專利名稱:一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)速測(cè)量裝置,具體地說是一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)
量裝置。
背景技術(shù):
保持發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)粉比,就需要提高監(jiān)測(cè)技術(shù),在線監(jiān)測(cè)風(fēng)速。要保證風(fēng) 速均勻、風(fēng)量匹配合理、風(fēng)管不被堵塞。制粉系統(tǒng)中的風(fēng)速測(cè)量裝置,可以準(zhǔn)確的測(cè)量制粉 系統(tǒng)中的風(fēng)速,進(jìn)而有目的、有計(jì)劃的控制,實(shí)現(xiàn)發(fā)電鍋爐最佳的運(yùn)行方式?,F(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)速測(cè)量裝置,采用節(jié)流件來測(cè)量風(fēng)速,通過取壓管進(jìn)行取壓。但存在 以下缺點(diǎn)1、由于被測(cè)量對(duì)象為含塵氣流,取壓口迎著氣流,氣體中的粉塵就會(huì)長驅(qū)直入這 孔徑很小的取壓管,易堵塞,對(duì)正常取壓會(huì)造成壓差的不穩(wěn)定,影響到測(cè)量的準(zhǔn)確性;2、節(jié) 流件不耐磨;3、需要另加一套風(fēng)量反吹裝置使風(fēng)管不被堵塞,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;4、加大了現(xiàn)場維 護(hù)人員的工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處,提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便、結(jié)構(gòu) 簡單、壓力損失小、耐磨、防堵塞、性能穩(wěn)定、節(jié)能的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括兩端連接有法蘭、內(nèi)部固 定有節(jié)流件的測(cè)量裝置,測(cè)量裝置包括管狀壁,管狀壁兩端連接有法蘭,管狀壁內(nèi)以支撐筋 板固定有紡錘形節(jié)流件,紡錘形節(jié)流件位于管狀壁同軸中心位置,管狀壁上固定有與管狀 壁相通的取壓管,取壓管內(nèi)部設(shè)置有自清灰防堵裝置。所述的管狀壁內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層。所述的紡錘形節(jié)流件外層設(shè)置有耐磨層。所述的管狀壁上固定有1 20個(gè)取壓管。每個(gè)取壓管內(nèi)部均設(shè)置有自清灰防堵裝置。所述的自清灰防堵裝置包括法蘭、彈簧和錘塊,法蘭下方固定有彈簧,彈簧下部固 定有錘塊,自清灰防堵裝置通過法蘭連接在取壓管內(nèi),彈簧位于取壓管內(nèi)部,錘塊位于測(cè)量 裝置的管狀壁內(nèi)的取壓口處。所述的自清灰防堵裝置的錘塊外層設(shè)置有耐磨層。本實(shí)用新型的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下 優(yōu)點(diǎn)1、節(jié)流件為紡錘形,壓力損失??;2、管狀壁內(nèi)壁和紡錘形節(jié)流件外層設(shè)置有耐磨層,耐磨;3、取壓管內(nèi)部設(shè)置有自清灰防堵裝置,自清灰防堵裝置本身具有利用流體動(dòng)能進(jìn) 行自清灰防堵塞的功能,自清灰防堵裝置的錘塊隨著管狀壁內(nèi)經(jīng)過的流體不停擺動(dòng),從而
3清除掉取壓管內(nèi)壁上掛的粉塵,防止取壓管堵塞;不需要再額外另加一套風(fēng)量反吹裝置,結(jié) 構(gòu)簡單,防堵塞效果好;4、性能穩(wěn)定、減少了現(xiàn)場維護(hù)人員的工作量;5、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、節(jié)能,因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、管狀壁,2、法蘭,3、節(jié)流件,4、支撐筋板,5、取壓管,6、取壓口,7、自清 灰防堵裝置,8、耐磨層,9、彈簧,10、錘塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示,本實(shí)用新型的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,包括兩端連 接有法蘭2、內(nèi)部固定有節(jié)流件3的測(cè)量裝置,測(cè)量裝置包括管狀壁1,管狀壁1兩端連接有 法蘭2,管狀壁1內(nèi)以支撐筋板4固定有紡錘形節(jié)流件3,紡錘形節(jié)流件3位于管狀壁1同 軸中心位置,管狀壁1上固定有與管狀壁1相通的取壓管5,取壓管5內(nèi)部設(shè)置有自清灰防 堵裝置7。管狀壁1內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層8。紡錘形節(jié)流件3外層設(shè)置有耐磨層8。管狀壁1上固定有2個(gè)取壓管5。每個(gè)取壓管5內(nèi)部均設(shè)置有自清灰防堵裝置7。自清灰防堵裝置7包括法蘭2、彈簧9和錘塊10,法蘭2下方固定有彈簧9,彈簧9 下部固定有錘塊10,自清灰防堵裝置7通過法蘭2連接在取壓管5內(nèi),彈簧9位于取壓管5 內(nèi)部,錘塊10位于測(cè)量裝置的管狀壁5內(nèi)的取壓口 6處。自清灰防堵裝置7的錘塊10外 層設(shè)置有耐磨層8。本實(shí)用新型的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置其加工制作非常簡單方便, 按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,包括兩端連接有法蘭、內(nèi)部固定有節(jié)流件的測(cè)量裝置,其特征在于測(cè)量裝置包括管狀壁,管狀壁兩端連接有法蘭,管狀壁內(nèi)以支撐筋板固定有紡錘形節(jié)流件,紡錘形節(jié)流件位于管狀壁同軸中心位置,管狀壁上固定有與管狀壁相通的取壓管,取壓管內(nèi)部設(shè)置有自清灰防堵裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,其特征在于管狀壁 內(nèi)壁設(shè)置有耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,其特征在于紡錘形 節(jié)流件外層設(shè)置有耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,其特征在于管狀壁 上固定有1 20個(gè)取壓管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,其特征在于每個(gè)取 壓管內(nèi)部均設(shè)置有自清灰防堵裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,其特征在于自清灰 防堵裝置包括法蘭、彈簧和錘塊,法蘭下方固定有彈簧,彈簧下部固定有錘塊,自清灰防堵 裝置通過法蘭連接在取壓管內(nèi),彈簧位于取壓管內(nèi)部,錘塊位于測(cè)量裝置的管狀壁內(nèi)的取 壓口處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,其特征在于自清灰 防堵裝置的錘塊外層設(shè)置有耐磨層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置,屬于一種風(fēng)速測(cè)量裝置,其結(jié)構(gòu)包括兩端連接有法蘭、內(nèi)部固定有節(jié)流件的測(cè)量裝置,測(cè)量裝置包括管狀壁,管狀壁兩端連接有法蘭,管狀壁內(nèi)以支撐筋板固定有紡錘形節(jié)流件,紡錘形節(jié)流件位于管狀壁同軸中心位置,管狀壁上固定有與管狀壁相通的取壓管,取壓管內(nèi)部設(shè)置有自清灰防堵裝置。本實(shí)用新型的一種發(fā)電鍋爐制粉系統(tǒng)的風(fēng)速測(cè)量裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小、耐磨、防堵塞、性能穩(wěn)定、節(jié)能等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01P5/14GK201654059SQ20102019869
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者楊力生 申請(qǐng)人:楊力生