專利名稱:便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種熱電偶,尤其涉及一種減小熱反應(yīng)滯后現(xiàn)象、提高測量精 度的便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻。
背景技術(shù):
[0002]在石油、化工、冶金、電力等重要工業(yè)生產(chǎn)過程中,用熱電偶或熱電阻測量溫 度是接觸式溫度傳感器最普遍的方法和手段。尤其在以石油、煤為原料的化工生產(chǎn)過程 中,不但使用普遍,而且用量極大。特別是加工高含硫、高酸原油,由于化學(xué)成份的不 斷變化,測溫要求越來越高,測溫環(huán)境越來越惡劣,對接觸式溫度傳感器熱電偶或熱電 阻在保證質(zhì)量安全的前提下提出更高要求。原有的熱電偶或熱電阻中感溫元件在保護套 管內(nèi)的上下位置一般很難調(diào)節(jié),感溫元件的端頭難以和保護套管內(nèi)的盲孔底緊貼,故存 在熱反應(yīng)滯后現(xiàn)象,影響測量精度。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型主要解決原有熱電偶或熱電阻中測溫元件在保護套管內(nèi)的上下位置 調(diào)節(jié)起來比較困難,測溫元件的端頭難以和保護套管內(nèi)的盲孔底緊貼,存在熱反應(yīng)滯后 現(xiàn)象,影響測量精度的技術(shù)問題;提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能方便地調(diào)節(jié)感溫元件在保護套 管內(nèi)的上下位置,確保感溫元件的端頭能緊貼保護套管內(nèi)的盲孔底,從而減小熱反應(yīng)滯 后現(xiàn)象,提高測量精度的便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻。[0004]本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型 包括一端伸入于保護套管的盲孔內(nèi)、另一端與接線盒相連的感溫元件,保護套管安裝在 法蘭上,接線盒和法蘭之間的感溫元件上套設(shè)有支承管,所述的支承管包括上支承管和 下支承管,上支承管和下支承管通過上下可調(diào)活絡(luò)接頭相連,上下可調(diào)活絡(luò)接頭設(shè)有方 向相反的上部內(nèi)螺紋和下部內(nèi)螺紋,上支承管的外螺紋和下支承管的外螺紋設(shè)置方向相 反,上下可調(diào)活絡(luò)接頭的上部內(nèi)螺紋和上支承管的外螺紋相匹配,上下可調(diào)活絡(luò)接頭的 下部內(nèi)螺紋和下支承管的外螺紋相匹配。通過旋轉(zhuǎn)上下可調(diào)活絡(luò)接頭,可以使上、下支 承管上升或下降,從而可方便地調(diào)節(jié)感溫元件在保護套管內(nèi)的上下位置,便于使感溫元 件的端頭緊貼保護套管內(nèi)的盲孔底,從而減小熱反應(yīng)滯后現(xiàn)象,提高測量精度。[0005]作為優(yōu)選,所述的保護套管的開孔端的內(nèi)壁設(shè)有一個臺肩,保護套管的開孔端 的內(nèi)壁和感溫元件之間設(shè)有一個堵漏雙卡套,堵漏雙卡套的前卡套密封在臺肩的外緣和 感溫元件之間,堵漏雙卡套的后卡套密封在保護套管的開孔端的內(nèi)壁和感溫元件之間。 堵漏雙卡套對保護套管的開孔端起到兩層密封作用,防止介質(zhì)外漏。在工況特別惡劣的 情況下,生產(chǎn)期間保護套管即使開裂或斷裂,被測介質(zhì)也不會往外泄漏,達(dá)到既抗震又 堵漏的效果,安全性能高。[0006]作為優(yōu)選,所述的前卡套的底面直徑小于后卡套的圓柱形直徑,前卡套的底面 和后卡套的圓柱形之間有間隙。保護套管的開孔端和前卡套、后卡套圍成有一個空腔,起到一定的緩沖作用,減弱介質(zhì)外泄的沖力,提高密封性能。[0007]作為優(yōu)選,所述的保護套管內(nèi)的盲孔的長度為300 1000毫米,保護套管內(nèi)的 盲孔的同心度為0.25% 0.45%,所述的位于法蘭下方的保護套管的外壁上設(shè)有一層經(jīng) 過金屬表面復(fù)合陶瓷改性處理的耐腐蝕、耐磨損的保護層。感溫元件采用鎧裝元件。例 如,盲孔的長度在500毫米時,同心度可做到0.25%;盲孔的長度在750毫米時,同心度 可做到0.45%。保護套管采用整體鋼棒精密模具鍛壓成型、高難度深盲孔鉆孔。由于鍛 壓工藝優(yōu)化了鋼棒晶粒密度性能,既提高了保護套管剛、強度,又使耐溫、耐腐蝕的性 能也隨著提高。[0008]本實用新型的有益效果是通過上下可調(diào)活絡(luò)接頭可方便地調(diào)節(jié)感溫元件在保 護套管內(nèi)的上下位置,使感溫元件的端頭緊貼保護套管內(nèi)的盲孔底,減小熱反應(yīng)滯后現(xiàn) 象,提高測量精度。同時通過堵漏雙卡套的雙重堵漏結(jié)構(gòu),即使生產(chǎn)期間保護套管發(fā)生 開裂或斷裂,被測介質(zhì)也不會往外泄漏,達(dá)到既抗震又堵漏的效果,安全性能提高。
[0009]圖1是本實用新型的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實用新型中上下可調(diào)活絡(luò)接頭和上支承管、下支承管的一種連接結(jié)構(gòu) 的剖視示意圖。[0011]圖3是圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1.保護套管,2.接線盒,3.感溫元件,4.法蘭,5.盲孔,6.上支承管,7.下 支承管,8.上下可調(diào)活絡(luò)接頭,9.上部內(nèi)螺紋,10.下部內(nèi)螺紋,11.臺肩,12.堵漏雙卡 套,13.前卡套,14.后卡套。
具體實施方式
[0013]下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0014]實施例1:本實施例的一種新穎不焊接熱電偶或熱電阻,如圖1、圖2所示,包 括一端伸入于保護套管1的盲孔5內(nèi)并和盲孔的孔底緊貼、另一端與接線盒2相連的感溫 元件3,保護套管1安裝在法蘭4上,接線盒2和法蘭4之間的感溫元件3上套有上支承 管6和下支承管7,感溫元件采用鎧裝元件。保護套管的開孔端的內(nèi)壁有一個臺肩11, 如圖3所示,保護套管的開孔端的內(nèi)壁和感溫元件3之間塞有一個堵漏雙卡套12,堵漏雙 卡套12的前卡套13密封在臺肩11的外緣和感溫元件3之間,堵漏雙卡套12的后卡套14 密封在保護套管的開孔端的內(nèi)壁和感溫元件3之間,前卡套13和后卡套14之間有間隙, 前卡套13的上平面的直徑小于后卡套14的下平面直徑,起到雙重堵漏效果。保護套管 內(nèi)的盲孔5的長度為750毫米,盲孔5的同心度為0.45%。位于法蘭4下方的保護套管1 的外壁上涂有一層經(jīng)過金屬表面復(fù)合陶瓷改性處理的耐腐蝕、耐磨損的保護層。這種工 藝的主要過程是先將鋁熔液熱涂于法蘭底部和保護套管表面作為過渡涂層,再將接近納 米級的三氧化二鋁粉末均勻地噴涂于產(chǎn)品表面,最終采用二氧化碳激光掃描燒結(jié),使涂 層與母體實現(xiàn)冶金結(jié)合??梢葬槍Ρ粶y量介質(zhì)的要求,選擇不同成份、方法的保護層, 滿足實際生產(chǎn)需要。[0015]本實用新型通過上下可調(diào)活絡(luò)接頭可方便地調(diào)節(jié)感溫元件在保護套管內(nèi)的上下位置,使感溫元件的端頭緊貼保護套管內(nèi)的盲孔底,減小熱反應(yīng)滯后現(xiàn)象,提高測量精 度。同時通過堵漏雙卡套的雙重堵漏結(jié)構(gòu),即使生產(chǎn)期間保護套管發(fā)生開裂或斷裂,被 測介質(zhì)也不會往外泄漏,達(dá)到既抗震又堵漏的效果,安全性能提高。
權(quán)利要求1.一種便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻,包括一端伸入于保護套管(1) 的盲孔(5)內(nèi)、另一端與接線盒(2)相連的感溫元件(3),保護套管(1)安裝在法蘭(4) 上,接線盒⑵和法蘭⑷之間的感溫元件⑶上套設(shè)有支承管,其特征在于所述的支承 管包括上支承管(6)和下支承管(7),上支承管(6)和下支承管(7)通過上下可調(diào)活絡(luò)接 頭(8)相連,上下可調(diào)活絡(luò)接頭(8)設(shè)有方向相反的上部內(nèi)螺紋(9)和下部內(nèi)螺紋(10), 上支承管(6)的外螺紋和下支承管(7)的外螺紋設(shè)置方向相反,上下可調(diào)活絡(luò)接頭(8)的 上部內(nèi)螺紋(9)和上支承管(6)的外螺紋相匹配,上下可調(diào)活絡(luò)接頭(8)的下部內(nèi)螺紋 (10)和下支承管(7)的外螺紋相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻,其特征在于 所述的保護套管(1)的開孔端的內(nèi)壁設(shè)有一個臺肩(11),保護套管(1)的開孔端的內(nèi)壁 和感溫元件C3)之間設(shè)有一個堵漏雙卡套(1 ,堵漏雙卡套(1 的前卡套(1 密封在 臺肩(11)的外緣和感溫元件⑶之間,堵漏雙卡套(12)的后卡套(14)密封在保護套管 (1)的開孔端的內(nèi)壁和感溫元件(3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻,其特征在于 所述的前卡套(1 和后卡套(14)之間有間隙,前卡套(1 的上平面的直徑小于后卡套 (14)的下平面直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻,其 特征在于所述的保護套管(1)內(nèi)的盲孔(5)的長度為300 1000毫米,保護套管(1)內(nèi) 的盲孔(5)的同心度為0.25% 0.45%,所述的位于法蘭⑷下方的保護套管⑴的外壁 上設(shè)有一層經(jīng)過金屬表面復(fù)合陶瓷改性處理的耐腐蝕、耐磨損的保護層。
專利摘要本實用新型涉及一種便于調(diào)節(jié)測溫元件上下位置的熱電偶或熱電阻,包括法蘭及一端伸入于保護套管內(nèi)、另一端與接線盒相連的感溫元件,接線盒和法蘭之間的感溫元件上套設(shè)有上支承管和下支承管,上支承管和下支承管通過上下可調(diào)活絡(luò)接頭相連,上下可調(diào)活絡(luò)接頭設(shè)有方向相反的上部內(nèi)螺紋和下部內(nèi)螺紋,上支承管的外螺紋和下支承管的外螺紋設(shè)置方向相反,上下可調(diào)活絡(luò)接頭的上部內(nèi)螺紋和上支承管的外螺紋相匹配,上下可調(diào)活絡(luò)接頭的下部內(nèi)螺紋和下支承管的外螺紋相匹配。本實用新型通過上下可調(diào)活絡(luò)接頭可方便地調(diào)節(jié)感溫元件在保護套管內(nèi)的上下位置,使感溫元件的端頭緊貼保護套管內(nèi)的盲孔底,減小熱反應(yīng)滯后現(xiàn)象,提高測量精度。
文檔編號G01K7/02GK201811803SQ201020298568
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者丁錫端 申請人:丁剛, 丁錫端