專利名稱：一種靜重機及其蠕變試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蠕變試驗裝置，特別涉及一種靜重機的蠕變試驗裝置。本實用新型還涉及一種使用上述蠕變試驗裝置的靜重機。
背景技術(shù)：
傳感器是用來直接或間接與被測對象發(fā)生聯(lián)系，將被測參數(shù)轉(zhuǎn)化成可以直接測 量的信號，它為系統(tǒng)提供了進行處理和決策所必須的原始信息，是現(xiàn)代檢測系統(tǒng)中的關(guān) 鍵環(huán)節(jié)。隨著各種各樣傳感器的出現(xiàn)，要求生產(chǎn)計量部門對其進行全面、準確的測試、 檢定，并給出一致可靠的技術(shù)指標。而在傳感器的測試、鑒定、校準過程中，力標準機 即測力機是其關(guān)鍵設備。靜重式測力機主要應用于檢定或校準標準測力儀和相應準確度的測力與稱重傳 感器，進行量值傳遞及高準確度的力值測量工作，根據(jù)力的動力效應，采用靜重砝碼在 重力場中的所具有的重力直接復現(xiàn)力值，是現(xiàn)代科學技術(shù)所能達到的準確度最高的一種 復現(xiàn)力值的方法。靜重式測力機是準確度最高的測力機，國家基準大多采用該類型。蠕變性能是力傳感器的主要性能參數(shù)之一，它是指在負荷不變(一般取為額定 載荷)，其它測試條件也保持不變的情形下，稱重傳感器輸出隨時間的變化量對額定輸出 的百分比。測力機這種用來標定傳感器的裝置，根據(jù)傳動方式的不同，大致有四種基本形 式靜重力式、杠桿式、液壓式、疊加式。以上四種型式的測力機中，靜重式測力機造 價較低，杠桿式測力機容易得到更大的力值，液壓式測力機造價較低。但它們都不能對 傳感器實現(xiàn)一次快速加卸載，對傳感器的蠕變和蠕變恢復測量帶來一定的困難。杠桿式 和液壓式測力機還會出現(xiàn)力值波動，影響對傳感器的精確校準，甚至難以測量傳感器的 蠕變特性。此外，由于現(xiàn)有技術(shù)中的靜重式測力機存在一定程度的粘連現(xiàn)象，因此也會對 蠕變試驗造成不利的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種實現(xiàn)一次性快速加卸載、力值波動小、防止粘連 現(xiàn)象、提高蠕變試驗精度的靜重式測力機的蠕變試驗裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種靜重機蠕變試驗裝 置，其特征在于包括馬達和螺桿；所述螺桿與靜重機的反向架機構(gòu)可滑動地連接，所 述螺桿和反向架機構(gòu)上各具有相互配合的限位部件，以限制所述螺桿與所述反向架機構(gòu) 相互脫離；所述馬達用于驅(qū)動所述螺桿，并通過所述螺桿與靜重機的反向架機構(gòu)可滑動 地連接來實現(xiàn)對蠕變試驗的一次性加載或卸載。優(yōu)選的，所述螺桿上的限位部件是位于所述螺桿上的突出部。優(yōu)選的，所述反向架機構(gòu)包括卡套，所述卡套包括一個滑槽和位于滑槽末端的卡接部，所述卡接部形成為所述反向架機構(gòu)的限位部件。優(yōu)選的，所述反向架機構(gòu)上還設置有至少兩個導向孔，所述蠕變試驗裝置還具 有至少兩個與所述至少兩個導向孔配合使用的導向桿。優(yōu)選的，所述至少兩個導向桿被固定于所述靜重機的橫梁上。本實用新型的目的還在于提供一種使用上述蠕變試驗裝置的靜重機。由于使用馬達驅(qū)動螺桿從而實現(xiàn)對砝碼的提升和下降，因此可以實現(xiàn)在蠕變試 驗時的一次性快速加載/卸載，即能夠作為蠕變實驗初始加載和最終加載的起重裝置。 此外，通過所述的裝置，還可以避免力值波動過大和減弱粘連現(xiàn)象，從而進一步提高蠕 變試驗的精度。

圖1是靜重機實驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是加載部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是靜重機蠕變試驗裝置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。圖1示出了力傳感器標定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的裝置包括加載部1、 吊桿2和砝碼同步加卸荷裝置3。所述加載部1用于向待標定的壓力或拉力傳感器施加載荷，其下端連接所述吊 桿2;在所述吊桿2上，穿設有多個砝碼驅(qū)動機構(gòu)3。圖2是加載部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述加載部1包括馬達10、移動橫 梁12、反向架機構(gòu)13和螺桿19。所述移動橫梁12可沿所述加載部1的帶螺紋的立柱111的豎向移動，并能被固 定在所述螺紋的任一位置處，其具有一個托盤110。所述反向架機構(gòu)13的上端連接所述螺桿19，下端與所述吊桿2連接；所述反向 架機構(gòu)13的上端具有一個加壓連接部件14，待測的壓力傳感器被置于所述托盤110和所 述加壓連接部件4之間，當砝碼加在所述吊桿2上后，所述吊桿2向下運動，從而帶動所 述反向架機構(gòu)13及其上的加壓連接部件4向下運動，由于所述移動橫梁12被固定于立柱 111上，因此對待測的壓力傳感器施加一定的載荷，以對其進行標定。所述螺桿19在所述馬達10的驅(qū)動下，可以相對于頂梁17上下運動；同時，所 述螺桿19的下端處具有一個突出部18，其用于與所述加壓連接部件14連接。如圖2-3所示，所述加壓連接部件14的上部具有卡套11 ；所述卡套11具有與 所述螺桿19的突出部18相配合的中空部，在中空部遠離所述加壓連接部件14的一端， 具有與所述螺桿19相配合的卡接部，所述卡接部的直徑小于所述中空部的直徑；所述突 出部18置于所述中空部內(nèi)，由于突出部18的直徑大于所述卡接部的直徑，從而實現(xiàn)所述 螺桿19與所述加壓連接部件14之間的連接，同時，所述螺桿19與所述卡接部之間具有 相配合的結(jié)構(gòu)，從而使所述螺桿19可以相對所述加壓連接部件14滑動，并由所述突出部 和卡接部實現(xiàn)對所述滑動的限位。[0027]由于使用了馬達10來驅(qū)動螺桿19從而實現(xiàn)對砝碼的提升和下降(即起重)， 因此可以實現(xiàn)在蠕變試驗時的一次性快速加載/卸載，即能夠作為蠕變實驗初始加載和 最終加載的起重裝置。此外，通過所述的裝置，還可以避免力值波動過大和減弱粘連現(xiàn) 象，從而進一步提高蠕變試驗的精度。所述加壓連接部件14的兩側(cè)還具有兩個帶有導向孔的導向塊15 ；兩個導向桿16 被固定于所述橫梁17上，其下端分別被置于所述導向塊15的導向孔中，以實現(xiàn)對反向架 機構(gòu)13的導向，防止所述反向架機構(gòu)13發(fā)生回轉(zhuǎn)或偏斜，即實現(xiàn)機械中心定位功能。
權(quán)利要求1.一種靜重機蠕變試驗裝置，其特征在于包括馬達(10)和螺桿(19)；所述螺桿 (19)與靜重機的反向架機構(gòu)(13)可滑動地連接，所述螺桿(19)和反向架機構(gòu)(13)上各 具有相互配合的限位部件，以限制所述螺桿(19)與所述反向架機構(gòu)(13)相互脫離；所述 馬達(10)用于驅(qū)動所述螺桿(19)，并通過所述螺桿(19)與靜重機的反向架機構(gòu)(13)可 滑動地連接來實現(xiàn)對蠕變試驗的一次性加載或卸載。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述螺桿(19)上的限位部件是位于所述 螺桿(19)上的突出部。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述反向架機構(gòu)(13)包括卡套(11)，所 述卡套(11)包括一個滑槽和位于滑槽末端的卡接部，所述卡接部形成為所述反向架機構(gòu) (13)的限位部件。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的裝置，其特征在于所述反向架機構(gòu)(13)上還設置 有至少兩個導向孔，所述蠕變試驗裝置還具有至少兩個與所述至少兩個導向孔配合使用 的導向桿(16)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述導向孔位于導向塊(15)上。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述至少兩個導向桿(16)被固定于所述 靜重機的橫梁(17)上。
7.—種靜重機，其特征在于包含如權(quán)利要求1-6任一項所述的靜重機蠕變試驗裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種靜重機蠕變試驗裝置，其特征在于包括馬達(10)和螺桿(19)；所述螺桿(19)與靜重機的反向架機構(gòu)(13)可滑動地連接，所述螺桿(19)和反向架機構(gòu)(13)上各具有相互配合的限位部件，以限制所述螺桿(19)與所述反向架機構(gòu)(13)相互脫離；所述馬達(10)用于驅(qū)動所述螺桿(19)，并通過所述螺桿(19)與靜重機的反向架機構(gòu)(13)可滑動地連接來實現(xiàn)對蠕變試驗的一次性加載或卸載。所述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在蠕變試驗時的一次性快速加載/卸載，即能夠作為蠕變實驗初始加載和最終加載的起重裝置。此外，通過所述的裝置，還可以避免力值波動過大和減弱粘連現(xiàn)象，從而進一步提高蠕變試驗的精度。
文檔編號G01N3/08GK201803901SQ201020137559
公開日2011年4月20日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者陶澤成 申請人:昆山市創(chuàng)新科技檢測儀器有限公司