專利名稱：閥桿同軸度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
閥桿同軸度檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，特別是涉及閥桿同軸度檢測裝置。
技術(shù)背景[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒 流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件，廣泛應(yīng)用于石油、化工、 冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。[0003]操作靈活和具有良好的密封性是閥門的重要指標(biāo)，由于閥桿是實(shí)現(xiàn)閥門啟、閉 的主要施力部件，因此，閥桿的性能決定了閥門的質(zhì)量。隨著閥門市場的競爭越來越 激烈，各閥門生產(chǎn)廠家質(zhì)量意識(shí)的提高，在閥門的使用過程中對(duì)閥門的開啟與閉合的力 度也提出了較高的要求，可是現(xiàn)實(shí)中，在開啟與閉合的過程中，時(shí)松時(shí)緊的現(xiàn)象普遍發(fā) 生，并且閥門的使用壽命短，容易泄漏，填料和螺母容易損壞。究其原因主要是因?yàn)殚y 門閥桿的光桿部與螺紋部的同軸度偏差太大，但是目前又沒有一種可供檢測用的設(shè)備， 往往只能靠人工目測法，無法得出準(zhǔn)確的偏差數(shù)值，因此在質(zhì)量控制的過程中無法保證 閥桿的光桿部與螺紋部的同心度。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決閥桿的光桿部與螺紋部同軸度無法精確 檢測的問題。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種閥桿同軸度 檢測裝置，包括水平工作臺(tái)和檢測裝置，所述水平工作臺(tái)的一側(cè)固定有一用于支撐閥桿 光桿部的閥桿支撐座；所述檢測裝置包括底座和百分表，所述底座滑動(dòng)設(shè)置在水平工作 臺(tái)上且位于閥桿支撐座的后方，底座上固定有一小立柱，小立柱的左、右兩側(cè)各裝有一 塊限位塊，一條狀平板掛裝在所述小立柱的頂端且被所述限位板左右限位，底座上還設(shè) 有一大立柱，該大立柱位于小立柱的后方，所述百分表固定在大立柱上且百分表的量桿 下端部抵靠在條狀平板的上表面上。[0006]在上述方案中，所述閥桿支撐座包括基座，該基座固定在水平工作臺(tái)上，基座 的左、右側(cè)面上各固定有一個(gè)開口向上的薄片，開口呈V字形或圓弧形且開口的最低處 高于基座的上表面。[0007]在上述方案中，所述水平工作臺(tái)上設(shè)有一水平軌道，該水平軌道位于閥桿支撐 座的后方，所述底座的底面與所述水平軌道相適配且通過若干緊固螺釘鎖定。[0008]在上述方案中，所述水平軌道為一開口向上的直角凹槽，該直角凹槽的后側(cè)壁 或前側(cè)壁上設(shè)有若干螺紋通孔，所述緊固螺釘旋裝在所述螺紋通孔內(nèi)。[0009]在上述方案中，位于底座和設(shè)有螺紋通孔的直角凹槽的側(cè)壁之間設(shè)有若干條形 壓緊塊。[0010]在上述方案中，所述水平軌道為一條形凸臺(tái)，所述底座的后側(cè)面上設(shè)有若干螺紋通孔，所述緊固螺釘旋裝在所述螺紋通孔內(nèi)。[0011]在上述方案中，所述閥桿支撐座通過絲杠、螺母機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平工作臺(tái)上。[0012]本實(shí)用新型提供了一種閥門閥桿同軸度檢測裝置，使用時(shí)將閥桿的光桿部放在 閥桿支撐座上，掛裝在小立柱上的條狀平板的下端搭靠在閥桿的螺紋部，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的光 桿部，螺紋部隨之轉(zhuǎn)動(dòng)二者之間的同軸度經(jīng)條狀平板傳遞給百分表，從而可以精確地獲 得二者之間同軸度的偏差。


[0013]圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖1的左視圖；[0015]圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。[0017]圖1、圖2和圖3為本實(shí)用新型提供的閥桿同軸度檢測裝置的一種具體實(shí)施例結(jié) 構(gòu)示意圖，圖3中閥桿未畫出。在該實(shí)施例中，閥桿同軸度檢測裝置包括水平工作臺(tái)1 和檢測裝置。[0018]所述水平工作臺(tái)1的右側(cè)固定有一用于支撐閥桿10光桿部11的閥桿支撐座2， 閥桿支撐座2包括基座21，該基座21固定在水平工作臺(tái)1上，基座21的左、右側(cè)面上各 固定有一個(gè)開口向上的薄片22，薄片22的開口呈V字形且開口的最低處高于基座21的 上表面，閥桿10的光桿部11置于薄片22上的V形開口內(nèi)，薄片22的開口也可以呈圓弧 形，水平工作臺(tái)1上還設(shè)有一水平軌道，該水平軌道位于閥桿支撐座2的后方，水平軌道 為一開口向上的直角凹槽7，該直角凹槽7的后側(cè)壁上設(shè)有若干螺紋通孔。[0019]所述檢測裝置包括底座3和百分表4，底座3上固定有一小立柱5，一條狀平板 6掛裝在小立柱5的頂端，小立柱5的左、右兩側(cè)各裝有一塊限位塊14 (參見圖2)，用 于對(duì)條狀平板6進(jìn)行左、右限位。底座3上還設(shè)有一大立柱15，該大立柱15位于小立柱 5的后方，百分表4固定在大立柱15上且百分表4的量桿下端部41抵靠在條狀平板6的 上表面上，由于百分表4量桿的端部較小，如果直接放在閥桿10的螺紋部12，限于螺紋 的牙頂和牙底不在同一個(gè)圓周面上，無法進(jìn)行檢測，而條狀平板6具有一定的寬度，因 此，搭在閥桿螺紋部12上后，其底面與至少兩個(gè)相鄰的牙頂接觸，這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿10的 光桿部11時(shí)，條狀平板6可以將螺紋牙頂部的同軸度傳遞給百分表4從而檢測出螺紋部 與光桿部的同軸度。[0020]底座3置于水平工作臺(tái)1上的直角凹槽7內(nèi)，在底座3和設(shè)有螺紋通孔的直角凹 槽7的側(cè)壁之間設(shè)有條形壓緊塊8，條形壓緊塊8可以是一塊，也可以是多塊，其目的是 防止緊固螺釘損壞底座3，若干緊固定螺釘9旋裝在螺紋通孔內(nèi)，頂緊條形壓緊塊8并將 底座3鎖緊在直角凹槽7內(nèi)。松開緊固螺釘9，可以將底座3沿直角凹槽7左右滑動(dòng)，從 而調(diào)整百分表4的檢測位置。[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的一種特定結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型中的部分結(jié)構(gòu)可以通 過多種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，例如[0022](1)、為了簡化設(shè)計(jì)，可以將底座3直接固定在水平工作臺(tái)1上。[0023](2)、底座3可以位于閥桿支撐座2的后方，如本實(shí)施例，也可以位于閥桿支 撐座2的前方。[0024](3)、本實(shí)施例中，水平工作臺(tái)1上的一水平軌道為一直角凹槽，當(dāng)然也可以 設(shè)計(jì)成條形凸塊或ν型凸塊，此時(shí)，底座3的底面上設(shè)有與條形凸塊或ν型凸塊相適配的凹槽。[0025](4)、閥桿支撐座2也可以為一體結(jié)構(gòu)，即閥桿支撐座2的上表面上設(shè)有V字 形或圓弧形凹槽，但是，本實(shí)施例中閥桿支撐座2由基座21和兩片薄片22組成，V字形 或圓弧形凹槽加工更方便，降低了生產(chǎn)成本。[0026](5)、本實(shí)施例中，閥桿支撐座2位于水平工作臺(tái)1的右方，底座3位于水平 工作臺(tái)的左方，當(dāng)然也可以將其設(shè)置在水平工作臺(tái)1的左方，此時(shí)底座3位于水平工作臺(tái) 1的右方。[0027](6)、在本實(shí)施例中，如果需要檢測螺紋部的多個(gè)位置，需要通過手工松開、 擰緊緊固定螺紋調(diào)整底座3在直角凹槽7中的左右位置，當(dāng)然可以通過絲杠、螺母機(jī)構(gòu)實(shí) 現(xiàn)底座3在水平工作臺(tái)1上的左右移動(dòng)，這樣則省去了緊固定螺釘，調(diào)整底座位置時(shí)更快 捷。[0028](7)閥桿支撐座2也可以是兩個(gè)，根據(jù)工件的長度，分別固定在水平工作臺(tái)1 的左右，這樣一方面可以檢測較長的閥桿，另一方面也可以檢測軸類零件的同心度。[0029]總之，本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型 的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.閥桿同軸度檢測裝置，其特征在于包括水平工作臺(tái)，其一側(cè)固定有一用于支撐閥桿光桿部的閥桿支撐座；檢測裝置，包括底座和百分表，所述底座滑動(dòng)設(shè)置在水平工作臺(tái)上且位于閥桿支撐 座的后方，底座上固定有一小立柱，小立柱的左、右兩側(cè)各裝有一塊限位塊，一條狀平 板掛裝在所述小立柱的頂端且被所述限位板左右限位，底座上還設(shè)有一大立柱，該大立 柱位于小立柱的后方，所述百分表固定在大立柱上且百分表的量桿下端部抵靠在條狀平 板的上表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的閥桿同軸度檢測裝置，其特征在于所述閥桿支撐座包括基座， 該基座固定在水平工作臺(tái)上，基座的左、右側(cè)面上各固定有一個(gè)開口向上的薄片，開口 呈V字形或圓弧形且開口的最低處高于基座的上表面。
3.如權(quán)利要求1所述的閥桿同軸度檢測裝置，其特征在于所述水平工作臺(tái)上設(shè)有一水 平軌道，該水平軌道位于閥桿支撐座的后方，所述底座的底面與所述水平軌道相適配且 通過若干緊固螺釘鎖定。
4.如權(quán)利要求3所述的閥桿同軸度檢測裝置，其特征在于所述水平軌道為一開口向上 的直角凹槽，該直角凹槽的后側(cè)壁上設(shè)有若干螺紋通孔，所述緊固螺釘旋裝在所述螺紋 通孑L內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的閥桿同軸度檢測裝置，其特征在于底座和設(shè)有螺紋通孔的直角 凹槽的側(cè)壁之間設(shè)有若干條形壓緊塊。
6.如權(quán)利要求3所述的閥桿同軸度檢測裝置，其特征在于所述水平軌道為一條形凸 臺(tái)，所述底座的后側(cè)面上設(shè)有若干螺紋通孔，所述緊固螺釘旋裝在所述螺紋通孔1內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的閥桿同軸度檢測裝置，其特征在于所述閥桿支撐座通過絲杠、 螺母機(jī)構(gòu)設(shè)置在水平工作臺(tái)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥桿同軸度檢測裝置，包括水平工作臺(tái)和檢測裝置，所述水平工作臺(tái)的一側(cè)固定有一用于支撐閥桿光桿部的閥桿支撐座；所述檢測裝置包括底座和百分表，所述底座滑動(dòng)設(shè)置在水平工作臺(tái)上且位于閥桿支撐座的后方，底座上固定有一小立柱，一條狀平板掛裝在所述的小立柱上，所述百分表固定在底座上的大立柱上且百分表的量桿下端部抵靠在條狀平板的上表面上。本實(shí)用新型使用時(shí)將閥桿的光桿部放在閥桿支撐座上，掛裝在小立柱上的條形平板的下端搭靠在閥桿的螺紋部，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的光桿部，螺紋部隨之轉(zhuǎn)動(dòng)二者之間的同軸度經(jīng)條形平板傳遞給百分表，從而可以精確地獲得二者之間同軸度的偏差。
文檔編號(hào)G01B5/252GK201811708SQ20102051102
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者朱志遠(yuǎn), 朱蔓茹, 胡建華, 胡文聰 申請(qǐng)人:朱志遠(yuǎn)