讀取第一彈性元件的位移量來(lái)得到對(duì)應(yīng)的對(duì)待測(cè)紙張施加的夾緊力，并根據(jù)該測(cè)量值對(duì)夾緊力進(jìn)行定量調(diào)節(jié)； 此時(shí)待測(cè)紙張被壓緊，當(dāng)獲得足夠的壓緊力時(shí)停止紙張夾緊力施加裝置；
(6)對(duì)已經(jīng)夾緊的待測(cè)紙張進(jìn)行張力試驗(yàn)；
(7)當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，逐漸去除紙張夾緊力施加裝置的壓力，第一彈性元件、第二彈性元件相繼卸載 ’分離/壓緊裝置與待測(cè)紙張分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
第一，本發(fā)明采用第一彈性元件連接紙張夾緊力施加裝置與分離/夾緊裝置；利用第一彈性元件在分離/夾緊裝置夾緊紙張后對(duì)紙張進(jìn)行定量調(diào)節(jié)。通過(guò)對(duì)第一彈性元件位移量的讀取來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張夾緊力的測(cè)量，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)紙張夾緊的夾力進(jìn)行測(cè)量和定量調(diào)節(jié)。第二，為了使得分離/壓緊裝置卸載時(shí)離開(kāi)紙張夾緊面裝置，本裝置采用另一個(gè)彈性元件套設(shè)在分離導(dǎo)向塊上，在分離/壓緊裝置卸載時(shí)將分離/壓緊裝置反彈，實(shí)現(xiàn)紙分離/壓緊裝置和紙張夾緊面裝置的分離，便于裝拆卸紙張。第三，機(jī)架垂直設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離導(dǎo)向塊以及第二彈性元件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中，通過(guò)導(dǎo)向槽的垂直度使得下壓的夾緊力具有垂直性，避免了在夾緊紙張時(shí)可能產(chǎn)生的扭力剪力等，從而避免了紙張容易損傷的問(wèn)題。第四，紙張壓緊塊下表面設(shè)置有若干個(gè)半圓柱體凸起，使得紙張壓緊塊與待測(cè)紙張的接觸為線接觸，可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)紙張帶樣張的受力點(diǎn)。第五，在壓緊部件下方粘結(jié)上一定厚度的墊片，該墊片同時(shí)位于待測(cè)紙張和紙張壓緊塊之間，利用摩擦力實(shí)現(xiàn)紙張牢固夾住，保證紙張?jiān)诶爝^(guò)程中不相對(duì)滑動(dòng)及不易損壞。


圖1為本發(fā)明的一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例下方結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明
請(qǐng)參閱圖1，一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)100，包括機(jī)架7、用于對(duì)紙張施加夾緊力的紙張夾緊力施加裝置5、用于測(cè)量并定量調(diào)節(jié)紙張夾緊力的第一彈性元件4、用于夾緊紙張的分離/夾緊裝置3、用于承載紙張的紙張夾緊面裝置1 ；紙張夾緊力施加裝置5通過(guò)上述第一彈性元件4與上述分離/夾緊裝置3連接。機(jī)架7和紙張夾緊面裝置1通過(guò)螺紋連接在一起，是固定不動(dòng)的。在本實(shí)施例中，紙張夾緊力施加裝置包括加載導(dǎo)向塊5、操作旋鈕6 ；加載導(dǎo)向塊5 和操作旋鈕6連接在一起。其通過(guò)旋轉(zhuǎn)操作旋鈕6實(shí)現(xiàn)對(duì)第一彈性元件4的壓縮和制動(dòng)作用，并便于手工操作，僅為舉例，紙張夾緊力施加裝置5還有別的施壓方式，本發(fā)明不對(duì)此作出限定。分離/夾緊裝置3包括分離導(dǎo)向塊31、紙張壓緊塊32、使分離/夾緊裝置和紙張分開(kāi)的第二彈性元件33 ；分離導(dǎo)向塊31與紙張壓緊塊32連接在一起；第二彈性元件33設(shè)置在分離導(dǎo)向塊31上。上述第一彈性元件4的剛度大于上述第二彈性元件33的剛度。在本實(shí)施例中，第一彈性元件4和第二彈性元件33均為彈簧，其還有其他的實(shí)現(xiàn)形式，本發(fā)明不對(duì)此作出限定。第一彈性元件4的彈簧剛度為79N/mm，自由高度為35mm，彈簧中徑為20mm，有效圈數(shù)為4，材料直徑為4mm，彈簧材料為SUS304，其有效壓緊量為5mm。第二彈性元件33的彈簧剛度為4. 82N/mm,自由高度為15mm，彈簧中徑為8mm，有效圈數(shù)為4，材料直徑為1mm，彈簧材料為SUS304，其有效壓緊量為5mm。上述紙張壓緊塊32的下表面設(shè)置有若干個(gè)凸起。在本實(shí)施例中，紙張壓緊塊32 的下表面設(shè)置有一個(gè)半圓柱狀的凸起321，僅為舉例，紙張壓緊塊下表面也可以沒(méi)有凸起或也可以有多個(gè)凸起，本實(shí)用新型不對(duì)凸起的數(shù)量和形狀作出限定。本實(shí)施例中，上述紙張壓緊塊32的下方還粘結(jié)有墊片2，該墊片2為鐵氟龍材質(zhì)。上述機(jī)架7垂直設(shè)置有呈階梯狀的導(dǎo)向槽6 ；上述紙張夾緊力施加裝置5、第一彈性元件4、分離導(dǎo)向塊31以及第二彈性元件33設(shè)置于上述導(dǎo)向槽6中；且第二彈性元件33 的中徑大于導(dǎo)向槽6的最小直徑。 在本實(shí)施例中，導(dǎo)向槽6的最下端的槽段61的槽寬度為5mm，該寬度為導(dǎo)向槽6的最小寬度，其小于第二彈性元件33的中徑8mm，且第二彈性元件33的下端卡在槽段61的上端。
且加載導(dǎo)向塊51通過(guò)在導(dǎo)向槽6里的垂直運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了夾緊力的傳遞以及保證紙張夾緊力的夾持方向的一致性，使夾緊力穩(wěn)定；
分離導(dǎo)向塊31通過(guò)在導(dǎo)向槽6里的垂直運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了保證分離/夾緊裝置3在分離過(guò)程中的穩(wěn)定性以及傳遞第二彈性元件33產(chǎn)生的分離力的作用。在進(jìn)行紙張張力試驗(yàn)時(shí)，將待測(cè)紙張放置在紙張夾緊面裝置1上，通過(guò)操作旋鈕的不斷旋轉(zhuǎn)，使得粘結(jié)有墊片2的紙張夾緊塊32向紙張不斷靠近。本實(shí)施例中，紙張夾緊面裝置1與紙張夾緊塊32的半圓柱狀凸起321之間的距離為 2mm。操作旋鈕52與機(jī)架7上端之間有一段空間，使得操作旋鈕52有一段可以向下活動(dòng)的空間。第一彈性元件4安裝有測(cè)試其位移的裝置，在本實(shí)施例中，其安裝有一把精度在 0. Imm的直尺，通過(guò)人工讀取直尺上的數(shù)值，來(lái)得到第一彈性元件的位移量，這里僅為舉例， 第一彈性元件4也可以安裝可以自動(dòng)讀取其位移的電子器件，本發(fā)明不對(duì)此作出限定。通過(guò)上述直尺讀出的第一彈性元件4的位移量和對(duì)待測(cè)紙張施壓的壓緊力的值在彈簧允許的范圍內(nèi)成正比，比值由彈性的性質(zhì)決定。上述一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)100對(duì)應(yīng)的試樣夾持方法，包括下列步驟 下面詳細(xì)介紹本發(fā)明的工作過(guò)程
(1)把待測(cè)的紙張放置在紙張夾緊面裝置1上。(2)紙張夾緊力施加裝置5對(duì)第一彈性元件、分離/壓緊裝置3進(jìn)行向下施壓 旋轉(zhuǎn)操作旋鈕52，其帶動(dòng)加載導(dǎo)向塊向下施壓，此時(shí)第一彈性元件4、分離/壓緊裝置
3沿著夾緊力方向往下移動(dòng)。(3)當(dāng)紙張壓緊塊32下表面的半圓柱狀凸起321與待測(cè)紙張互相接觸時(shí)，因?yàn)榈诙椥栽?3的中徑大于槽段61的寬度，且第二彈性元件33的下端卡在槽段61的上端， 故第二彈性元件33開(kāi)始?jí)嚎s，隨著其的壓縮，紙張夾緊力施加裝置5、第一彈性元件4、分離 /壓緊裝置3繼續(xù)沿著夾緊力方向移動(dòng)，直至第二彈性元件33完全壓縮，移動(dòng)停止。(4)紙張夾緊力施加裝置5繼續(xù)施壓，第一彈性元件4開(kāi)始?jí)嚎s，通過(guò)讀取第一彈性元件4的位移量來(lái)得到對(duì)應(yīng)的對(duì)待測(cè)紙張施加的夾緊力，并根據(jù)該測(cè)量值對(duì)夾緊力進(jìn)行定量調(diào)節(jié)；此時(shí)待測(cè)紙張被壓緊，當(dāng)獲得足夠的壓緊力時(shí)停止紙張夾緊力施加裝置5
繼續(xù)旋轉(zhuǎn)操作旋鈕52，此時(shí)第一彈性元件4得到壓縮，此時(shí)讀取設(shè)置在其上的直尺的數(shù)值，從而得到第一彈性元件4的位移量。通過(guò)上述直尺讀出的第一彈性元件4的位移量和對(duì)待測(cè)紙張施壓的壓緊力的值在彈簧允許的范圍內(nèi)成正比，比值由彈性的性質(zhì)決定。故測(cè)量第一彈性元件4的位移量，即可獲取第一彈性元件4的夾緊力。并通過(guò)測(cè)量值對(duì)紙張夾緊力進(jìn)行定量調(diào)節(jié)。此時(shí)紙張被壓緊，當(dāng)獲得足夠的壓緊力時(shí)停止旋轉(zhuǎn)操作旋鈕52。(5)對(duì)已經(jīng)夾緊的待測(cè)紙張進(jìn)行張力試驗(yàn)。(6)當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，逐漸去除紙張夾緊力施加裝置5的壓力，第一彈性元件4、第二彈性元件33相繼卸載 ’分離/壓緊裝置3與待測(cè)紙張分離
反向旋轉(zhuǎn)操作旋鈕52，此時(shí)第一彈性元件4卸載，隨著第一彈性元件4的完全卸載；繼續(xù)反向旋操作旋鈕52，此時(shí)第二彈性元件33得到恢復(fù)，其會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上分離力，加快第一彈性元件4、分離/壓緊裝置3沿著夾緊力反向移動(dòng)，起到與紙張分離作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
第一，本發(fā)明采用第一彈性元件連接紙張夾緊力施加裝置與分離/夾緊裝置；利用第一彈性元件在分離/夾緊裝置夾緊紙張后對(duì)紙張進(jìn)行定量調(diào)節(jié)。通過(guò)對(duì)第一彈性元件位移量的讀取來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)紙張夾緊力的測(cè)量，且實(shí)現(xiàn)了對(duì)紙張夾緊的夾力進(jìn)行定量調(diào)節(jié)。第二，為了使得分離/壓緊裝置卸載時(shí)離開(kāi)紙張夾緊面裝置，本裝置采用另一個(gè)彈性元件套設(shè)在分離導(dǎo)向塊上，在分離/壓緊裝置卸載時(shí)將分離/壓緊裝置反彈，實(shí)現(xiàn)紙分離/壓緊裝置和紙張夾緊面裝置的分離，便于裝拆卸紙張。第三，機(jī)架垂直設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離導(dǎo)向塊以及第二彈性元件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中，通過(guò)導(dǎo)向槽的垂直度使得下壓的夾緊力具有垂直性，避免了在夾緊紙張時(shí)可能產(chǎn)生的扭力剪力等，從而避免了紙張容易損傷的問(wèn)題。第四，紙張壓緊塊下表面設(shè)置有若干個(gè)半圓柱體凸起，使得紙張壓緊塊與待測(cè)紙張的接觸為線接觸，可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)紙張帶樣張的受力點(diǎn)。第五，在壓緊部件下方粘結(jié)上一定厚度的墊片，該墊片同時(shí)位于待測(cè)紙張和紙張壓緊塊之間，利用摩擦力實(shí)現(xiàn)紙張牢固夾住，保證紙張?jiān)诶爝^(guò)程中不相對(duì)滑動(dòng)及不易損壞。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式
。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。以上公開(kāi)的僅為本申請(qǐng)的幾個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、用于對(duì)紙張施加夾緊力的紙張夾緊力施加裝置、用于測(cè)量并定量調(diào)節(jié)紙張夾緊力的第一彈性元件、用于夾緊紙張的分離/夾緊裝置、用于承載紙張的紙張夾緊面裝置；所述紙張夾緊力施加裝置通過(guò)所述第一彈性元件與所述分離/夾緊裝置連接；所述第一彈性元件設(shè)置有用于讀取其位移量的裝置；所述紙張夾緊面裝置與所述機(jī)架連接在一起；所述分離/夾緊裝置包括分離導(dǎo)向塊、紙張壓緊塊、用于使分離/夾緊裝置和紙張分開(kāi)的第二彈性元件；所述分離導(dǎo)向塊與紙張壓緊塊連接在一起；所述第二彈性元件設(shè)置在所述分離導(dǎo)向塊上；所述第一彈性元件的剛度大于所述第二彈性元件的剛度；所述機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離導(dǎo)向塊以及第二彈性元件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向槽呈階梯狀，且所述第二彈性元件的中徑大于所述導(dǎo)向槽的最小寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述紙張壓緊塊下表面設(shè)置有若干個(gè)凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述凸起為半圓柱形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，還包括墊片， 所述墊片設(shè)置于所述紙張壓緊塊下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，還包括用于承載紙張的紙張夾緊面裝置，所述紙張夾緊面裝置與所述機(jī)架連接在一起。
7.一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)試樣夾持方法，其特征在于，其包括下列步驟(1)提供一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、用于對(duì)紙張施加夾緊力的紙張夾緊力施加裝置、用于測(cè)量并定量調(diào)節(jié)紙張夾緊力的第一彈性元件、用于夾緊紙張的分離/ 夾緊裝置、用于承載紙張的紙張夾緊面裝置；所述紙張夾緊力施加裝置通過(guò)所述第一彈性元件與所述分離/夾緊裝置連接；所述第一彈性元件設(shè)置有用于讀取其位移量的裝置；所述紙張夾緊面裝置與所述機(jī)架連接在一起；所述分離/夾緊裝置包括分離導(dǎo)向塊、紙張壓緊塊、用于使分離/夾緊裝置和紙張分開(kāi)的第二彈性元件；所述分離導(dǎo)向塊與紙張壓緊塊連接在一起；所述第二彈性元件設(shè)置在所述分離導(dǎo)向塊上；所述第一彈性元件的剛度大于所述第二彈性元件的剛度；所述機(jī)架設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離導(dǎo)向塊以及第二彈性元件設(shè)置于所述導(dǎo)向槽中；(2)把待測(cè)的紙張放置在紙張夾緊面裝置上；(3)紙張夾緊力施加裝置對(duì)第一彈性元件、分離/壓緊裝置進(jìn)行向下施壓；(4)當(dāng)紙張壓緊塊下表面的半圓柱狀凸起與待測(cè)紙張互相接觸時(shí)，第二彈性元件開(kāi)始?jí)嚎s，隨著其的壓縮，紙張夾緊力施加裝置、第一彈性元件、分離/壓緊裝置繼續(xù)沿著夾緊力方向移動(dòng)，直至第二彈性元件完全壓縮，移動(dòng)停止；(5)紙張夾緊力施加裝置繼續(xù)施壓，第一彈性元件開(kāi)始?jí)嚎s，通過(guò)讀取第一彈性元件的位移量來(lái)得到對(duì)應(yīng)的對(duì)待測(cè)紙張施加的夾緊力，并根據(jù)該測(cè)量值對(duì)夾緊力進(jìn)行定量調(diào)節(jié)； 此時(shí)待測(cè)紙張被壓緊，當(dāng)獲得足夠的壓緊力時(shí)停止紙張夾緊力施加裝置；(6)對(duì)已經(jīng)夾緊的待測(cè)紙張進(jìn)行張力試驗(yàn)；(7)當(dāng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束時(shí)，逐漸去除紙張夾緊力施加裝置的壓力，第一彈性元件、第二彈性元件相繼卸載；分離/壓緊裝置與待測(cè)紙張分離。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)及其試樣夾持方法，其中一種新型的紙張抗張強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、用于對(duì)紙張施加夾緊力的紙張夾緊力施加裝置、用于測(cè)量并定量調(diào)節(jié)紙張夾緊力的第一彈性元件、用于夾緊紙張的分離/夾緊裝置、用于承載紙張的紙張夾緊面裝置；紙張夾緊力施加裝置通過(guò)第一彈性元件與所述分離/夾緊裝置連接;第一彈性元件設(shè)置有用于讀取其位移量的裝置；紙張夾緊面裝置與機(jī)架連接在一起；分離/夾緊裝置包括分離導(dǎo)向塊、紙張壓緊塊、用于使分離/夾緊裝置和紙張分開(kāi)的第二彈性元件上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊的夾力進(jìn)行測(cè)量和定量調(diào)節(jié)，紙張容易損傷或滑動(dòng)，且其無(wú)法實(shí)現(xiàn)夾緊力的線接觸狀態(tài)的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01N3/08GK102156074SQ201110056950
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者李自明 申請(qǐng)人:上海倫恩通用技術(shù)有限公司