專利名稱：一種太陽能電池片檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能電池制造技術領域，具體涉及一種太陽能電池片檢測裝置。
背景技術：
在太陽能電池生產(chǎn)中，現(xiàn)有的太陽能電池絲網(wǎng)印刷機上一般都設置有用于檢測電 池片的檢測裝置，檢測裝置主要包括用于檢測電池片的檢測器以及用于校正電池片的上料 校正電機，上料校正電機安裝在電機安裝支架上，檢測器采用反射式光纖傳感器。由于硅片 絨面、鍍膜面對光有較強的吸收散射作用，其反射回去的光比較微弱，有時候電池片雖然已 經(jīng)到位，但是檢測裝置仍然無法檢測到，從而校正抓手不動作，臺面上料頂針不頂，行走臂 回拉將電池片帶碎。而放大器即使設定到達極限，仍然無法消除無規(guī)律的偶發(fā)碎片情況。為了避免上述情況，暫行的辦法是用膠帶將反射式光纖傳感器貼起來，這樣檢測 裝置會始終判定有電池片，各裝置均會動作，但在沒有電池片時，上料檢測攝像頭捕捉不到 應有的圖像，就會報警停機，需要手動消除報警。在實際生產(chǎn)時，輸送線上的電池片并不是 連續(xù)的，而是或多或少有空位出現(xiàn)，每次出現(xiàn)空位都需要消除報警，有多少個空位就要消除 多少次報警，這樣既增加了工作人員的工作強度，又使得設備自動化程度降低、整體運行效 率下降，而且?guī)砹嗽S多不穩(wěn)定因素。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結(jié)構簡單合理、安 裝方便的太陽能電池片檢測裝置，該檢測裝置能夠大大提高檢測精度，并提高設備自動化 程度和整體運行效率。按照本實用新型提供的技術方案一種太陽能電池片檢測裝置，設置在電池片輸 送線上，包括檢測器，所述檢測器為對射式光纖傳感器，對射式光纖傳感器包括發(fā)射端和接 收端，所述發(fā)射端和接收端沿電池片輸送線上下垂直相對，所述發(fā)射端和接收端之間留有 供電池片通過的間隙。作為本實用新型的進一步改進，發(fā)射端和接收端中的一端安裝在太陽能電池片輸 送線下側(cè)，另一端通過光纖支架安裝在電機安裝支架上且位于太陽能電池片輸送線上側(cè)。 所述光纖支架平行設置于太陽能電池片輸送線上側(cè)，光纖支架為L形且包括相垂直的檢測 器安裝邊框和固定邊框，檢測器安裝邊框上開設有安裝孔，所述對射式光纖發(fā)射端和接收 端中的一端安裝在該安裝孔內(nèi)；所述固定邊框上開設有固定孔，光纖支架通過穿過固定孔 的螺栓固定在電機安裝支架的側(cè)部。所述檢測器安裝邊框上的安裝孔是沿檢測器安裝邊框 長度方向的長孔；所述固定邊框上的固定孔是沿固定邊框長度方向的長孔。所述光纖支架 采用不銹鋼材料制作而成。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于檢測器的檢測精度大大提高，適用性得到 大幅提升，有效降低了太陽能電池的機碎報廢率，提高了設備的運行效率，降低了工作人員的工作強度，增強了設備穩(wěn)定性。
圖1為本實用新型的安裝應用情況示意圖。圖2為本實用新型中的光纖支架結(jié)構主視圖。圖3為圖2的左視圖。圖4為圖2的俯視圖。附圖標記說明1-電機安裝支架、2-光纖支架、2a_檢測器安裝邊框、2b_固定邊 框、3-發(fā)射端、4-上料校正電機、5-電池片、6-接收端、7-安裝孔、8-固定孔。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示本實用新型中的檢測器采用對射式光纖傳感器，對射式光纖傳感器可 采用基恩士(KEYENCE)公司生產(chǎn)的型號為FU-7F的對射式光纖傳感器，對射式光纖傳感器 包括發(fā)射端3和接收端6，接收端6安裝在太陽能電池片輸送線下側(cè)，發(fā)射端3通過光纖支 架2安裝在電機安裝支架1上且位于太陽能電池片輸送線上側(cè)(或發(fā)射端3安裝在太陽能 電池片輸送線上側(cè)，接收端6安裝在電機安裝支架1上且位于太陽能電池片輸送線下側(cè))； 所述發(fā)射端3和接收端6沿電池片輸送線上下垂直相對，二者之間留有供電池片5通過的 間隙。如圖1 圖4所示，所述光纖支架2采用不銹鋼材料制作而成，其平行設置于太陽 能電池片輸送線上側(cè)，其形狀為L形，光纖支架2由相垂直的檢測器安裝邊框2a和固定邊 框2b組成，檢測器安裝邊框2a垂直于太陽能電池片輸送線，檢測器安裝邊框2a上開設有 安裝孔7，所述對射式光纖發(fā)射端3 (或接收端6)安裝在該安裝孔7內(nèi)；所述固定邊框2b上 開設有兩個固定孔8，光纖支架2通過穿過固定孔8的螺栓固定在電機安裝支架1的側(cè)部。如圖2 圖4所示，所述檢測器安裝邊框2a上的安裝孔7是沿檢測器安裝邊框2a 長度方向的長孔，對射式光纖傳感器的發(fā)射端3(或接收端6)可以在長孔內(nèi)移動微調(diào)，以適 應不同規(guī)格的電池片5 ；所述固定邊框2b上的固定孔8是沿固定邊框2b長度方向的長孔， 該長孔便于整個光纖支架2的移動調(diào)整。安裝時，首先將原有的固定上料校正電機4的螺栓(規(guī)格為M5*12)拆下，更換另 一長度的螺栓(規(guī)格為M5*30)，該螺栓(M5*30)穿過固定邊框2b上的安裝孔8，將整個光 纖支架2固定在電機安裝支架1上；然后再安裝對射式光纖傳感器，保證對射式光纖傳感器 的發(fā)射端3與接收端6沿電池片輸送線上下垂直相對；由于原有的光纖傳感器為反射式，更 改為對射式后，與之相配合的放大器的模式相應地需要由Light Switching(L. ON)更改為 DarkSwitching (D. ON)。所述放大器可采用施克(Sick)公司生產(chǎn)的型號為WLL190T-P330 的放大器。
權利要求一種太陽能電池片檢測裝置，設置在電池片輸送線上，包括檢測器，其特征在于所述檢測器為對射式光纖傳感器，對射式光纖傳感器包括發(fā)射端(3)和接收端(6)，所述發(fā)射端(3)和接收端(6)沿電池片輸送線上下垂直相對，所述發(fā)射端(3)和接收端(6)之間留有供電池片(5)通過的間隙。
2.如權利要求1所述的太陽能電池片檢測裝置，其特征在于發(fā)射端(3)和接收端(6) 中的一端安裝在太陽能電池片輸送線下側(cè)，另一端通過光纖支架(2)安裝在電機安裝支架 (1)上且位于太陽能電池片輸送線上側(cè)。
3.如權利要求2所述的太陽能電池片檢測裝置，其特征在于所述光纖支架(2)平行 設置于太陽能電池片輸送線上側(cè)，光纖支架(2)為L形且包括相垂直的檢測器安裝邊框 (2a)和固定邊框(2b)，檢測器安裝邊框(2a)上開設有安裝孔(7)，所述對射式光纖發(fā)射端 (3)和接收端(6)中的一端安裝在該安裝孔(7)內(nèi)；所述固定邊框(2b)上開設有固定孔 (8)，光纖支架(2)通過穿過固定孔(8)的螺栓固定在電機安裝支架(1)的側(cè)部。
4.如權利要求3所述的太陽能電池片檢測裝置，其特征在于所述檢測器安裝邊框 (2a)上的安裝孔(7)是沿檢測器安裝邊框(2a)長度方向的長孔；所述固定邊框(2b)上的 固定孔(8)是沿固定邊框(2b)長度方向的長孔。
5.如權利要求2所述的太陽能電池片檢測裝置，其特征在于所述光纖支架⑵采用 不銹鋼材料制作而成。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能電池片檢測裝置。該檢測裝置包括檢測器，所述檢測器為對射式光纖傳感器，對射式光纖傳感器包括一個發(fā)射端和一個接收端，所述發(fā)射端和接收端沿電池片輸送線上下垂直相對，二者之間留有供電池片通過的間隙。本實用新型結(jié)構簡單合理，改造后的光纖傳感器的檢測精度大大提高，適用性得到大幅提升，有效降低了太陽能電池的機碎報廢率，提高了設備的運行效率，降低了工作人員的工作強度，增強了設備穩(wěn)定性。
文檔編號G01V8/10GK201765338SQ201020288909
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權日2010年8月5日
發(fā)明者夏益民, 金德琳 申請人:無錫尚德太陽能電力有限公司;洛陽尚德太陽能電力有限公司