專利名稱：一種用于泄爆閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于泄爆閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于鋼鐵廠煉鋼車間轉(zhuǎn)爐煙氣凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一 種用于泄爆閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)裝置，適用于轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵工藝設(shè)備泄爆 閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)。
背景技術(shù)：
[0002]冶金工廠生產(chǎn)主要是將鐵水流在能量流的作用下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造，在此過(guò)程中 會(huì)伴隨產(chǎn)生大量的廢氣，轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程就是一個(gè)典型的工藝過(guò)程，在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大 量的煙氣，其組份會(huì)有CO等可燃?xì)怏w組份，經(jīng)過(guò)凈化設(shè)備處理后可作為其優(yōu)質(zhì)的氣體燃 料。轉(zhuǎn)爐煙氣處理工藝主要分為干式與濕式系統(tǒng)，干式系統(tǒng)由于節(jié)電省水，增加可燃?xì)?體成品氣量回收數(shù)值而領(lǐng)先于這一技術(shù)領(lǐng)域。[0003]轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵工藝主要流程為，轉(zhuǎn)爐煤氣泄爆出的有可燃?xì)怏w組分的高溫 廢氣，經(jīng)活動(dòng)煙罩捕集后導(dǎo)入汽化冷卻煙道，回收蒸汽后煙氣溫度降低到100(TC，進(jìn)入 蒸發(fā)冷卻器與噴入其內(nèi)的水相混合，繼續(xù)完成再降溫粗除塵、氣體比電阻工序要求，由 管道接入電除塵器，流經(jīng)電除塵出來(lái)的煙氣在符合回收條件時(shí)可作為煤氣進(jìn)入燃料氣供 應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，不符合回收條件則經(jīng)過(guò)燃燒放散塔將氣體中的CO燃燒后排放大氣。轉(zhuǎn)爐冶煉是 間斷式的生產(chǎn)節(jié)奏，因此其轉(zhuǎn)爐煙氣的發(fā)生也是有斷續(xù)地流經(jīng)電除塵器的，其氣體組分 一般為前段是空氣，中段是N2+02混合氣體，后段主要是CO氣體，三段氣體區(qū)間明顯， 邊界不考慮擴(kuò)散混合效果，因而在經(jīng)過(guò)電除塵有閃絡(luò)現(xiàn)象時(shí)不發(fā)生爆炸，但由于轉(zhuǎn)爐冶 煉的復(fù)雜性、多樣化，在操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成三個(gè)區(qū)間長(zhǎng)度發(fā)生變化產(chǎn)生混合性爆炸氣體 氣氛，在電除塵器內(nèi)發(fā)生爆炸，為解決混合氣體爆炸導(dǎo)致的電除塵破壞，在電除塵器出 入口錐體段設(shè)置了泄爆閥，當(dāng)其內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，泄爆閥迅速打開(kāi)，將電除塵內(nèi)部超壓 氣體釋放，保護(hù)設(shè)備。由于泄爆閥工藝要求高，采用進(jìn)口設(shè)備，價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)設(shè)備自 行制造又難以確定其防爆性能，因此生產(chǎn)廠難以接受國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，此項(xiàng)技術(shù)受到推廣和 應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于泄爆閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)裝置， 解決了泄爆閥開(kāi)啟、回座壓力數(shù)值的安全性能評(píng)價(jià)問(wèn)題；也解決了泄爆閥需要進(jìn)口、費(fèi) 用高從而影響國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程的問(wèn)題。[0005]本實(shí)用新型利用液壓機(jī)力作用于泄爆閥受力面上，模擬爆炸的作用力，測(cè)試不 同爆炸壓力下的彈簧由于受力而產(chǎn)生的變形量，繪制出彈簧組的變形與應(yīng)力圖形，最終 轉(zhuǎn)換為泄爆閥開(kāi)啟高度與排放壓力之間的關(guān)系圖形，同時(shí)提供了彈簧組的機(jī)械性能數(shù) 據(jù)；它解決了泄爆閥國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中遇到的數(shù)據(jù)不完整的技術(shù)問(wèn)題，推動(dòng)了該項(xiàng)技術(shù)的推 廣應(yīng)用。[0006]本實(shí)用新型裝置包括門(mén)型液壓機(jī)、測(cè)量標(biāo)尺、柜式水平儀、壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、泄爆閥整機(jī)彈簧組、壓力承重器，以上部件中，門(mén)型液壓機(jī)及壓力承重器分別采 用螺栓固定于地面上，測(cè)量標(biāo)尺用螺栓固定在門(mén)型液壓機(jī)立柱上，柜式水平儀平放在泄 爆閥上平面，調(diào)節(jié)好平整度后用壓板固定，壓力測(cè)量系統(tǒng)置放于泄爆閥彈簧組上方的承 力面上，泄爆閥整機(jī)彈簧組與泄爆閥殼體之間采用螺栓連接。[0007]操作液壓機(jī)動(dòng)作，使其壓下液壓桿通過(guò)壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的接受板將壓 力傳到泄爆閥的整機(jī)彈簧組上，使其彈簧組受到壓力后而產(chǎn)生高度上的縮小變化，最終 門(mén)型液壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力由壓力承受器承擔(dān)。在泄爆閥整機(jī)彈簧組受壓力產(chǎn)生變形的同 時(shí)，壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸入了壓力數(shù)值，與此同時(shí)，在變形測(cè)量標(biāo)尺得到了變形的 具體數(shù)據(jù)，門(mén)型液壓機(jī)提供不同的壓力數(shù)值，使其相應(yīng)地測(cè)試系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)，進(jìn)而完成 一個(gè)壓力測(cè)量周期。將測(cè)量的壓力數(shù)值及變形數(shù)據(jù)整理，試驗(yàn)過(guò)程完成。[0008]本實(shí)用新型泄爆閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)裝置是采用機(jī)械加壓使其彈簧組 變形的測(cè)試方式，利用液壓機(jī)力作用于泄爆閥受力面上，模擬爆炸時(shí)的作用力，測(cè)試不 同排放壓力下的彈簧變形量和受力，繪制出彈簧組的變形與應(yīng)力圖形，最終轉(zhuǎn)換為泄爆 閥開(kāi)啟高度與排放壓力之間的關(guān)系，同時(shí)提供了彈簧組的機(jī)械性能數(shù)據(jù)，它解決了泄爆 閥國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中遇到的數(shù)據(jù)不完整的技術(shù)問(wèn)題，推動(dòng)了該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。[0009]轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵工藝是先進(jìn)的技術(shù)，給鋼鐵廠贏得了較為豐厚的經(jīng)濟(jì)效益， 但由于上述原因所引起的不能實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，阻礙了該設(shè)備的應(yīng)用和推廣。本實(shí)用新 型技術(shù)提供了一種試驗(yàn)裝置，該裝置原理成熟，流程簡(jiǎn)約，實(shí)用性、可操作性強(qiáng)，其主 要特征在于泄爆閥彈簧組置于液壓機(jī)作用機(jī)構(gòu)下邊，通過(guò)液壓力模擬爆炸力對(duì)其彈簧組 應(yīng)力變形，實(shí)際與此同時(shí)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)啟動(dòng)和操作者觀察標(biāo)尺上的數(shù)據(jù)，記錄受力 變形現(xiàn)象，收集分析打印數(shù)據(jù)，完成試驗(yàn)過(guò)程。


[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，門(mén)型液壓機(jī)1、測(cè)量標(biāo)尺2、柜式水平儀 3、壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4、泄爆閥整機(jī)彈簧組5、壓力承重器6。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]本實(shí)用新型包括門(mén)型液壓機(jī)1、測(cè)量標(biāo)尺2、柜式水平儀3、壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng)4、泄爆閥整機(jī)彈簧組5、壓力承重器6，門(mén)型液壓機(jī)1及壓力承重器6分別采用螺 栓固定于地面上，測(cè)量標(biāo)尺2用螺栓固定在門(mén)型液壓機(jī)1立柱上，柜式水平儀3平放在泄 爆閥上平面，用壓板固定，壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4置放于泄爆閥彈簧組5上方的承力面 上。[0013]由圖1看出，門(mén)型液壓機(jī)1及壓力承重器6分別采用螺栓固定于地面上，測(cè)量標(biāo) 尺2用螺栓固定在門(mén)液壓機(jī)立柱上，柜式水平儀3平放在泄爆閥上平面，調(diào)節(jié)好平整度 后用壓板固定，壓力測(cè)量系統(tǒng)置放于泄爆閥彈簧上方的承力面上。操作液壓機(jī)動(dòng)作，使 其壓下液壓桿通過(guò)壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)4中的接受板將壓力傳到泄爆閥的整機(jī)彈簧組 5上，使其彈簧組受到壓力后而產(chǎn)生高度上的縮小變化，最終大型液壓機(jī)所產(chǎn)生的壓力由 壓力承受器承擔(dān)并傳至其固定的基礎(chǔ)。在泄爆閥整機(jī)彈簧組受壓力產(chǎn)生變形的同時(shí)，壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)輸入了壓力數(shù)值，與此同時(shí)，在變形測(cè)量標(biāo)尺2得到了變形的具體 數(shù)據(jù)，傳輸壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，一個(gè)壓力測(cè)量周期完成。將測(cè)量的壓力數(shù)值及變形數(shù) 據(jù)整理，試驗(yàn)過(guò)程完成。
權(quán)利要求1. 一種用于泄爆閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括門(mén)型液壓機(jī) (1)、測(cè)量標(biāo)尺O)、柜式水平儀(3)、壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)G)、泄爆閥整機(jī)彈簧組 (5)、壓力承重器(6)，門(mén)型液壓機(jī)(1)及壓力承重器(6)分別采用螺栓固定于地面上， 測(cè)量標(biāo)尺⑵用螺栓固定在門(mén)型液壓機(jī)⑴的立柱上，柜式水平儀⑶平放在泄爆閥上平 面，用壓板固定，壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(4)置放于泄爆閥彈簧組( 上方的承力面上， 泄爆閥整機(jī)彈簧組(5)與泄爆閥殼體之間采用螺栓連接。
專利摘要一種用于泄爆閥彈簧組整機(jī)性能的靜壓試驗(yàn)裝置，屬于鋼鐵廠煉鋼車間轉(zhuǎn)爐煙氣凈化除塵技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括包括門(mén)型液壓機(jī)、測(cè)量標(biāo)尺、柜式水平儀、壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、泄爆閥整機(jī)彈簧組、壓力承重器，門(mén)型液壓機(jī)及壓力承重器分別采用螺栓固定于地面上，測(cè)量標(biāo)尺用螺栓固定在門(mén)型液壓機(jī)立柱上，柜式水平儀平放在泄爆閥上平面，用壓板固定，壓力測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)置放于泄爆閥彈簧組上方的承力面上。利用液壓機(jī)力作用于泄爆閥受力面上，模擬爆炸的作用力，測(cè)試不同爆炸壓力下的彈簧由于受力而產(chǎn)生的變形量，繪制出彈簧組的變形與應(yīng)力圖形，最終轉(zhuǎn)換為泄爆閥開(kāi)啟高度與排放壓力之間的關(guān)系圖形，同時(shí)提供了彈簧組的機(jī)械性能數(shù)據(jù)；推動(dòng)了該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201811835SQ201020506880
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者于玉良, 張凌義, 張德國(guó), 張福明, 曹勇杰, 陶有志, 韓渝京 申請(qǐng)人:北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司