專利名稱：一種電容器低壓測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電容器自動(dòng)生產(chǎn)線上電容低壓測(cè)試裝置，屬于懸掛積放鏈 輸送機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在電容器空中自動(dòng)生產(chǎn)線中，生產(chǎn)企業(yè)通常將電容低壓測(cè)試放在地面上進(jìn)行手 動(dòng)測(cè)試，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行速度。如能發(fā)明一種 電容器低壓測(cè)試裝置，用于多規(guī)格電容器自動(dòng)生產(chǎn)線中，就能提高工作效率，加快自動(dòng) 生產(chǎn)線運(yùn)行速度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種電容器低壓測(cè)試裝置，可廣泛用于多規(guī)格 電容器自動(dòng)生產(chǎn)線中，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、動(dòng)作安全可靠、適用性強(qiáng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種電容器低壓測(cè)試裝置，它包括框架、 升降組件、防轉(zhuǎn)組件、導(dǎo)向組件、測(cè)試組件，所述框架固定于懸掛積放鏈軌道上，框架 左右兩側(cè)固定有兩塊水平放置的上安裝板和下安裝板，所述上安裝板在上，下安裝板在 下，兩板垂直距離小于氣缸活塞桿的行程；所述測(cè)試組件包括低壓測(cè)試線組件、接線 板、尼龍塊、紫銅板、線管保持架，所述低壓測(cè)試線組件兩頭分別固定于線管保持架和 接線板上，所述線管保持架固定于積放鏈軌道上，所述接線板水平放置，下面順序固定 有尼龍塊和紫銅板；所述升降組件包括左右兩個(gè)豎向固定于上安裝板的氣缸，與氣缸活 塞桿下端相連的空心導(dǎo)柱；所述導(dǎo)向組件包括固定于下安裝板上的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)孔 上下兩端嵌入導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的內(nèi)孔直徑小于導(dǎo)向筒的內(nèi)孔直徑；所述防轉(zhuǎn)組件，包括 固定于左右兩側(cè)上安裝板和下安裝板之間的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于空心導(dǎo)柱外側(cè)，其 軸線平行于空心導(dǎo)柱軸線，沿軸向設(shè)有長(zhǎng)度大于氣缸活塞桿行程的滑槽，還包括固定于 空心導(dǎo)柱上端的防轉(zhuǎn)銷，其軸線垂直于空心導(dǎo)柱軸線，一端插入導(dǎo)向桿滑槽內(nèi)，形成上 下移動(dòng)副；所述升降組件的空心導(dǎo)柱下端通過接線板與測(cè)試組件固定連接；所述空心導(dǎo) 柱外圓柱面與導(dǎo)向組件的導(dǎo)套內(nèi)孔設(shè)有間隙，形成上下移動(dòng)副。進(jìn)一步地，所述氣缸活塞桿下端穿過上端蓋、橡膠墊圈進(jìn)入空心導(dǎo)柱內(nèi)孔，與 雙螺母螺紋連接。進(jìn)一步地，所述空心導(dǎo)柱外圓柱面與導(dǎo)向組件的導(dǎo)套內(nèi)孔的間隙在0.1mm至 0.5mm之間變動(dòng)。本實(shí)用新型有益效果是采用升降組件、導(dǎo)向組件，氣缸活塞桿在空心導(dǎo)柱空 心體內(nèi)可自由伸縮，空心導(dǎo)柱依靠導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)垂直導(dǎo)向，空心導(dǎo)柱因重力落下，下部的紫 銅板接觸電容器瓷瓶頭后，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)低壓測(cè)試，使壓力在最優(yōu)的控制范圍內(nèi)；由于采用 防轉(zhuǎn)組件，當(dāng)紫銅板接觸電容器瓷瓶頭后，不會(huì)使電容器產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，穩(wěn)定可靠，本實(shí)用 新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的左視圖；其中，1、氣缸，2、上安裝板，3、上端蓋，4、橡膠墊圈，5、防轉(zhuǎn)銷，6、鎖 緊螺母，7、空心導(dǎo)柱，8、下安裝板，9、導(dǎo)套下蓋板，10、吊具，11、電容器，12、低 壓測(cè)試線組件，13、螺母，14、導(dǎo)向桿，15、導(dǎo)套上蓋板，16、導(dǎo)套16，17、導(dǎo)向筒， 18、框架，19、接線板，20、尼龍塊，21、紫銅板，22、線管保持架，23、積放鏈軌 道，24、小車，25、電容器瓷瓶頭。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示，一種電容器低壓測(cè)試裝置，包括框架、升降組件、防轉(zhuǎn)組 件、導(dǎo)向組件、測(cè)試組件?？蚣?8固定于懸掛積放鏈軌道23上，框架18左右兩側(cè)固定有兩塊水平放置的 上安裝板2和下安裝板8，上安裝板2安裝在上面，下安裝板8安裝在下面，兩板之間垂 直距離小于氣缸活塞桿的行程。測(cè)試組件包括低壓測(cè)試線組件12、接線板19、尼龍塊20、紫銅板21、線管保持 架22，低壓測(cè)試線組件12兩頭分別固定于線管保持架22和接線板19上，線管保持架22 固定于懸掛積放鏈軌道23上，接線板19水平放置，下面順序固定有尼龍塊20和紫銅板 21。升降組件包括左右兩個(gè)豎向固定于上安裝板2的氣缸1，與氣缸活塞桿下端相連 的空心導(dǎo)柱7，活塞桿下端穿過上端蓋3、橡膠墊圈4，進(jìn)入空心導(dǎo)柱7內(nèi)孔，與雙螺母 13螺紋連接。上端蓋3通過鎖緊螺母6固定于空心導(dǎo)柱7上端。當(dāng)活塞桿下移，其速度 大于自由落體速度時(shí)，其上端蓋3可以與活塞桿頭部的雙螺母13脫離接觸。空心導(dǎo)柱7 可以依靠重力做自由落體運(yùn)動(dòng)，直至與電容器瓷瓶頭25接觸。導(dǎo)向組件包括固定于下安裝板8上的導(dǎo)向筒17，導(dǎo)向筒17中心內(nèi)孔上下兩端嵌 入導(dǎo)套16，通過導(dǎo)套上蓋板15和導(dǎo)套下蓋板9固定于導(dǎo)向筒17內(nèi)孔，導(dǎo)套16的內(nèi)孔直 徑小于導(dǎo)向筒17的內(nèi)孔直徑。 防轉(zhuǎn)組件，包括固定于左右兩側(cè)上安裝板2和下安裝板8之間的導(dǎo)向桿14，導(dǎo)向 桿14位于空心導(dǎo)柱7外側(cè)，其軸線平行于空心導(dǎo)柱7軸線，沿軸向設(shè)有長(zhǎng)度大于氣缸活 塞桿行程的滑槽，還包括固定于空心導(dǎo)柱7上端的防轉(zhuǎn)銷5，其軸線垂直于空心導(dǎo)柱7軸 線，防轉(zhuǎn)組件的防轉(zhuǎn)銷5 —端插入導(dǎo)向桿14滑槽內(nèi)，隨空心導(dǎo)柱7的移動(dòng)在導(dǎo)向桿14滑 槽內(nèi)形成上下移動(dòng)副，用來限制空心導(dǎo)柱7的轉(zhuǎn)動(dòng)?？招膶?dǎo)柱7外圓柱面與導(dǎo)向組件的導(dǎo)套16內(nèi)孔留有間隙，形成上下移動(dòng)副。其 間隙在0.1mm至0.5mm之間變動(dòng)，改變間隙大小，可調(diào)整空心導(dǎo)柱7與導(dǎo)套16之間的摩 擦阻力，為了保證有良好的摩擦性能，導(dǎo)套16采用聚四氟乙烯材料制作。升降組件的空心導(dǎo)柱7下端通過接線板19與測(cè)試組件固定連接。由測(cè)試規(guī)范獲 知，紫銅板21與瓷瓶頭的接觸壓力大于3kg，電壓傳導(dǎo)就不影響低壓測(cè)試指數(shù)?，F(xiàn)設(shè)計(jì) 的空心導(dǎo)柱7及測(cè)試組件僅有8kg，可以使得電容器11不產(chǎn)生擺動(dòng)，安全可靠，又能達(dá)到測(cè)試要求。
其工作過程是這樣的氣缸1活塞桿在空心導(dǎo)柱7空心體內(nèi)可自由伸縮，空心導(dǎo) 柱7依靠導(dǎo)向筒17及導(dǎo)套16實(shí)現(xiàn)垂直導(dǎo)向，當(dāng)用于輸送電容器11的吊具10到低壓測(cè)試 工位后，吊具10被攔下，并發(fā)信號(hào)給氣缸1的電磁閥，則氣缸1活塞桿向下移動(dòng)，空心 導(dǎo)柱7因重力作自由落體運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)整導(dǎo)套16與空心導(dǎo)柱7的間隙，進(jìn)而調(diào)節(jié)摩擦阻 力的大小，可調(diào)節(jié)空心導(dǎo)柱7運(yùn)動(dòng)速度的上限，當(dāng)安裝在空心導(dǎo)柱7下部的紫銅板21接 觸電容器瓷瓶頭25后，空心導(dǎo)柱7因電容器瓷瓶頭25的阻擋不再下落，而氣缸1活塞桿 繼續(xù)下行直至到缸底為止。氣缸1的磁性開關(guān)發(fā)出信號(hào)，切換到自動(dòng)低壓測(cè)試。當(dāng)?shù)蛪?測(cè)試結(jié)束后，氣缸1電磁閥接到信號(hào)，迫使氣缸1活塞桿向上返程，途中提拉空心導(dǎo)柱7 一起返回最高點(diǎn)，此時(shí)氣缸1的磁性開關(guān)發(fā)信號(hào)給積放鏈軌道23上小車24，小車24將吊 具10及已測(cè)電容器11帶走，開始下一個(gè)測(cè)試循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種電容器低壓測(cè)試裝置，它包括框架、升降組件、防轉(zhuǎn)組件、導(dǎo)向組件、測(cè)試 組件，所述框架固定于懸掛積放鏈軌道上，框架左右兩側(cè)固定有兩塊水平放置的上安裝 板和下安裝板，所述上安裝板在上，下安裝板在下，兩板垂直距離小于氣缸活塞桿的行 程；所述測(cè)試組件包括低壓測(cè)試線組件、接線板、尼龍塊、紫銅板、線管保持架，所述 低壓測(cè)試線組件兩頭分別固定于線管保持架和接線板上，所述線管保持架固定于積放鏈 軌道上，所述接線板水平放置，下面順序固定有尼龍塊和紫銅板，其特征在于所述升 降組件包括左右兩個(gè)豎向固定于上安裝板的氣缸，與氣缸活塞桿下端相連的空心導(dǎo)柱； 所述導(dǎo)向組件包括固定于下安裝板上的導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒內(nèi)孔上下兩端嵌入導(dǎo)套，所述導(dǎo) 套的內(nèi)孔直徑小于導(dǎo)向筒的內(nèi)孔直徑；所述防轉(zhuǎn)組件，包括固定于左右兩側(cè)上安裝板和 下安裝板之間的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于空心導(dǎo)柱外側(cè)，其軸線平行于空心導(dǎo)柱軸線， 沿軸向設(shè)有長(zhǎng)度大于氣缸活塞桿行程的滑槽，還包括固定于空心導(dǎo)柱上端的防轉(zhuǎn)銷，其 軸線垂直于空心導(dǎo)柱軸線，一端插入導(dǎo)向桿滑槽內(nèi)，形成上下移動(dòng)副；所述升降組件的 空心導(dǎo)柱下端通過接線板與測(cè)試組件固定連接；所述空心導(dǎo)柱外圓柱面與導(dǎo)向組件的導(dǎo) 套內(nèi)孔設(shè)有間隙，形成上下移動(dòng)副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器低壓測(cè)試裝置，其特征在于所述氣缸活塞桿 下端穿過上端蓋、橡膠墊圈進(jìn)入空心導(dǎo)柱內(nèi)孔，與雙螺母螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器低壓測(cè)試裝置，其特征在于所述空心導(dǎo)柱外 圓柱面與導(dǎo)向組件的導(dǎo)套內(nèi)孔的間隙在0.1mm至0.5mm之間變動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電容器自動(dòng)生產(chǎn)線上電容低壓測(cè)試裝置，它包括框架、升降組件、防轉(zhuǎn)組件、導(dǎo)向組件、測(cè)試組件，所述框架固定于懸掛積放鏈軌道上，所述升降組件包括左右兩個(gè)豎向固定于上安裝板的氣缸，與氣缸活塞桿下端相連的空心導(dǎo)柱，氣缸活塞桿在空心導(dǎo)柱空心體內(nèi)可自由伸縮，空心導(dǎo)柱依靠導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)垂直導(dǎo)向，空心導(dǎo)柱因重力落下，下部的紫銅板接觸電容器瓷瓶頭后，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)低壓測(cè)試，使壓力在最優(yōu)的控制范圍內(nèi)；由于采用防轉(zhuǎn)組件，當(dāng)紫銅板接觸電容器瓷瓶頭后，不會(huì)使電容器產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，穩(wěn)定可靠，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01R31/01GK201796098SQ20102052577
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者周南星, 陳伯興 申請(qǐng)人:無錫南方物流設(shè)備有限公司