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大電流測試夾具的制作方法

文檔序號:5894176閱讀:211來源:國知局
專利名稱:大電流測試夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電測量領(lǐng)域,特別是涉及一種針對直流輸電電流互感器的大電流 測試夾具。
背景技術(shù)
在超特高壓換流站,為了檢驗(yàn)電流互感器一次側(cè)以及二次側(cè)相關(guān)的控制、保護(hù)、監(jiān) 控系統(tǒng),需要在電流互感器一次側(cè)進(jìn)行大電流通流試驗(yàn)。由于在一次側(cè)注入的電流較大 (最大可達(dá)4000A),同時(shí)又受測試設(shè)備總輸出功率的限制,因此輸出的電壓都比較低,一般 在4-8V之間。當(dāng)測試設(shè)備輸出的最大功率固定時(shí),根據(jù)電功率公式P = I2R,為了獲得更大 的輸出電流,就需要在測試回路中盡量降低電阻R。而回路中的各種設(shè)備導(dǎo)線的電阻是一定 的,那么就需要降低測試設(shè)備和連接回路中的節(jié)點(diǎn)的接觸電阻。現(xiàn)有大電流測試夾具多為“硬連接”,即由兩個預(yù)先鑄造的半圓連接成一個圓,兩 個半圓可以打開,其中一個半圓連接測試設(shè)備,另外一個半圓用來夾緊被測母管線。該大電 流測試夾具的設(shè)計(jì)直徑與被測母管線的直徑一致。但是由于不可避免的加工誤差,該大電 流測試夾具的實(shí)際直徑往往與被測母管線的直徑不一致。若被測母管線直徑大于大電流測 試夾具實(shí)際直徑,就會導(dǎo)致大電流測試夾具的兩個半圓“被分離”,如圖1所示,兩個半圓中 只有一個(圖1中為下半圓部分2)能有效接觸被測母管線,接觸面積減小意味著大電流測 試夾具與被測母管間的接觸電阻增加,其結(jié)果當(dāng)測試電流一定時(shí)將會增加電流輸出裝置的 輸出功率,或者當(dāng)輸出功率一定時(shí)必須減小測試電流。若被測母管線直徑小于大電流測試 夾具實(shí)際直徑,就會導(dǎo)致大電流測試夾具的兩個半圓無法“夾緊”被測母管線,如圖2所示, 僅上半圓部分1與被測母管線接觸,這樣也會使得大電流測試夾具與被測母管線的接觸面 積減小,進(jìn)而使得大電流測試夾具與被測母管間的接觸電阻增大。在接觸電阻增大的情況 下,只能增加裝置輸出功率或者減小測試電流,而增加裝置輸出功率必將增加裝置的體積、 重量,影響其在現(xiàn)場測試的靈活性與方便性;而減小測試電流則不能完整地測試電流互感 器的整體特性。
發(fā)明內(nèi)容(一 )要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種能夠有效地增大與被測母管線 的接觸面積的大電流測試夾具。本實(shí)用新型要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種能夠應(yīng) 用在不同直徑的被測母管線上的大電流測試夾具。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種大電流測試夾具,包括上、下金屬 固定件,上金屬固定件包括上半圓部分以及從上半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延伸的第 一、第二延伸部分,下金屬固定件包括下圓部分以及從下半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延 伸的第三、第四延伸部分,第一、第二、第三、第四延伸部分上均設(shè)有緊固件,緊固件用于將
3上、下金屬固定件連接在一起,上、下金屬固定件的半圓部分的直徑相同;以及上、下金屬 軟連接件,上、下金屬軟連接件分別固定在上、下金屬固定件的內(nèi)表面上并在第一、第二、第 三、第四延伸部分連接到一起。其中,上、下金屬固定件的上、下半圓部分的直徑小于或等于被測母管線的直徑。其中,下金屬固定件一端的第四延伸部分的長度大于對應(yīng)的上金屬固定件的第二 延伸部分的長度。其中,在下金屬固定件的較長的第四延伸部分的一側(cè)設(shè)有兩組緊固件,兩組緊固 件之間的上金屬軟連接件可自由拉伸。其中,上、下金屬固定件為鋼板。其中,上、下金屬軟連接件為紫銅排軟連接。其中,緊固件為螺釘,第一、第二、第三、第四延伸部分上開設(shè)有螺孔,螺孔與螺釘 相匹配。其中,紫銅排軟連接由多層銅箔焊錫壓實(shí)形成。其中,在下金屬固定件的較長的第四延伸部分設(shè)有三排以上螺孔,用于在不同位 置將上、下金屬軟連接件連接到一起。其中,在上、下金屬軟連接件連接到一起的位置設(shè)置壓板,壓板用于壓緊上、下金 屬軟連接件。(三)有益效果通過設(shè)置上、下金屬軟連接件并將上、下金屬軟連接件在被測母管線外側(cè)匯合,能 夠增大大電流測試夾具與被測母管線的接觸面積,從而降低接觸電阻;通過設(shè)置上、下金屬 固定件的半圓部分的直徑小于或等于被測母管線的直徑,能夠使大電流測試夾具充分夾緊 被測母管線;通過設(shè)置一段可自由拉伸的上金屬軟連接件,能夠使大電流測試夾具應(yīng)用在 不同直徑的被測母管線上。由于接觸電阻減小,本實(shí)用新型的大電流測試夾具能夠提高測 試裝置的帶負(fù)載能力,提高了測試精度和工作效率。

圖1是現(xiàn)有的大電流測試夾具應(yīng)用在直徑較大的被測母管線上的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是現(xiàn)有的大電流測試夾具應(yīng)用在直徑較小的被測母管線上的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的大電流測試夾具分解示意圖;圖4是圖3所示的大電流測試夾具的使用狀態(tài)參考圖;圖5是圖4所示的大電流測試夾具的剖視圖。其中,1 上半圓部分;2 下半圓部分;3 被測母管線;4 上金屬固定件;5 下金屬 固定件;6 上金屬軟連接件;7 下金屬軟連接件;8 第一延伸部分;9 第二延伸部分;10 第三延伸部分;11 第四延伸部分;12 緊固件;13 壓板;14 兩組緊固件之間的上金屬軟 連接件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
4[0026]如圖3所示,本實(shí)施例的大電流測試夾具,包括上金屬固定件4,下金屬固定件5, 上金屬軟連接件6,下金屬軟連接件7和緊固件12。上金屬固定件4包括上半圓部分以及 從上半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延伸的第一、第二延伸部分8,9。下金屬固定件5包括下 圓部分以及從下半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延伸的第三、第四延伸部分10,11。如圖4和圖5所示,上、下金屬軟連接件6,7分別固定在上、下金屬固定件4,5的內(nèi) 表面上并在第一、第二、第三、第四延伸部分8,9,10,11連接到一起。上金屬固定件4的第 一、第二延伸部分8,9和下金屬固定件5的第三、第四延伸部分10,11上均設(shè)有緊固件12, 緊固件12用于將上、下金屬固定件4,5連接在一起,上、下金屬固定件4,5的半圓部分的直 徑相同。在上、下金屬軟連接件6,7連接到一起的位置設(shè)置有壓板13,壓板13用于壓緊上、 下金屬軟連接件6,7。在本實(shí)施例中,上、下金屬固定件4,5的半圓部分的直徑小于被測母管線3的直 徑。雖然上、下金屬固定件4,5的半圓部分相對分離,但是與被測母管線3接觸的是上、下 金屬軟連接件6,7,上、下金屬軟連接件6,7在外側(cè)連接到一起,進(jìn)行“匯流”,因此本實(shí)施例 的大電流測試夾具既可以夾緊被測母管線3,又能保證二者之間較大的有效接觸面積。在本實(shí)施例中,下金屬固定件5—端的第四延伸部分11的長度大于對應(yīng)的上金屬 固定件4的第二延伸部分9。在下金屬固定件5的較長的第四延伸部分11的一側(cè)設(shè)有兩組 緊固件12,兩組緊固件12之間的上金屬軟連接件14可自由拉伸,即有一段上金屬軟連接 件6外露。在下金屬固定件5的較長的第四延伸部分11設(shè)有四排螺孔,這樣可以拉伸上金 屬軟連接件6外露的部分,從而在不同位置將上、下金屬軟連接件6,7連接到一起,并固定 在下金屬固定件5較長的第四延伸部分11上。這樣通過在不同位置將上、下金屬軟連接件 6,7連接到一起可以使本實(shí)施例的大電流測試夾具應(yīng)用在不同直徑的被測母管線3上。在本實(shí)施例中,上、下金屬固定件4,5為鋼板。上、下金屬軟連接件6,7為紫銅排 軟連接,紫銅排軟連接由多層銅箔焊錫壓實(shí)形成。緊固件12為螺釘,上金屬固定件4的第 一、第二延伸部分8,9和下金屬固定件5的第三、第四延伸部分10,11上開設(shè)有螺孔,螺孔 與螺釘相匹配。上、下金屬固定件4,5的主要作用是壓緊內(nèi)側(cè)的紫銅排軟連接,使紫銅排軟 連接緊貼被測母管線3。紫銅排軟連接的主要作用是傳導(dǎo)電流,使測試設(shè)備而輸出的電流連 接到被夾緊的被測母管線3。壓板13主要起壓緊作用,使“被分離”的上、下金屬軟連接件 6,7,14在連接處電流匯合。緊固件12用于緊固上、下金屬固定件4,5。當(dāng)然,在另外的實(shí)施例中,上、下金屬固定件4,5也可以由其他硬質(zhì)金屬材料做 成,上、下金屬軟連接件6,7也可以由其他軟質(zhì)金屬材料做成,只要導(dǎo)電性能好,且柔軟、能 夠拉伸即可。本實(shí)用新型的大電流測試夾具通過設(shè)置上、下金屬軟連接件6,7并將上、下金屬 軟連接件6,7在被測母管線3外側(cè)匯合,能夠增大大電流測試夾具與被測母管線3的接觸 面積,從而降低接觸電阻;通過設(shè)置上、下金屬固定件4,5的半圓部分的直徑小于或等于被 測母管線3的直徑,能夠使大電流測試夾具充分夾緊被測母管線3 ;通過設(shè)置一段可自由拉 伸的上金屬軟連接件6,能夠使大電流測試夾具應(yīng)用在不同直徑的被測母管線3上。本實(shí)用新型的大電流測試夾具安裝方便,無需定制用于夾緊被測母管線3的鋁鑄 造夾子。本實(shí)用新型的大電流測試夾具接觸良好,使得測試設(shè)備的輸出功率變小,從而可以 使測試設(shè)備的體積變小,在復(fù)雜的現(xiàn)場移動靈活便于現(xiàn)場測試,而且提高了測試精度。[0034] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改 進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種大電流測試夾具,其特征在于,包括上、下金屬固定件(4,5),所述上金屬固定件(4)包括上半圓部分以及從所述上半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延伸的第一、第二延伸部分(8,9),所述下金屬固定件(5)包括下圓部分以及從所述下半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延伸的第三、第四延伸部分(10,11),所述第一、第二、第三、第四延伸部分(8,9,10,11)上均設(shè)有緊固件(12),所述緊固件(12)用于將所述上、下金屬固定件(4,5)連接在一起,所述上、下金屬固定件(4,5)的所述半圓部分的直徑相同;以及上、下金屬軟連接件(6,7),所述上、下金屬軟連接件(6,7)分別固定在所述上、下金屬固定件(4,5)的內(nèi)表面上并在所述第一、第二、第三、第四延伸部分(8,9,10,11)連接到一起。
2.如權(quán)利要求1所述的大電流測試夾具,其特征在于,所述上、下金屬固定件(4,5)的 所述上、下半圓部分的直徑小于或等于被測母管線(3)的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的大電流測試夾具,其特征在于,所述下金屬固定件(5)—端的 所述第四延伸部分(11)的長度大于對應(yīng)的所述上金屬固定件(4)的所述第二延伸部分(9) 的長度。
4.如權(quán)利要求3所述的大電流測試夾具,其特征在于,在所述下金屬固定件(5)的較長 的所述第四延伸部分(11)的一側(cè)設(shè)有兩組所述緊固件(12),兩組所述緊固件(12)之間的 上金屬軟連接件(14)可自由拉伸。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的大電流測試夾具,其特征在于,所述上、下金屬固定件 (4,5)為鋼板。
6.如權(quán)利要求1至4之一所述的大電流測試夾具,其特征在于,所述上、下金屬軟連接 件(6,7)為紫銅排軟連接。
7.如權(quán)利要求1至4之一所述的大電流測試夾具,其特征在于,所述緊固件(12)為螺 釘,所述第一、第二、第三、第四延伸部分(8,9,10,11)上開設(shè)有螺孔,所述螺孔與所述螺釘 相匹配。
8.如權(quán)利要求6所述的大電流測試夾具,其特征在于,所述紫銅排軟連接由多層銅箔 焊錫壓實(shí)形成。
9.如權(quán)利要求7所述的大電流測試夾具,其特征在于,在所述下金屬固定件(5)的較長 的所述第四延伸部分(11)設(shè)有三排以上所述螺孔,用于在不同位置將所述上、下金屬軟連 接件(6,7)連接到一起。
10.如權(quán)利要求8或9所述的大電流測試夾具,其特征在于,在所述上、下金屬軟連接 件(6,7)連接到一起的位置設(shè)置壓板(13),所述壓板(13)用于壓緊所述上、下金屬軟連接 件(6,7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大電流測試夾具,包括上、下金屬固定件,上金屬固定件包括上半圓部分以及從上半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延伸的第一、第二延伸部分,下金屬固定件包括下圓部分以及從下半圓部分的兩個端點(diǎn)分別向外延伸的第三、第四延伸部分,第一、第二、第三、第四延伸部分上均設(shè)有緊固件,緊固件用于將上、下金屬固定件連接在一起,上、下金屬固定件的半圓部分的直徑相同;以及上、下金屬軟連接件,上、下金屬軟連接件分別固定在上、下金屬固定件的內(nèi)表面上并在第一、第二、第三、第四延伸部分連接到一起。本實(shí)用新型能夠有效地增大與被測母管線的接觸面積、提高測試裝置帶負(fù)載能力、提高測試精度。
文檔編號G01R1/04GK201765255SQ20102025052
公開日2011年3月16日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者宋志方, 陳衛(wèi) 申請人:北京博電新力電力系統(tǒng)儀器有限公司
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