專利名稱：水壓機(jī)試壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊管測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水壓機(jī)試壓頭。
背景技術(shù)：
在高頻直縫焊管生產(chǎn)過程中，所有用于水、煤氣輸送的焊管都要進(jìn)行低壓水壓試 驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為25 80 kg/cm2。對于石油領(lǐng)域所使用的油管、套管、天然氣輸送管等高強(qiáng) 度焊管還必須進(jìn)行高壓水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為80 570 kg/cm2。因此水壓試驗(yàn)機(jī)是焊管生 產(chǎn)中檢驗(yàn)焊管焊縫質(zhì)量的重要設(shè)備，其中試壓頭是水壓試驗(yàn)機(jī)的主要部件之一，也是被試 壓的鋼管管端密封的關(guān)鍵部件。目前現(xiàn)有技術(shù)中的試壓頭結(jié)構(gòu)如圖1所示；其主要由外套、導(dǎo)向內(nèi)套、PY型端面 密封圈、球面座、大間隙徑向密封圈等組成。在進(jìn)行小管徑焊管的高壓(試驗(yàn)壓力160 320 kg/cm2)水壓試驗(yàn)時(shí)PY型端面密封圈經(jīng)常損壞，尤其是對于Φ 219 Φ 355的焊管根本就 不能進(jìn)行超高壓(試驗(yàn)壓力320 690 kg/cm2)水壓試驗(yàn)。例如對Φ 219焊管進(jìn)行250 kg/ cm2壓力的水壓試驗(yàn)時(shí)，每進(jìn)行15 20根焊管的水壓試驗(yàn)就必須更換一次PY型端面密封 圈，換一次密封圈的拆、換、裝試壓頭的時(shí)間需要大量時(shí)間(約90分鐘)，因此設(shè)備的臺時(shí)利 用率很低。從而大大的增加了設(shè)備的維修量和設(shè)備的運(yùn)行成本，同時(shí)也嚴(yán)重的影響了生產(chǎn) 線的正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種水壓機(jī)試壓頭，其能夠 提高密封圈的使用壽命，降低密封圈的更換頻次，提高設(shè)備的利用率。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種水壓機(jī)試壓頭，包括外套、導(dǎo)向內(nèi)套、球面座、徑向密封圈和密封圈加壓進(jìn)水 口，球面座設(shè)有密封圈加壓進(jìn)水口，其特征是球面座上的內(nèi)環(huán)面與導(dǎo)向內(nèi)套上的外環(huán)面之 間設(shè)有孔用密封圈，孔用密封圈的側(cè)面安裝有定位環(huán)，密封圈加壓進(jìn)水口的出口位于孔用 密封圈和徑向密封圈之間。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型采用了以上技術(shù)方案后，首先是減小了試壓頭內(nèi)部的受壓環(huán)形面積， 從而大幅度減小了導(dǎo)向內(nèi)套和球面座之間的內(nèi)部液體壓力，以Φ219試壓頭，壓力值為250 kgf/cm2為例，公知技術(shù)中球面座的受壓面的外徑為740mm，內(nèi)徑為219，內(nèi)部環(huán)面積上所受 的液體壓力979680kgf (979. 6噸)。改進(jìn)后受壓面的外徑為徑向密封圈的外徑410mm，內(nèi)徑 為219，其內(nèi)部液體壓力僅為234911 kgf (234. 9噸)，不到原內(nèi)壓的1/4。其次，把原端 面密封結(jié)構(gòu)改成徑向密封結(jié)構(gòu)，這樣密封間隙不受導(dǎo)向內(nèi)套和球面座之間受液壓變形的影 響，因此既保證了密封壓力又使密封圈不易損壞。同時(shí)徑向密封圈的單價(jià)為PY型端面密封 圈的一半以下，有利于大幅度減少設(shè)備的維修量和運(yùn)行維修費(fèi)用，同時(shí)還保證了設(shè)備的臺 時(shí)利用率和正常生產(chǎn)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的水壓機(jī)試壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、外套；2、導(dǎo)向內(nèi)套；3、PY型端面密封圈；4、球面座；5、徑向密封圈； 6、增壓進(jìn)水口； 7、密封圈加壓進(jìn)水口； 8、孔用密封圈；9、密封圈定位環(huán)；100、受試壓鋼管。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖2，一種水壓機(jī)試壓頭，包括外套1、導(dǎo)向內(nèi)套2、球面座4、徑向密封圈5 和密封圈加壓進(jìn)水口 7，球面座4設(shè)有密封圈加壓進(jìn)水口 7，球面座4上的內(nèi)環(huán)面與導(dǎo)向內(nèi) 套2上的外環(huán)面之間設(shè)有孔用密封圈，孔用密封圈的側(cè)面安裝有定位環(huán)9，密封圈加壓進(jìn)水 口 7的出口位于孔用密封圈8和徑向密封圈5之間。盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不 局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種水壓機(jī)試壓頭，包括外套、導(dǎo)向內(nèi)套、球面座、徑向密封圈和密封圈加壓進(jìn)水口， 球面座設(shè)有密封圈加壓進(jìn)水口，其特征是球面座上設(shè)有密封圈定位環(huán)，密封圈定位環(huán)的內(nèi) 圓上安裝有孔用密封圈，密封圈加壓進(jìn)水口的出口位于孔用密封圈和徑向密封圈之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水壓機(jī)試壓頭，包括外套、導(dǎo)向內(nèi)套、球面座、徑向密封圈和密封圈加壓進(jìn)水口，球面座設(shè)有密封圈加壓進(jìn)水口，其特征是球面座上設(shè)有密封圈定位環(huán)，密封圈定位環(huán)的內(nèi)圓上安裝有孔用密封圈，密封圈加壓進(jìn)水口的出口位于孔用密封圈和徑向密封圈之間。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型首先是減小了試壓頭內(nèi)部的受壓環(huán)形面積，從而大幅度減小了導(dǎo)向內(nèi)套和球面座之間的內(nèi)部液體壓力，其次把原端面密封結(jié)構(gòu)改成徑向密封結(jié)構(gòu)，這樣密封間隙不受導(dǎo)向內(nèi)套和球面座之間受液壓變形的影響，因此既保證了密封壓力又使密封圈不易損壞，有利于大幅度減少設(shè)備的維修量和運(yùn)行維修費(fèi)用，同時(shí)還保證了設(shè)備的臺時(shí)利用率和正常生產(chǎn)。
文檔編號G01M3/28GK201788067SQ20102050451
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者劉夢海, 劉連蒼, 周福林, 張寶林, 白書旺, 祁云祥, 祖建江, 軋乃姜, 韓子元 申請人:天津雙街鋼管有限公司