專利名稱：一種電動機(jī)綜合測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電動機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電動機(jī)綜合測試系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電動機(jī)的測試一般分三種類型⑴電動機(jī)特性測試；(2)電氣強(qiáng)度測試；⑶振 動及噪聲測試。其中，類型(1)的測試是為了得到電動機(jī)特性；類型(2)的測試是為了檢驗(yàn) 電動機(jī)的耐電壓性能，即電動機(jī)帶電部分與外殼的絕緣性能；類型(3)的測試是為了檢測 電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動及噪聲?，F(xiàn)有技術(shù)中，上述三種類型的電動機(jī)測試是分別利用多臺不同功能的裝置分開實(shí) 現(xiàn)的。因此，整個測試過程繁瑣，測試效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種電動機(jī)綜合測試系統(tǒng)，在同一測試系統(tǒng)中完成電 動機(jī)特性測試、電氣強(qiáng)度測試、振動及噪聲測試，解決了現(xiàn)有技術(shù)中測試過程繁瑣、測試效 率低的問題。技術(shù)方案如下一種電動機(jī)綜合測試系統(tǒng)，包括控制器、電動機(jī)特性測試單元、電氣強(qiáng)度測試單 元、振動及噪聲測試單元、電動機(jī)工作電源、振動傳感器和電動機(jī)，其中所述控制器通過所述電動機(jī)特性測試單元與所述電動機(jī)相連，完成對所述電動機(jī) 的特性測試；所述控制器通過所述電氣強(qiáng)度測試單元與所述電動機(jī)相連，完成對所述電動機(jī)的 電氣強(qiáng)度測試；所述控制器通過所述振動及噪聲測試單元與安裝在所述電動機(jī)上的振動傳感器 相連，完成對所述電動機(jī)的振動及噪聲測試；所述控制器通過所述電動機(jī)工作電源與所述電動機(jī)相連，為所述電動機(jī)提供電源。優(yōu)選的，上述系統(tǒng)中，所述電動機(jī)特性測試單元包括電動機(jī)特性參數(shù)采集單元，用于采集與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)；電動機(jī)特性參數(shù)發(fā)送單元，用于將所述與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)發(fā)送給所述 控制器。優(yōu)選的，上述系統(tǒng)中，所述電動機(jī)特性測試單元包括電動機(jī)特性參數(shù)采集單元，用于采集與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)；電動機(jī)特性參數(shù)處理單元，用于對所述與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析處 理，得到所述電動機(jī)特性，并將所述電動機(jī)特性發(fā)送給所述控制器。優(yōu)選的，上述系統(tǒng)中，所述振動及噪聲測試單元包括振動及噪聲參數(shù)采集單元，用于采集與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)；[0018]振動及噪聲參數(shù)發(fā)送單元，用于將所述與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)發(fā)送給所述 控制器。優(yōu)選的，上述系統(tǒng)中，所述振動及噪聲測試單元包括振動及噪聲參數(shù)采集單元，用于采集與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)；振動及噪聲參數(shù)處理單元，用于對所述與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析處 理，得到所述電動機(jī)的振動及噪聲，并將所述振動及噪聲發(fā)送給所述控制器。從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型利用控制器協(xié)調(diào)控制整個測試系統(tǒng)的各個 組成部分，完成對電機(jī)特性、電氣強(qiáng)度和振動及噪聲的綜合測試，簡化了測試過程，提高了 測試效率。

圖1為本實(shí)用新型提供的電動機(jī)綜合測試系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種電動機(jī)特性測試單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的另一種電動機(jī)特性測試單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的一種振動及噪聲測試單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型提供的另一種振動及噪聲測試單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開的電動機(jī)測試系統(tǒng)包括控制器1、電動機(jī)特性測試單元2、電氣強(qiáng)度測試單元3、振動測試單元4、電動機(jī)工 作電源5、振動傳感器6和電動機(jī)7?？刂破?通過電動機(jī)特性測試單元2與電動機(jī)7相連，完成對電動機(jī)7的特性測
試ο實(shí)際應(yīng)用中，電動機(jī)的特性測試可以由電動機(jī)特性測試單元2與控制器1共同來 完成。參見圖2所示，與該情形所對應(yīng)的電動機(jī)特性測試單元2包括電動機(jī)特性參數(shù)采集單元2a，用于采集與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)。電動機(jī)特性參數(shù)發(fā)送單元2b，用于將所述與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)發(fā)送給所 述控制器1。實(shí)際應(yīng)用中，電動機(jī)的特性測試也可以由電動機(jī)特性測試單元2單獨(dú)來實(shí)現(xiàn)，控 制器1僅負(fù)責(zé)測試結(jié)果的顯示輸出。參見圖3所示，與該情形所對應(yīng)的電動機(jī)特性測試單 元2包括電動機(jī)特性參數(shù)采集單元2a，用于采集與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)。電動機(jī)特性參數(shù)處理單元2c，用于對所述與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析 處理，得到所述電動機(jī)特性，并將所述電動機(jī)特性發(fā)送給所述控制器1。此外，需要說明的是，與電動機(jī)特性測試有關(guān)的參數(shù)主要有電流、電壓、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩等?？刂破?通過電氣強(qiáng)度測試單元3與電動機(jī)7相連，完成對電動機(jī)7的電氣強(qiáng)度測 試。需要說明的是，電氣強(qiáng)度測試指的是電動機(jī)帶電部分與外殼的絕緣特性，實(shí)際測試時， 是將電氣強(qiáng)度測試單元3與電動機(jī)7的供電端及外殼相連?？刂破?通過振動及噪聲測試單元4與安裝在電動機(jī)7上的振動傳感器6相連， 完成對電動機(jī)7的振動及噪聲測試。實(shí)際應(yīng)用中，電動機(jī)振動及噪聲的測試可以由振動及噪聲測試單元4與控制器1 共同來完成。參見圖4所示，與該情形所對應(yīng)的振動及噪聲測試單元4包括振動及噪聲參數(shù)采集單元4a，用于采集與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)；振動及噪聲參數(shù)發(fā)送單元4b，用于將所述與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)發(fā)送給所 述控制器1。實(shí)際應(yīng)用中，電動機(jī)的振動及噪聲測試也可以由振動及噪聲測試單元4單獨(dú)來實(shí) 現(xiàn)，控制器1僅負(fù)責(zé)測試結(jié)果的顯示輸出。參見圖5所示，與該情形所對應(yīng)的振動及噪聲測 試單元4包括振動及噪聲參數(shù)采集單元4a，用于采集與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)；振動及噪聲參數(shù)處理單元4c，用于對所述與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析 處理，得到所述電動機(jī)的振動及噪聲，并將所述振動及噪聲發(fā)送給所述控制器1。需要說明的是，與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)主要是電動機(jī)的振動量。其中，振動 量指的是加速度、速度和位移，實(shí)際的測試過程中是由振動傳感器獲得的。另外，為了獲得 更全面、更準(zhǔn)確振動數(shù)據(jù)，振動傳感器6是一維或二維或三維傳感器?？刂破?通過電動機(jī)工作電源4與電動機(jī)7相連，為電動機(jī)7提供電源。實(shí)際測試時，電動機(jī)工作電源7為直流電源、交流電源或交直流混合電源，本實(shí)用 新型對此不作限制。從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型可在同一個測試系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)對電動機(jī)的特 性、電氣強(qiáng)度和振動及噪聲的綜合測試，提高了測試效率。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種電動機(jī)綜合測試系統(tǒng)，其特征在于，包括控制器、電動機(jī)特性測試單元、電氣 強(qiáng)度測試單元、振動及噪聲測試單元、電動機(jī)工作電源、振動傳感器和電動機(jī)，其中所述控制器通過所述電動機(jī)特性測試單元與所述電動機(jī)相連，完成對所述電動機(jī)的特 性測試；所述控制器通過所述電氣強(qiáng)度測試單元與所述電動機(jī)相連，完成對所述電動機(jī)的電氣 強(qiáng)度測試；所述控制器通過所述振動及噪聲測試單元與安裝在所述電動機(jī)上的振動傳感器相連， 完成對所述電動機(jī)的振動及噪聲測試；所述控制器通過所述電動機(jī)工作電源與所述電動機(jī)相連，為所述電動機(jī)提供電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電動機(jī)特性測試單元包括電動機(jī)特性參數(shù)采集單元，用于采集與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)；電動機(jī)特性參數(shù)發(fā)送單元，用于將所述與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)發(fā)送給所述控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電動機(jī)特性測試單元包括電動機(jī)特性參數(shù)采集單元，用于采集與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)；電動機(jī)特性參數(shù)處理單元，用于對所述與電動機(jī)特性測試相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析處理， 得到所述電動機(jī)特性，并將所述電動機(jī)特性發(fā)送給所述控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述振動及噪聲測試單元包括振動及噪聲參數(shù)采集單元，用于采集與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)；振動及噪聲參數(shù)發(fā)送單元，用于將所述與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)發(fā)送給所述控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述振動及噪聲測試單元包括振動及噪聲參數(shù)采集單元，用于采集與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)；振動及噪聲參數(shù)處理單元，用于對所述與振動及噪聲測試有關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析處理， 得到所述電動機(jī)的振動及噪聲，并將所述振動及噪聲發(fā)送給所述控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動機(jī)綜合測試系統(tǒng)，包括控制器、電動機(jī)特性測試單元、電氣強(qiáng)度測試單元、振動及噪聲測試單元、電動機(jī)工作電源、振動傳感器和電動機(jī)，其中，控制器通過電動機(jī)特性測試單元與電動機(jī)相連，完成對電動機(jī)的特性測試；控制器通過電氣強(qiáng)度測試單元與電動機(jī)相連，完成對電動機(jī)的電氣強(qiáng)度測試；控制器通過振動及噪聲測試單元與安裝在電動機(jī)上的振動傳感器相連，完成對電動機(jī)的振動及噪聲測試；控制器通過電動機(jī)工作電源與電動機(jī)相連，為電動機(jī)提供電源。本實(shí)用新型利用控制器協(xié)調(diào)控制整個測試系統(tǒng)的各個組成部分，完成對電動機(jī)特性、電氣強(qiáng)度、振動及噪聲的綜合測試，簡化了測試過程，提高了測試效率。
文檔編號G01R31/34GK201780363SQ20102023261
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者彭建學(xué), 鄒維克 申請人:上海奧波電子有限公司