專利名稱：T型螺母專用檢驗(yàn)器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種T型螺母專用檢驗(yàn)器具，尤其是可方便調(diào)整規(guī)格大小的 一種T型螺母專用檢驗(yàn)器具，屬物理中測試儀器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
T型螺母是指螺孔與其主體柱頭軸線垂直的一種螺母，如多棱柱T型螺母，圓柱 T型螺母等。多棱柱T型螺母是指螺母的外形呈多棱柱形，其螺孔是垂直于多棱柱軸線的， 圓柱T型螺母是指螺母的外形呈圓柱形，其螺孔是垂直于圓柱軸線的。T型螺母的加工對螺 孔中心與柱頭兩端面的距離、兩端面與螺孔中心軸線的平行度、螺孔的大小以及圓柱頭的 直徑等都有一個(gè)公差標(biāo)準(zhǔn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，以往要采用游標(biāo)卡尺、千分尺等量具一道一道 的進(jìn)行測量，比較繁瑣，阻礙了 T型螺母的加工效率，尤其是在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)其低效率 的影響更加顯著。為此，有人提出了一種T型螺母專用檢驗(yàn)器具，該器具有固定安裝在支架 上的上下平行的兩個(gè)平面以檢驗(yàn)柱頭的高度，有與兩平面平行的圓柱芯棒以檢驗(yàn)螺孔底孔 孔徑及其與柱頭端面之間的距離和平行度，圓柱芯棒安裝在支架上。但這種器具因?yàn)楦鞑?分都是固定的，所以一件只能用于對一種規(guī)格的T型螺母產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。所生產(chǎn)的T型螺 母的柱頭尺寸、螺孔底孔尺寸及柱頭與螺孔之間的關(guān)系尺寸規(guī)格越多，則所需配套的檢驗(yàn) 器具規(guī)格也得越多。這樣，當(dāng)加工的產(chǎn)品規(guī)格更換頻繁時(shí)，就需要有許多形狀類似尺寸不同 的檢驗(yàn)器具，而有的檢驗(yàn)器具隨著這一規(guī)格T型螺母的停止生產(chǎn)，也隨之報(bào)廢。所以，現(xiàn)有 技術(shù)的檢驗(yàn)器具對于生產(chǎn)單位來講，浪費(fèi)比較大。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容針對上述不足，本實(shí)用新型就是要提出一種可快速調(diào)節(jié)的、多規(guī)格功能的T型螺 母專用檢驗(yàn)器具。本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，有上下平行的兩個(gè)平面固定安裝在支架 上，兩平面之間有與該兩平面平行的圓柱芯棒，圓柱芯棒安裝在支架上，其中上平面是上平 板的下側(cè)平面，下平面是底座平板的上側(cè)平面，所說支架與上平板固定的一端和支架與底 座平板固定的一端之間是由上下方向的滑塊和導(dǎo)軌連接的，圓柱芯棒和支架之間是由上下 方向的滑塊和導(dǎo)軌連接的，所說滑塊和導(dǎo)軌之間都有緊定結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，上下兩平面之間的高度 差可通過滑塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)在許可范圍內(nèi)進(jìn)行任意調(diào)整，芯棒的高度位置也可通過滑塊導(dǎo)軌機(jī) 構(gòu)在許可范圍內(nèi)進(jìn)行任意調(diào)整。即本實(shí)用新型器具可根據(jù)所檢驗(yàn)T型螺母的尺寸規(guī)格需 要，對不同的柱頭高度、螺孔底孔與柱頭端面之間的距離和平行度進(jìn)行調(diào)整。因此，只要T 型螺母的尺寸規(guī)格在支架伸縮許可范圍內(nèi)，本實(shí)用新型器具都可以按要求調(diào)整成針對這一 規(guī)格產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)器具。從而一件T型螺母專用檢驗(yàn)器具可以用來對一系列產(chǎn)品進(jìn)行檢 驗(yàn)，大大節(jié)省了專用檢驗(yàn)器具的制造和維護(hù)費(fèi)用。所說支架是與上下平面垂直的板形部件，分別與上平板和底座平板固定的支架部分互為導(dǎo)軌和滑塊，其中導(dǎo)軌為滑槽，有緊定螺絲通過滑槽邊指向滑塊。即上平板和底座 平板之間通過上下方向的滑塊和滑槽相連接，以可以在許可范圍內(nèi)調(diào)節(jié)上下平面之間的距 離，調(diào)節(jié)到位后可以緊定螺絲固定。同時(shí)所說滑槽和滑塊上各有一長腰孔，兩長腰孔在滑槽 和滑塊配合后重疊部分構(gòu)成一上下方向的長腰形鏤空，該長腰形鏤空是所說圓柱芯棒與支 架連接的導(dǎo)軌；所說的圓柱芯棒指向支架的一端同軸連接一螺桿，該螺桿作為滑塊與支架 上作為導(dǎo)軌的長腰形鏤空作間隙配合，螺桿與圓柱芯棒連接處有超過長腰形鏤空寬度的臺(tái) 階，圓柱芯棒通過螺桿和長腰形鏤空用螺母安裝在支架上。即圓柱芯棒可以在長腰形鏤空 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其在器具中的高度，并用螺母螺桿緊定其高度位置。所說滑槽和滑塊上的長腰孔在滑槽和滑塊的端部開口，以保證在高度大幅調(diào)節(jié)時(shí) 仍能合成適用的長腰形鏤空。所說支架及其連接的上平板和底座平板的中分線在同一平面上，圓柱芯棒也在此 平面上。本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，還有一高度公差余量控制塊，該高度公差 余量控制塊經(jīng)滑塊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)安裝在上平板在支架一側(cè)的下側(cè)，所說滑塊和導(dǎo)軌之間都有緊 定結(jié)構(gòu)。也就是說在上平板下側(cè)，即上平面上有經(jīng)調(diào)節(jié)可向下凸出的控制塊，該凸出部分用 來控制高度公差余量，使柱頭高度在控制塊所限定的高度和下平面所限定的高度之間的產(chǎn) 品都是合格的。在檢驗(yàn)時(shí)，是可以放入上下平面之間而不能放入控制塊與下平面之間的柱 頭高度是合格的。所說高度公差余量控制塊直接作為滑塊，而與之配合的導(dǎo)軌則是上平板上上下方 向的透孔，緊定結(jié)構(gòu)是通過上平板指向高度公差余量控制塊的緊定螺絲；所說高度公差余 量控制塊的水平面投影是中心對稱的，且其中心與圓柱芯棒軸線在同一垂直平面上。本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，還有柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊，柱頭底面尺寸 檢驗(yàn)塊通過滑塊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)安裝在底座平板上側(cè)，所說滑塊和導(dǎo)軌之間都有緊定結(jié)構(gòu)；柱頭 底面尺寸檢驗(yàn)塊有兩塊分別安裝在底座平板與圓柱芯棒軸線平行的兩側(cè)；兩塊柱頭底面尺 寸檢驗(yàn)塊在水平面上的投影指向圓柱芯棒軸線的一側(cè)各是與芯棒軸線平行的直線。即在 底座平板上側(cè)，圓柱芯棒投影的兩側(cè)各有一個(gè)可調(diào)節(jié)與中心線間距離的柱頭底面尺寸檢驗(yàn) 塊，通過滑塊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)后，可以得到許可范圍內(nèi)各種底面尺寸及柱頭與螺孔底孔偏心 度的限位槽，檢驗(yàn)時(shí)T型螺母在限位槽內(nèi)向支架一側(cè)移動(dòng)。本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，所說的底座平板與圓柱芯棒軸線平行的兩 側(cè)各有向上的固定邊，固定邊上有水平并垂直于圓柱芯棒軸線的孔為導(dǎo)軌，有螺絲為滑塊 通過孔配合在柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊上的螺孔內(nèi)；另有緊定螺絲通過固定邊指向柱頭底面尺 寸檢驗(yàn)塊。即以作為滑塊的螺絲將柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊以拉的力調(diào)節(jié)到所需要位置，再以 緊定螺絲以推的力鎖定。本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，配置有調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊，調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn)塊上有一孔，標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊對應(yīng)于所要檢驗(yàn)的T型螺母的一種規(guī)格，與該規(guī)格T型螺母的尺 寸相比，所說的調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊下端寬度與柱頭底面寬度，調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊高度與柱 頭高度，孔的大小、所處的高度和水平位置與螺孔底孔大小及在柱頭上所處的高度和水平 位置相同。把具有T型螺母的高度、圓柱頭底面寬度以及中心螺紋孔的位置等要求，制作 成單一的一個(gè)檢驗(yàn)塊，以此為標(biāo)準(zhǔn)則可以達(dá)到加快因規(guī)格變化而調(diào)整本實(shí)用新型器具的目的。以上所說柱頭底面寬度，是指圓柱T型螺母的直徑和多棱柱T型螺母在檢驗(yàn)時(shí)特 定方向的寬度，如偶數(shù)邊正多邊形底面的對邊間距，奇數(shù)邊正多邊形底面的其中一邊與其 對角之間的距離。所說調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊配備數(shù)與所要檢驗(yàn)的T型螺母的規(guī)格數(shù)相同。圓柱芯棒的直徑與T型螺母的螺孔底孔直徑作間隙配合，圓柱芯棒的配備數(shù)與所 要檢驗(yàn)的T型螺母的螺孔底孔規(guī)格數(shù)相同。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖視圖，圖中1-標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊，2-上平板，3-高度公 差余量控制塊，4-緊定螺絲，5-支架，6-圓柱芯棒，7-緊定螺絲，8-螺母，9-螺栓，10-墊板， 11-支架，12-緊定螺絲，13-調(diào)節(jié)螺絲，14-底座平板，15-T型螺母；圖2為圖1的剖視圖，圖中1-標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊，2-上平板，3-高度公差余量控制塊， 5-支架，6-圓柱芯棒，8-螺母，9-螺栓，10-墊板，11-支架，13-調(diào)節(jié)螺絲，14-底座平板， 16-柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊；圖3為圖1中俯視半剖圖，圖中2-上平板，3-高度公差余量控制塊，4-緊定螺 絲，5-支架，6-圓柱芯棒，7-緊定螺絲，8-螺母，9-螺栓，10-墊板，11-支架，12-緊定螺絲， 13-調(diào)節(jié)螺絲，14-底座平板，16-柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊；圖4為圖1中件1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型提供的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，由上平板2、底座 平板14、圓柱芯棒6安裝在支架上構(gòu)成，并且前三者各與支架垂直而整體外形呈E型。其 中支架分為兩部分以滑塊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)連接，具體是底座平板14固定連接的板型支架11上有 一燕尾槽，上平板2固定連接的板型支架5是與該燕尾槽配合的滑塊，使上平板與底座平板 可調(diào)節(jié)距離以適合T型螺母的多種高度規(guī)格。燕尾槽邊上有多枚緊定螺絲4指向滑塊，以 確定高度后鎖定。支架兩部分中間都有一長腰型半孔，即是開口指向另一部分的長腰形缺 口，兩者相對伸縮時(shí)總有一個(gè)上下方向的長腰形縷空。圓柱芯棒以同軸連接的螺栓9穿過 該長腰形縷空并以固定在圓柱芯棒與螺栓之間的墊板10和螺栓端部擰入的螺母8緊固在 支架上。上平板、底座平板及均為矩形且各中心軸線在同一平面上，圓柱芯棒的軸線也在該 平面上。上平板緊靠支架一側(cè)的中間部位有一方形孔，兩邊各有一螺紋孔，高度公差余量控 制塊3間隙配合地安裝該方形孔內(nèi)，調(diào)節(jié)好后用緊定螺絲通過螺紋孔將控制塊固定在上平 板上。底座平板兩邊升起呈與支架垂直的凹槽，凹槽在底座平板中線上有標(biāo)志細(xì)槽，凹槽兩 邊各有2個(gè)螺孔和2個(gè)光孔，凹槽內(nèi)有兩個(gè)柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊16，其上各有兩個(gè)螺孔，有 調(diào)節(jié)螺絲通過兩邊光孔配合在檢驗(yàn)塊的螺孔上以調(diào)節(jié)與中心線的距離，另有緊定螺絲通過 兩邊螺孔頂在檢驗(yàn)塊上，以一拉一推的力固定兩檢驗(yàn)塊之間的距離和與中心線的距離。本實(shí)用新型器具中的圓柱芯棒按直徑大小有多個(gè)規(guī)格，以便在檢驗(yàn)不同螺孔底孔 直徑的T型螺母時(shí)調(diào)用。另外還備有標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊1，標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊在調(diào)整器具時(shí)用作靠模，其 上體現(xiàn)有T型螺母柱頭高度、底面寬度、螺孔底孔直徑及螺孔位置。標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊是一塊有底 座的直立碑牌狀物件，碑面上有一孔，其底座寬代表底面寬度，總高代表柱頭高度，孔徑代表螺孔底孔直徑，孔位置代表螺孔底孔位置。使用時(shí)孔套入圓柱芯棒，底座安放于底座平板 上的凹槽內(nèi)，在與凹槽標(biāo)志細(xì)槽垂直的情況下調(diào)節(jié)兩邊柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊到位緊定，再 調(diào)節(jié)支架伸縮使上平板到位緊定。另外在器具使用前調(diào)節(jié)高度公差余量控制塊到位緊定。實(shí)際應(yīng)用中，所備標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊數(shù)量與所需要檢驗(yàn)的T型螺母規(guī)格數(shù)量相同，預(yù)先 制作或使用前制作。本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，不論是圓柱形或多棱柱形可以一具多用， 在高度上跨度可達(dá)到近1倍。并以多方位的檢驗(yàn)方式改變了原有的一道工序一道工序的檢 驗(yàn)，提高了功效，提高了精度要求，使單班單人一個(gè)工件的檢驗(yàn)的數(shù)量由300個(gè)提高到1500 個(gè)，另外其使用非常方便降低了檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也節(jié)省了多規(guī)格產(chǎn)品的檢驗(yàn)器具制 作費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種T型螺母專用檢驗(yàn)器具，有上下平行的兩個(gè)平面固定安裝在支架上，兩平面之 間有與該兩平面平行的圓柱芯棒，圓柱芯棒安裝在支架上，其中上平面是上平板的下側(cè)平 面，下平面是底座平板的上側(cè)平面，其特征是所說支架與上平板固定的一端和支架與底座 平板固定的一端之間是由上下方向的滑塊和導(dǎo)軌連接的，圓柱芯棒和支架之間是由上下方 向的滑塊和導(dǎo)軌連接的，所說滑塊和導(dǎo)軌之間都有緊定結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是所說支架是與上下平面垂直 的板形部件，分別與上平板和底座平板固定的支架部分互為導(dǎo)軌和滑塊，其中導(dǎo)軌為滑槽， 有緊定螺絲通過滑槽邊指向滑塊；所說滑槽和滑塊上各有一長腰孔，兩長腰孔在滑槽和滑 塊配合后重疊部分構(gòu)成一上下方向的長腰形鏤空，該長腰形鏤空是所說圓柱芯棒與支架連 接的導(dǎo)軌；所說的圓柱芯棒指向支架的一端同軸連接一螺桿，該螺桿作為滑塊與支架上作 為導(dǎo)軌的長腰形鏤空作間隙配合，螺桿與圓柱芯棒連接處有超過長腰形鏤空寬度的臺(tái)階， 圓柱芯棒通過螺桿和長腰形鏤空用螺母安裝在支架上。
3.如權(quán)利要求2所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是所說滑槽和滑塊上的長腰孔 在滑槽和滑塊的端部開口。
4.如權(quán)利要求2所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是所說支架及其連接的上平板 和底座平板的中分線在同一平面上，圓柱芯棒也在此平面上。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是還有一高度公 差余量控制塊，該高度公差余量控制塊經(jīng)滑塊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)安裝在上平板在支架一側(cè)的下側(cè)， 所說滑塊和導(dǎo)軌之間都有緊定結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是所說高度公差余量控制塊 直接作為滑塊，而與之配合的導(dǎo)軌則是上平板上上下方向的透孔，緊定結(jié)構(gòu)是通過上平板 指向高度公差余量控制塊的緊定螺絲；所說高度公差余量控制塊的水平面投影是中心對稱 的，且其中心與圓柱芯棒軸線在同一垂直平面上。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是還有柱頭底面 尺寸檢驗(yàn)塊，柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊通過滑塊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)安裝在底座平板上側(cè)，所說滑塊和導(dǎo) 軌之間都有緊定結(jié)構(gòu)；柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊有兩塊分別安裝在底座平板與圓柱芯棒軸線平 行的兩側(cè)；兩塊柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊在水平面上的投影指向圓柱芯棒軸線的一側(cè)各是與芯 棒軸線平行的直線。
8.如權(quán)利要求7所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是所說的底座平板與圓柱芯棒 軸線平行的兩側(cè)各有向上的固定邊，固定邊上有水平并垂直于圓柱芯棒軸線的孔為導(dǎo)軌， 有螺絲為滑塊通過孔配合在柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊上的螺孔內(nèi)；另有緊定螺絲通過固定邊指 向柱頭底面尺寸檢驗(yàn)塊。
9.如權(quán)利要求1所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是配置有調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊，調(diào) 整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊上有一孔，標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊對應(yīng)于所要檢驗(yàn)的T型螺母的一種規(guī)格，與該規(guī)格T 型螺母的尺寸相比，所說的調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)塊下端寬度與柱頭底面寬度，調(diào)整用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 塊高度與柱頭高度，孔的大小、所處的高度和水平位置與螺孔底孔大小及在柱頭上所處的 高度和水平位置相同。
10.如權(quán)利要求1所述的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，其特征是圓柱芯棒的直徑與T型螺母的螺 ？L底孔直徑作間隙配合，圓柱芯棒的配備數(shù)與所要檢驗(yàn)的τ型螺母的螺孔底孔規(guī)格數(shù)相同。
專利摘要本實(shí)用新型的T型螺母專用檢驗(yàn)器具，有上下平行的兩個(gè)平面固定安裝在支架上，兩平面之間有與該兩平面平行的圓柱芯棒，圓柱芯棒安裝在支架上，其中上平面是上平板[2]的下側(cè)平面，下平面是底座平板[14]的上側(cè)平面，所說支架[11]與上平板固定的一端和支架與底座平板固定的一端之間是由上下方向的滑塊和導(dǎo)軌連接的，圓柱芯棒[6]和支架之間是由上下方向的滑塊和導(dǎo)軌連接的，所說滑塊和導(dǎo)軌之間都有緊定結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型用一件T型螺母專用檢驗(yàn)器具可以用來對一系列產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，大大節(jié)省了專用檢驗(yàn)器具的制造和維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號G01B5/08GK201844776SQ20102060305
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者張旭海 申請人:舟山市正源標(biāo)準(zhǔn)件有限公司