專利名稱：一種井控裝置密封檢測(cè)專用管匯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種井控裝置密封檢測(cè)專用管匯 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種井控裝置密封檢測(cè)的專用測(cè)試管匯。
背景技術(shù)：
在石油鉆井過(guò)程中，安裝井控裝置是保證鉆遇高壓油氣層時(shí)安全、 高效、快速鉆進(jìn)的重要措施。在進(jìn)行井控裝置密封檢測(cè)時(shí)，傳統(tǒng)的針形閥式卸荷機(jī)構(gòu)容易造 成檢測(cè)時(shí)壓力波動(dòng)過(guò)大，低壓密封檢測(cè)時(shí)穩(wěn)壓難，卸荷時(shí)針形閥易刺漏等問(wèn)題，嚴(yán)重影響到 測(cè)試效率，同時(shí)增加了試壓成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種井控裝置密封檢測(cè)專用管匯，它包括 液壓輸入口、三通、單流閥、四通、手動(dòng)針型卸荷閥、高壓傳感器、測(cè)試工件接口、液動(dòng)隔離 閥、低壓傳感器、液動(dòng)試壓卸荷閥、液動(dòng)停泵卸荷閥、管道。它是這樣實(shí)現(xiàn)的，液壓輸入口安 裝在三通上，三通通過(guò)管道下連液動(dòng)停泵卸荷閥、左連單流閥；單流閥通過(guò)管道左連四通； 四通通過(guò)管道下連液動(dòng)試壓卸荷閥、左連另一個(gè)三通，在四通上安裝有手動(dòng)針型卸荷閥；三 通左連測(cè)試工件接口、下連液動(dòng)隔離閥，在三通上安裝有高壓傳感器，在液動(dòng)隔離閥上安裝 有低壓傳感器。在本實(shí)用新型中，液動(dòng)停泵卸荷閥與加壓泵同步，以保證高壓泵在低負(fù)載下 啟動(dòng)，并加強(qiáng)單流閥的密封性。液動(dòng)試壓卸荷閥主要是試壓完成后，卸掉測(cè)試系統(tǒng)所加水 壓，保證安全。低壓液動(dòng)隔離閥主要是與高、低壓試驗(yàn)選項(xiàng)同步，為保護(hù)低量程低壓傳感器， 在高壓試驗(yàn)時(shí)，隔斷低壓傳感器的壓力通道。單流閥主要是在試壓過(guò)程時(shí)，完成保壓計(jì)時(shí)系 統(tǒng)壓力低泄漏。手動(dòng)針型卸荷閥主要是在停電時(shí)或其他系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)失效時(shí)液動(dòng)試壓卸荷 閥無(wú)法執(zhí)行卸壓操作時(shí)，作為系統(tǒng)設(shè)備卸壓備用。本實(shí)用新型提高了試壓效率，降低了試壓 成本，提高了試壓時(shí)的安全可靠性，解決了低壓密封檢測(cè)時(shí)穩(wěn)壓難的問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-液壓輸入口、2-三通、 3-單流閥、4-四通、5-手動(dòng)針型卸荷閥、6-三通、7-高壓傳感器、8-測(cè)試工件接口、9_液動(dòng) 隔離閥、10-低壓傳感器、11-液動(dòng)試壓卸荷閥、12-液動(dòng)停泵卸荷閥、13-管道、14-壓力表、 15-法蘭、16底座。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，一種井控裝置密封檢測(cè)專用管匯，它包括液壓輸入 口 1、三通2、單流閥3、四通4、手動(dòng)針型卸荷閥5、三通6、高壓傳感器7、測(cè)試工件接口 8、液 動(dòng)隔離閥9、低壓傳感器10、液動(dòng)試壓卸荷閥11、液動(dòng)停泵卸荷閥12、管道13、壓力表14、法 蘭15及底座16。液壓輸入口 1安裝在三通2上，三通2通過(guò)管道13下連液動(dòng)停泵卸荷閥 12、左連單流閥3 ；在管道13上安裝有法蘭15 ；單流閥3通過(guò)管道左連四通4 ；四通4通過(guò)管 道下連液動(dòng)試壓卸荷閥11、左連三通6，在四通4上安裝有手動(dòng)針型卸荷閥5和壓力表14 ； 三通6左連測(cè)試工件接口 8、下連液動(dòng)隔離閥9，在三通6上安裝有高壓傳感器7，在液動(dòng)隔 離閥9上安裝有低壓傳感器10。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是泵的高壓流體由液壓輸入口 1 通過(guò)三通2、單流閥3、四通4、三通6和測(cè)試工件接口 8進(jìn)入測(cè)試工件，當(dāng)進(jìn)行低壓密封測(cè)試 時(shí)，液動(dòng)隔離閥9打開(kāi)，升至額定壓力時(shí)，液動(dòng)停泵卸荷閥12進(jìn)行卸荷，泵停止工作，進(jìn)入穩(wěn) 壓狀態(tài)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，液動(dòng)試壓卸荷閥11卸荷，完成低壓密封檢測(cè)過(guò)程；當(dāng)進(jìn)行高壓密 封檢測(cè)時(shí)，泵的高壓流體由液壓輸入口 1通過(guò)三通2、單流閥3、四通4、三通6和測(cè)試工件接 口 8進(jìn)入測(cè)試工件，此時(shí)，液動(dòng)隔離閥9關(guān)閉，保護(hù)低壓傳感器，免受高壓損壞，升至額定壓 力時(shí)，液動(dòng)停泵卸荷閥12進(jìn)行卸荷，泵停止工作，進(jìn)入穩(wěn)壓狀態(tài)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，液動(dòng)試壓卸荷閥11卸荷，完成高壓密封檢測(cè)過(guò)程；如試壓過(guò)程中遇到液動(dòng)試壓卸荷閥11損壞或失 控，可用手動(dòng)針形卸荷閥5卸荷，確保系統(tǒng)和試壓過(guò)程安全。在四通4上安裝有高壓抗震壓 力表14，在三通6上安裝有高壓傳感器7，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作壓力。
權(quán)利要求一種井控裝置密封檢測(cè)專用管匯，它包括液壓輸入口(1)、手動(dòng)針型卸荷閥(5)、測(cè)試工件接口(8)、管道(13)、壓力表(14)、法蘭(15)及底座(16)，其特征是它還包括三通(2)、單流閥(3)、四通(4)、三通(6)、高壓傳感器(7)、液動(dòng)隔離閥(9)、低壓傳感器(10)、液動(dòng)試壓卸荷閥(11)、液動(dòng)停泵卸荷閥(12)，液壓輸入口(1)安裝在三通(2)上，三通(2)通過(guò)管道(13)下連液動(dòng)停泵卸荷閥(12)、左連單流閥(3)；在管道(13)上安裝有法蘭(15)；單流閥(3)通過(guò)管道左連四通(4)；四通(4)通過(guò)管道下連液動(dòng)試壓卸荷閥(11)、左連三通(6)，在四通(4)上安裝有手動(dòng)針型卸荷閥(5)和壓力表(14)；三通(6)左連測(cè)試工件接口(8)、下連液動(dòng)隔離閥(9)，在三通(6)上安裝有高壓傳感器(7)，在液動(dòng)隔離閥(9)上安裝有低壓傳感器(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井控裝置密封檢測(cè)專用管匯，它包括液壓輸入口、三通、單流閥、四通、手動(dòng)針型卸荷閥、高壓傳感器、測(cè)試工件接口、液動(dòng)隔離閥、低壓傳感器、液動(dòng)試壓卸荷閥、液動(dòng)停泵卸荷閥、管道。它是這樣實(shí)現(xiàn)的，液壓輸入口安裝在三通上，三通通過(guò)管道下連液動(dòng)停泵卸荷閥、左連單流閥；單流閥通過(guò)管道左連四通；四通通過(guò)管道下連液動(dòng)試壓卸荷閥、左連另一個(gè)三通，在四通上安裝有手動(dòng)針型卸荷閥；三通左連測(cè)試工件接口、下連液動(dòng)隔離閥，在三通上安裝有高壓傳感器，在液動(dòng)隔離閥上安裝有低壓傳感器。本實(shí)用新型提高了試壓效率，降低了試壓成本，提高了試壓時(shí)的安全可靠性，解決了低壓密封檢測(cè)時(shí)穩(wěn)壓難的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G01M3/26GK201695992SQ20102021638
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者亓智勇, 蘭靜, 史桂云, 周春英, 張玉明, 李吉武, 王迎橋, 王鑫, 田茂光, 蘇山林, 袁強(qiáng), 郝榮明, 韓興偉 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局黃河鉆井總公司