專利名稱：位置可調(diào)的平面鏡定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
位置可調(diào)的平面鏡定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)測量領(lǐng)域的定位裝置，更具體的說，它涉及一種位置可 調(diào)的平面鏡定位裝置。
背景技術(shù)：
[0002]平面鏡是一種工業(yè)測量領(lǐng)域的常用器件，傳統(tǒng)的平面鏡安裝方法均為固定安裝， 平面鏡的安裝位置無法調(diào)整，在測量過程中經(jīng)常由于平面鏡安裝位置失準(zhǔn)導(dǎo)致系統(tǒng)測量精 度的下降，因此，設(shè)計能夠提高平面鏡的安裝定位精度，并且保證其安裝位置在工作過程中 可以精確調(diào)整的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置，對工業(yè)測量領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型針對目前無法調(diào)整平面鏡空間安裝位置的現(xiàn)狀，提供了一種具有操作 簡便、性能可靠、結(jié)構(gòu)堅固、通用性強(qiáng)、易于安裝、制造成本低、安裝位置可以調(diào)整、定位精度 高的可滿足測量儀器生產(chǎn)廠家、高校、科研院所以及國家計量、質(zhì)量監(jiān)督部門要求的位置可 調(diào)的平面鏡定位裝置。[0004]參閱圖1至圖5，為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。 本實用新型所提供的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置包括有下支架、第一支撐柱、平面鏡、第一 定位旋鈕、上支架、第二定位旋鈕、第一調(diào)整螺母、第三定位旋鈕、水準(zhǔn)泡、第二調(diào)整螺母、第 四定位旋鈕與第二支撐柱。[0005]下支架放置在平整的工作面上，相同的第一支撐柱、第二支撐柱下方的螺紋與下 支架的螺紋通孔螺紋固定連接，平面鏡的下表面邊緣與下支架上表面中部的V型長槽線接 觸配合，平面鏡頂部插入上支架下部的U型長槽，并且上支架的U型長槽的下表面和側(cè)面與 平面鏡的上表面和側(cè)面之間具有一定調(diào)整間隙，第一支撐柱、第二支撐柱自下而上穿過上 支架兩側(cè)的圓形通孔，分別與相同的第一調(diào)整螺母和第二調(diào)整螺母的螺孔螺紋固定連接， 水準(zhǔn)泡沿橫向?qū)ΨQ平面平行的方向與上支架的上表面粘接或螺紋連接固定，相同的第一定 位旋鈕、第二定位旋鈕、第三定位旋鈕、第四定位旋鈕分別由外至內(nèi)穿過上支架側(cè)面的細(xì)牙 螺紋通孔，與上支架側(cè)面的細(xì)牙螺紋通孔螺紋連接，第一定位旋鈕、第二定位旋鈕、第三定 位旋鈕、第四定位旋鈕帶有螺紋一段端部與平面鏡的側(cè)面接觸配合。[0006]技術(shù)方案中所述的下支架為標(biāo)準(zhǔn)鋼板切割后制成的長方體零件，在下支架的兩側(cè) 關(guān)于其縱向?qū)ΨQ平面對稱的加工兩個螺紋通孔，螺紋通孔的軸線與下支架的下表面垂直， 在下支架的上表面中部與底面平行并且與兩螺紋通孔軸線確定的平面平行的加工一個V 型長槽。[0007]技術(shù)方案中所述的上支架為標(biāo)準(zhǔn)鋼板切割后制成的長方體零件，在上支架的上表 面關(guān)于其縱向?qū)ΨQ平面對稱的加工兩個圓形通孔，圓形通孔的軸線與上支架的上表面垂 直，在上支架的側(cè)面關(guān)于其縱向?qū)ΨQ平面和橫向?qū)ΨQ平面對稱的加工四個細(xì)牙螺紋通孔， 在上支架的下表面中部加工一個U型長槽。[0008]技術(shù)方案中所述的第一定位旋鈕、第二定位旋鈕、第三定位旋鈕、第四定位旋鈕為 帶有階梯的圓柱形零件，小直徑的一段加工有細(xì)牙螺紋，大直徑的一段沿徑向均勻加工有U 型通槽。[0009]技術(shù)方案中所述的第一支撐柱、第二支撐柱為實心圓柱形零件，在第一支撐柱、第 二支撐柱的兩端加工有螺紋。[0010]本實用新型的有益效果是[0011](1)本實用新型采用多個帶有細(xì)牙螺紋的定位旋鈕調(diào)整平面鏡頂部的位置，并采 用V型槽對平面鏡底部進(jìn)行定位，實現(xiàn)了平面鏡在前后方向位置角度的精確調(diào)整。[0012](2)本實用新型在上支架頂部放置水準(zhǔn)泡，可以保證上支架水平，由于上支架的兩 個通孔的軸線與上表面垂直，下支架的兩個螺孔的軸線與下表面垂直，因此第一支撐柱和 第二支撐柱與上支架和下支架均垂直，最終通過水準(zhǔn)泡保證了下支架V型槽的水平，該設(shè) 計可以實現(xiàn)平面鏡底部始終處于水平位置，保證了平面鏡在水平方向的精確定位，大大提 高了平面鏡安裝調(diào)整的效率和精度。[0013](3)本實用新型的主要零件采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板進(jìn)行加工，首先，標(biāo)準(zhǔn)鋼板產(chǎn)量大，機(jī)械 加工工序少，生產(chǎn)成本較低；其次，作為測量儀器的重要附件，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板具有一定的強(qiáng) 度，能夠在長期使用中不變形，保證測量的精度，可以滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對測量精度的要求。


[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明[0015]圖1是位置可調(diào)的平面鏡定位裝置的從正對著XOZ平面沿Y軸反方向看它的軸測 拆解圖；[0016]圖2是位置可調(diào)的平面鏡定位裝置的從正對著XOZ平面沿Y軸反方向看它的軸測 投影圖；[0017]圖3是上支架5的從正對著XOZ平面沿Y軸正方向看它的軸測投影圖；[0018]圖4是下支架1的從正對著XOZ平面沿Y軸反方向看它的軸測投影圖；[0019]圖5是位置可調(diào)的平面鏡定位裝置的從正對著XOZ平面沿Y軸反方向看它的軸測 剖視圖；[0020]圖中1.下支架，2.第一支撐柱，3.平面鏡，4.第一定位旋鈕，5.上支架，6.第二 定位旋鈕，7.第一調(diào)整螺母，8.第三定位旋鈕，9.水準(zhǔn)泡，10.第二調(diào)整螺母，11.第四定位 旋鈕，12.第二支撐柱。
具體實施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0022]參閱圖1至圖5，位置可調(diào)的平面鏡定位裝置包括有下支架1、第一支撐柱2、平面 鏡3、第一定位旋鈕4、上支架5、第二定位旋鈕6、第一調(diào)整螺母7、第三定位旋鈕8、水準(zhǔn)泡 9、第二調(diào)整螺母10、第四定位旋鈕11與第二支撐柱12。[0023]下支架1放置在平整的工作面上，下支架1為標(biāo)準(zhǔn)鋼板切割后制成的長方體零件， 采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板制造可以減少機(jī)械加工量，在下支架1的兩側(cè)關(guān)于其縱向?qū)ΨQ平面(過質(zhì)心 與YOZ平面平行的平面)對稱的加工兩個螺紋通孔，螺紋通孔的軸線與下支架1的下表面垂直，在下支架1的上表面中部與底面平行并且與兩螺紋通孔軸線確定的平面平行的加工 一個V型長槽。[0024]相同的第一支撐柱2、第二支撐柱12為實心圓柱形零件，在第一支撐柱2、第二支 撐柱12的兩端加工有螺紋，第一支撐柱2、第二支撐柱12下方的螺紋與下支架1的螺紋通 孔螺紋固定連接。[0025]平面鏡3為長方體玻璃零件，平面鏡3的下表面邊緣與下支架1上表面中部的V 型長槽線接觸配合。[0026]上支架5為標(biāo)準(zhǔn)鋼板切割后制成的長方體零件，采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板制造可以減少機(jī)械 加工量，在上支架5的上表面關(guān)于其縱向?qū)ΨQ平面(過質(zhì)心與YOZ平面平行的平面)對稱 的加工兩個圓形通孔，圓形通孔的軸線與上支架5的上表面垂直，在上支架5的側(cè)面關(guān)于其 縱向?qū)ΨQ平面(過質(zhì)心與YOZ平面平行的平面)和橫向?qū)ΨQ平面(過質(zhì)心與XOZ平面平行 的平面)對稱的加工四個細(xì)牙螺紋通孔，在上支架5的下表面中部加工一個U型長槽，平面 鏡3頂部插入上支架5下部的U型長槽，并且上支架5的U型長槽的下表面和側(cè)面與平面 鏡3的上表面和側(cè)面之間具有一定調(diào)整間隙，第一支撐柱2和第二支撐柱12自下而上穿過 上支架5兩側(cè)的圓形通孔，分別與相同的第一調(diào)整螺母7和第二調(diào)整螺母10的螺孔螺紋固 定連接，PT-9540型水準(zhǔn)泡9沿橫向?qū)ΨQ平面(過質(zhì)心與XOZ平面平行的平面)平行的方 向與上支架5的上表面粘接或螺紋連接固定。[0027]相同的第一定位旋鈕4、第二定位旋鈕6、第三定位旋鈕8、第四定位旋鈕11為帶有 階梯的圓柱形零件，小直徑的一段加工有細(xì)牙螺紋，便于實現(xiàn)平面鏡3定位位置的精密調(diào) 整，大直徑的一段沿徑向均勻加工有U型通槽，便于增加旋轉(zhuǎn)調(diào)整時的摩擦力，第一定位旋 鈕4、第二定位旋鈕6、第三定位旋鈕8、第四定位旋鈕11分別由外至內(nèi)穿過上支架5側(cè)面的 細(xì)牙螺紋通孔，與上支架5側(cè)面的細(xì)牙螺紋通孔螺紋連接，第一定位旋鈕4、第二定位旋鈕 6、第三定位旋鈕8、第四定位旋鈕11帶有螺紋一段端部與平面鏡3的側(cè)面接觸配合。[0028]位置可調(diào)的平面鏡定位裝置的使用方法[0029]旋松第一調(diào)整螺母7、第二調(diào)整螺母10，使上支架5向上移動適當(dāng)距離，向外側(cè)旋 轉(zhuǎn)第一定位旋鈕4、第二定位旋鈕6、第三定位旋鈕8、第四定位旋鈕11，將平面鏡3豎直放 置在下支架1上表面的V型槽上，并使平面鏡3下表面兩側(cè)邊緣與下支架1的V型槽表面 接觸，旋緊第一調(diào)整螺母7、第二調(diào)整螺母10，使上支架5沿第一支撐柱2、第二支撐柱12向 下移動適當(dāng)距離，并使平面鏡3的頂部進(jìn)入上支架5下方的U型槽內(nèi)，向里側(cè)旋轉(zhuǎn)并調(diào)整第 一定位旋鈕4、第二定位旋鈕6、第三定位旋鈕8、第四定位旋鈕11，使其端部與平面鏡3的 側(cè)面接觸配合，同時觀察水準(zhǔn)泡9，保證上支架5的上表面最終處于水平位置。
權(quán)利要求1.一種位置可調(diào)的平面鏡定位裝置，其特征在于所述的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置包 括有下支架(1)、第一支撐柱( 、平面鏡C3)、第一定位旋鈕(4)、上支架( 、第二定位旋鈕 (6)、第一調(diào)整螺母(7)、第三定位旋鈕(8)、水準(zhǔn)泡(9)、第二調(diào)整螺母(10)、第四定位旋鈕 (11)與第二支撐柱(12)；下支架(1)放置在平整的工作面上，相同的第一支撐柱O)、第二支撐柱(1 下方的 螺紋與下支架(1)的螺紋通孔螺紋固定連接，平面鏡(3)的下表面邊緣與下支架(1)上表 面中部的V型長槽線接觸配合，平面鏡C3)頂部插入上支架( 下部的U型長槽，并且上支 架(5)的U型長槽的下表面和側(cè)面與平面鏡(3)的上表面和側(cè)面之間具有一定調(diào)整間隙， 第一支撐柱O)、第二支撐柱(1 自下而上穿過上支架( 兩側(cè)的圓形通孔，分別與相同的 第一調(diào)整螺母(7)和第二調(diào)整螺母(10)的螺孔螺紋固定連接，水準(zhǔn)泡(9)沿橫向?qū)ΨQ平面 平行的方向與上支架(5)的上表面粘接或螺紋連接固定，相同的第一定位旋鈕G)、第二定 位旋鈕(6)、第三定位旋鈕(8)、第四定位旋鈕(11)分別由外至內(nèi)穿過上支架( 側(cè)面的細(xì) 牙螺紋通孔，與上支架( 側(cè)面的細(xì)牙螺紋通孔螺紋連接，第一定位旋鈕G)、第二定位旋 鈕(6)、第三定位旋鈕(8)、第四定位旋鈕(11)帶有螺紋一段端部與平面鏡(3)的側(cè)面接觸 配合。
2.按照權(quán)利要求1所述的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置，其特征在于所述的下支架(1) 為標(biāo)準(zhǔn)鋼板切割后制成的長方體零件，在下支架(1)的兩側(cè)關(guān)于其縱向?qū)ΨQ平面對稱的加 工兩個螺紋通孔，螺紋通孔的軸線與下支架(1)的下表面垂直，在下支架(1)的上表面中部 與底面平行并且與兩螺紋通孔軸線確定的平面平行的加工一個V型長槽。
3.按照權(quán)利要求1所述的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置，其特征在于所述的上支架(5) 為標(biāo)準(zhǔn)鋼板切割后制成的長方體零件，在上支架(5)的上表面關(guān)于其縱向?qū)ΨQ平面對稱的 加工兩個圓形通孔，圓形通孔的軸線與上支架( 的上表面垂直，在上支架( 的側(cè)面關(guān)于 其縱向?qū)ΨQ平面和橫向?qū)ΨQ平面對稱的加工四個細(xì)牙螺紋通孔，在上支架(5)的下表面中 部加工一個U型長槽。
4.按照權(quán)利要求1所述的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置，其特征在于所述的第一定位旋 鈕G)、第二定位旋鈕(6)、第三定位旋鈕(8)、第四定位旋鈕(11)為帶有階梯的圓柱形零 件，小直徑的一段加工有細(xì)牙螺紋，大直徑的一段沿徑向均勻加工有U型通槽。
5.按照權(quán)利要求1所述的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置，其特征在于所述的第一支撐柱 O)、第二支撐柱(1 為實心圓柱形零件，在第一支撐柱O)、第二支撐柱(1 的兩端加工 有螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)測量領(lǐng)域的位置可調(diào)的平面鏡定位裝置，旨在克服無法實現(xiàn)平面鏡安裝位置精確定位調(diào)整的問題。該系統(tǒng)包括下支架(1)、第一支撐柱(2)、平面鏡(3)、第一定位旋鈕(4)、上支架(5)、第二定位旋鈕(6)、第一調(diào)整螺母(7)、第三定位旋鈕(8)、水準(zhǔn)泡(9)、第二調(diào)整螺母(10)、第四定位旋鈕(11)與第二支撐柱(12)。該檢測系統(tǒng)可以完成對平面鏡位置的快速、精確調(diào)整。
文檔編號G01B11/00GK201818972SQ20102057442
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者劉洪發(fā), 劉玉梅, 單紅梅, 張立斌, 張雷, 徐觀, 李曉韜, 潘洪達(dá), 王秀剛, 蘇建, 趙繼, 陳熔 申請人:吉林大學(xué)