專利名稱：電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
在對(duì)大面積薄板進(jìn)行焊接的結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高速列車動(dòng)車組平頂 板，采用不銹鋼薄板焊接而成，如果采用弧焊方法，焊后變形是難以控制的問題之一。 為了避免焊接變形，決定采用點(diǎn)焊工藝。點(diǎn)焊是一種不連續(xù)的焊接方法，被焊材料的聯(lián) 結(jié)強(qiáng)度，完全取決于焊點(diǎn)的強(qiáng)度。而焊點(diǎn)的強(qiáng)度又受到焊接工藝參數(shù)、環(huán)境溫度、材料 成分和規(guī)格的影響。因此，即使同一個(gè)人采用相同的方式焊接相同的構(gòu)件及其部位，焊接質(zhì)量也常 常會(huì)發(fā)生變化?？梢?，如何控制好每個(gè)構(gòu)件的焊點(diǎn)質(zhì)量是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題，它直接 影響到構(gòu)件的性能。

發(fā)明內(nèi)容
為保證構(gòu)件施焊的焊點(diǎn)質(zhì)量，根據(jù)工藝方案的要求，在每天施焊前須做 焊前焊點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)，本實(shí)用新型提供了一種滿足該實(shí)驗(yàn)的電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，主要包括千斤頂、傳動(dòng)架、鏈鉤、臺(tái)鉗、工作臺(tái)、輸油管、支架和油泵；其中臺(tái)鉗固定在工作臺(tái)的一端，傳動(dòng)架固定在工作臺(tái)的另一端，千斤頂位于工 作架內(nèi)部，千斤頂?shù)囊簤焊淄ㄟ^支架固定在工作臺(tái)上，千斤頂?shù)幕钊c傳動(dòng)架一端固定 連接，傳動(dòng)架另一端與鏈鉤相連，油泵通過輸油管與千斤頂相連。工作時(shí)，按照以下步驟進(jìn)行1.焊前，根據(jù)焊接工藝要求設(shè)置的焊接參數(shù)；2.在試板上焊接試驗(yàn)焊點(diǎn)；3.將其中一塊試板的一端用臺(tái)鉗夾住，另一塊試板掛在鏈鉤上；4.用腳輕踩油泵，千斤頂推動(dòng)掛有鏈鉤的試板向左移動(dòng)，直至焊點(diǎn)拉開；5.觀察焊點(diǎn)收縮量、斷裂部位、斷面形狀等，并測(cè)量焊點(diǎn)的直徑是否滿足要 求，為得到合格的焊點(diǎn)作參考。如不合要求，重新調(diào)整焊接參數(shù)，按照2至4步驟再進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格為止。本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，可以在每天施焊前檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度，以 保證在各種參考影響下，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量依然達(dá)到穩(wěn)定、合格的標(biāo)準(zhǔn)。為了獲得更好的效果，本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置可以采用以下措 施1.本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述千斤頂為推式千斤頂。其 優(yōu)點(diǎn)在于，可以克服拉式千斤頂噸位不夠(最大只能到10噸)的弊端；并且縮短了整個(gè) 裝置的長(zhǎng)度、增加了裝置的穩(wěn)定性，因?yàn)樵嚰瓟嗟男谐淌且欢ǖ?，拉式的千斤頂只能設(shè)計(jì)在試件的另一端，這樣整個(gè)裝置的長(zhǎng)度就會(huì)增加300_。2.本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述臺(tái)鉗為轉(zhuǎn)盤式臺(tái)鉗。當(dāng)試 件夾偏時(shí)可調(diào)整到與千斤頂?shù)闹行木€一致，保證受力最大。3.本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述油泵為腳踏式油泵。其優(yōu) 點(diǎn)在于不需要其它能源，且腳比手有力，同時(shí)在加油過程中，不影響手的工作。4.本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置中，所述千斤頂為20噸。該噸位可 以滿足焊點(diǎn)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)下要求的承受力。

圖1為本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置工作時(shí)的主視圖。圖4為圖3的俯視圖圖5為圖1中試板固定部位的放大視圖。圖中編號(hào)說明1-推式千斤頂；2-鏈鉤；3-轉(zhuǎn)盤式臺(tái)鉗；4-工作臺(tái)；5-輸油管；6_支架 7_腳踏式油泵；8-傳動(dòng)架；9-試板；10-焊點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型所述電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，主要包括20噸的推式千斤頂1、傳動(dòng)架8、鏈鉤2、轉(zhuǎn)盤式臺(tái)鉗3、工作臺(tái)4、輸油管5、 支架6和腳踏式油泵7;其中轉(zhuǎn)盤式臺(tái)鉗3固定在工作臺(tái)4的一端，傳動(dòng)架8固定在工作 臺(tái)4的另一端，千斤頂1位于工作架4內(nèi)部，千斤頂1的液壓缸通過支架6固定在工作臺(tái) 4上，千斤頂1的活塞與傳動(dòng)架8 一端固定連接，傳動(dòng)架8另一端與鏈鉤2相連，腳踏式 油泵7通過輸油管5與千斤頂1相連。焊前，根據(jù)焊接工藝要求設(shè)置的焊接參數(shù)；然后在試板9上焊接試驗(yàn)焊點(diǎn)10 ； 再將其中一塊試板的一端用轉(zhuǎn)盤式臺(tái)鉗3夾住，另一塊試板掛在鏈鉤2上；接著用腳輕踩 腳踏式油泵7，千斤頂1推動(dòng)傳動(dòng)架8,在其帶動(dòng)下掛有鏈鉤2的試板向左移動(dòng)，直至焊點(diǎn) 拉開；觀察焊點(diǎn)收縮量、斷裂部位、斷面形狀等，并測(cè)量焊點(diǎn)的直徑是否滿足要求，為 得到合格的焊點(diǎn)作參考。在20噸的推式千斤頂1的作用下，若焊點(diǎn)本身被拉斷，則焊點(diǎn) 強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)，需重新調(diào)整焊接參數(shù)；若焊點(diǎn)附近的試板本身被破壞，則焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)， 可以進(jìn)行當(dāng)天產(chǎn)品的批量焊接工作。
權(quán)利要求1.一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于它主要包括千斤頂、傳動(dòng)架、鏈鉤、臺(tái) 鉗、工作臺(tái)、輸油管、支架和油泵；其中臺(tái)鉗固定在工作臺(tái)的一端，傳動(dòng)架固定在工作 臺(tái)的另一端，千斤頂位于工作架內(nèi)部，千斤頂?shù)囊簤焊淄ㄟ^支架固定在工作臺(tái)上，千斤 頂?shù)幕钊c傳動(dòng)架一端固定連接，傳動(dòng)架另一端與鏈鉤相連，油泵通過輸油管與千斤頂 相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述千斤頂為推式 千斤頂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述臺(tái)鉗為轉(zhuǎn)盤式 臺(tái)鉗。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述臺(tái)鉗為轉(zhuǎn)盤式 臺(tái)鉗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述油泵為腳踏式油泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述油泵為腳踏式油泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述油泵為腳踏式油泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述油泵為腳踏式油泵。
9.根據(jù)以上權(quán)利要求任一所述的一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于所述千斤 頂為20噸。
專利摘要一種電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)檢測(cè)裝置，主要包括千斤頂、傳動(dòng)架、鏈鉤、臺(tái)鉗、工作臺(tái)、輸油管、支架和油泵；其中臺(tái)鉗固定在工作臺(tái)的一端，傳動(dòng)架固定在工作臺(tái)的另一端，千斤頂位于工作架內(nèi)部，千斤頂?shù)囊簤焊淄ㄟ^支架固定在工作臺(tái)上，千斤頂?shù)幕钊c傳動(dòng)架一端固定連接，傳動(dòng)架另一端與鏈鉤相連，油泵通過輸油管與千斤頂相連；其優(yōu)點(diǎn)在于通過使用該裝置，可以在每天施焊前檢測(cè)焊點(diǎn)強(qiáng)度，以保證在各種參考影響下，產(chǎn)品的焊接質(zhì)量依然達(dá)到穩(wěn)定、合格的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)G01N3/10GK201795958SQ201020526039
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者楊望曉 申請(qǐng)人:青島四機(jī)宏達(dá)工貿(mào)有限公司