專利名稱：固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轎車零部件檢測儀，具體是一種固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同由度 與對槽直徑同步檢測儀。
技術(shù)背景固定端萬向節(jié)是轎車傳動軸關(guān)健零部件，而傳動軸是實現(xiàn)變速箱力矩到車輪的重 要零部件，它的主要功能是1、傳遞發(fā)動機通過變速箱到車輪的力矩；2、使車輪有效的靈 活轉(zhuǎn)向；3、在傳遞動力的同時要保證車輪轉(zhuǎn)向靈活、無噪聲、無卡滯等良好的使用效果。固 定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度和對槽直徑是固定端萬向節(jié)形位公差的重要檢測項次，如果該項 次超差將嚴重影響固定端萬向節(jié)的裝配性能?，F(xiàn)有的檢測方法是將客戶的固定端萬向節(jié) 拆開后與公司加工的產(chǎn)品進行對比，裝配后手感與樣品對比檢測。這種檢測方法的缺點是 1、因為是憑借手感個體差異大，無法正確判斷其裝配性能；2、因沒有數(shù)顯裝置，所檢測的傳 動軸轉(zhuǎn)動的角度不能量化；3、檢測費時、費力
實用新型內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪 同軸度與對槽直徑同步檢測儀，應(yīng)用該檢測儀將固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度和對槽直徑的 檢測進行量化，準確度高，檢測時省時省力。本實用新型的技術(shù)方案是該固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀 包括底板，底板上安裝有對槽百分表座、活動座及定位座，對槽百分表座與活動座之間設(shè)有 彈性部件，活動座相對底板能夠滑動，對槽百分表座上安裝有百分表A，活動座上與百分表 A對應(yīng)固定有對槽百分表感應(yīng)塊，活動座另一側(cè)固定有對槽定位柱A，定位座上固定有對槽 定位柱B，底板的側(cè)面與定位座對應(yīng)處安裝有百分表B。上述的彈性部件為拉簧。上述的底板的側(cè)壁上安裝有手柄。上述的對槽百分表座與底板之間安裝有調(diào)解螺栓。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，本新型利用百分表對固定端 萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑能夠同步檢測，將固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度和對槽直徑 的檢測進行量化，與現(xiàn)有的裝配后手感與樣品對比檢測相比準確度高，確保其裝配性能的 穩(wěn)定。同時檢測時省時省力。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的附視圖。圖中1底板，2-調(diào)解螺栓，3-對槽百分表座，4-彈性部件，5-對槽百分表感應(yīng)塊， 6-活動座，7-定位座，8-對槽定位柱B，9-對槽定位柱A，10-腳底座，11-百分表座，12-百分表A，13-手柄，14-百分表B。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1結(jié)合圖2所示，該固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀包括 底板1，底板1底面設(shè)有腳底座11，底板1上安裝有對槽百分表座3、活動座6及定位座7，對 槽百分表座3與活動座6之間設(shè)有彈性部件4，活動座6下方的底板1上安裝有線軌，活動 座6相對底板1能夠滑動，活動座6在彈性部件4的張力作用下能夠復位，對槽百分表座3 上安裝有百分表A 12，百分表A 12用來測對槽直徑，活動座6上與百分表A 12對應(yīng)固定有 對槽百分表感應(yīng)塊5，活動座6另一側(cè)固定有對槽定位柱A 9，定位座7上固定有對槽定位 柱B 8，對槽定位柱A 9和對槽定位柱B 8的大小能夠更換，對槽定位柱A 9和對槽定位柱 B 8的大小與工件鋼球的大小一致。底板1的側(cè)面與定位座7對應(yīng)處安裝有百分表B 14， 百分表B 14通過百分表座11與底板1固定連接，百分表B 14用來測固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪 六槽與球面同軸度。為了有利于活動座6復位彈性部件4選用拉簧。底板1的側(cè)壁上安裝有手柄13，測量時握住手柄13便于安裝工件。檢測時，安裝好工件后，百分表A 12的觸頭正好與對槽百分表感應(yīng)塊5相觸，為了 方便調(diào)解百分表A 12與對槽百分表感應(yīng)塊5之間的距離，對槽百分表座3與底板1之間安 裝有調(diào)解螺栓2。在檢測內(nèi)星輪之前首先根據(jù)產(chǎn)品圖紙知道產(chǎn)品所對應(yīng)的鋼球大小，以選擇對槽定 位柱，使對槽定位柱與鋼球大小一致。然后調(diào)整兩百分表位置。然后根據(jù)鋼球大小選定對 槽直徑標塊，讀出并記下兩百分表讀數(shù)。固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪六槽與球面同軸度和對槽直徑誤差同步檢測儀通過握住手 柄13把需要檢測的工件對稱的兩六槽置入對槽定位柱A 9和對槽定位柱B 8之間，并使內(nèi) 星輪的下底面緊貼活動座。然后松開手柄13，讀出百分表A 12和百分表B 14的讀數(shù)，并將 其中對槽百分表讀數(shù)與標塊讀數(shù)比較，兩讀數(shù)的差值便是對槽直徑的誤差值。然后讀出并 記下另外一百分表讀數(shù)；然后將工件旋轉(zhuǎn)60°，再次按上述方法讀出并記下百分表A 12和 百分表B 14讀數(shù)。如上所述三次分別可以得出三對槽直徑誤差。并且將三次同軸度百分 表所示讀數(shù)最大值與最小值之差便是所檢內(nèi)星輪六槽與外球面之間同軸度誤差值。固定端 萬向節(jié)內(nèi)星輪六槽與球面同軸度和對槽直徑誤差同步檢測儀方便、快捷的檢測出固定端萬 向節(jié)內(nèi)星輪同軸度誤差。確保其裝配性能的穩(wěn)定。
權(quán)利要求一種固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀，包括底板(1)，其特征在于底板(1)上安裝有對槽百分表座(3)、活動座(6)及定位座(7)，對槽百分表座(3)與活動座(6)之間設(shè)有彈性部件(4)，活動座(6)相對底板(1)能夠滑動，對槽百分表座(3)上安裝有百分表A(12)，活動座(6)上與百分表A(12)對應(yīng)固定有對槽百分表感應(yīng)塊(5)，活動座(6)另一側(cè)固定有對槽定位柱A(9)，定位座(7)上固定有對槽定位柱B(8)，底板(1)的側(cè)面與定位座(7)對應(yīng)處安裝有百分表B(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀，其特征 在于所述的彈性部件(4)為拉簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀，其特征 在于所述的底板(1)的側(cè)壁上安裝有手柄(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀， 其特征在于對槽百分表座(3)與底板(1)之間安裝有調(diào)解螺栓(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度與對槽直徑同步檢測儀。該檢測儀包括底板(1)，底板(1)上安裝有對槽百分表座(3)、活動座(6)及定位座(7)，對槽百分表座(3)與活動座(6)之間設(shè)有彈性部件(4)，活動座(6)相對底板(1)能夠滑動，對槽百分表座(3)上安裝有百分表A(12)，活動座(6)上與百分表A(12)對應(yīng)固定有對槽百分表感應(yīng)塊(5)，活動座(6)另一側(cè)固定有對槽定位柱A(9)，定位座(7)上固定有對槽定位柱B(8)，底板(1)的側(cè)面與定位座(7)對應(yīng)處安裝有百分表B(14)。該應(yīng)用該檢測儀將固定端萬向節(jié)內(nèi)星輪同軸度和對槽直徑的檢測進行量化，準確度高，檢測時省時省力。
文檔編號G01B5/24GK201731851SQ201020190738
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月11日
發(fā)明者文朝波, 許炎 申請人:溫州市冠盛汽車零部件集團股份有限公司