專利名稱:一種防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種在對(duì)粘稠、結(jié)晶類介質(zhì)的塔器液位、差壓和壓力測量時(shí)防止 變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,屬于測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中,各種大型裝置裝備的自動(dòng)化水平越來越高,通過各種儀器 儀表、自動(dòng)控制閥門和大型DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)綜合自動(dòng)控制,可以達(dá)到無人值守遠(yuǎn)程操作 的自動(dòng)化程度。這就對(duì)基礎(chǔ)測量的準(zhǔn)確性和可靠性提出了很高的要求,因?yàn)橐粋€(gè)不準(zhǔn)確的 測控點(diǎn)就可能造成系統(tǒng)失控、停車以至設(shè)備損害。在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于密閉帶壓管道和塔器的液位和壓力測量按照標(biāo)準(zhǔn)測量方法一 般是直接取壓,通過差壓或壓力變送器測量將差壓或壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為4 20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信 號(hào),通過儀表或計(jì)算機(jī)顯示、控制、趨勢記錄和聯(lián)鎖等。以2米高的塔器為例,介質(zhì)密度為1500Kg/m3,則在滿罐的情況下,其最低處與最 高處的差壓為ΔPmax = ρ gh = 1500X9. 8X2 = 29400Pa(29. 4KPa)。在空罐時(shí),其最低處 與最高處的差壓為ΔΡ。= ρ gh = 1500X9. 8X0 = OPa(OKPa)。式中P——介質(zhì)密度,單位Kg/m3g——重力加速度,單位N/Kgh——液位高度差,單位m將差壓變送器量程沒置為29. 4KPa,通過測量差壓值就能得出塔器相應(yīng)介質(zhì)液位 的高度。這種方法對(duì)于常規(guī)介質(zhì)是沒有問題的,但在各類生產(chǎn)應(yīng)用中,不可避免的會(huì)遇到測 量易堵塞易結(jié)晶介質(zhì)的場合,比如低溫下CH4的析出結(jié)晶,就會(huì)導(dǎo)致差壓變送器導(dǎo)壓管的 堵塞,從而使變送器測量出了錯(cuò)誤的差壓或壓力信號(hào),造成液位或壓力指示與實(shí)際液位不 符,錯(cuò)誤的液位指示在儀表或計(jì)算機(jī)上顯示出來并參與控制和聯(lián)鎖,給生產(chǎn)穩(wěn)定和安全生 產(chǎn)帶來極大危害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在測量粘稠易結(jié)晶易堵塞介質(zhì)的液 位、壓差和壓力時(shí)能夠使參數(shù)測量更加準(zhǔn)確可靠、為設(shè)備裝置連續(xù)可靠運(yùn)行提供保障的防 止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,它由反吹導(dǎo)氣管路、浮子流量計(jì)、儀表針 型閥、減壓閥及連接管閥件組成,反吹導(dǎo)氣管路、浮子流量計(jì)和儀表針型閥均為兩個(gè),兩個(gè) 反吹導(dǎo)氣管的一端分別通過三通接到差壓變送器的正負(fù)儀表導(dǎo)壓管上,兩個(gè)反吹導(dǎo)氣管的 另一端分別連接兩個(gè)浮子流量計(jì),兩個(gè)浮子流量計(jì)再分別連接儀表針型閥,兩個(gè)儀表針型 閥再通過導(dǎo)氣管接到減壓閥的閥后,減壓閥閥前接外供反吹氣氣源。上述防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,所述的浮子流量計(jì)可選用0 IOOml/min的流量范圍。上述防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,所述的反吹導(dǎo)氣管路為銅管或不銹鋼 管,反吹氣氣源為氮?dú)?、干燥空氣或其他惰性氣體。采用這種防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,不會(huì)使塔器內(nèi)結(jié)晶狀介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)壓 管造成堵塞,保證了變送器測量的準(zhǔn)確性和可靠性,方便地解決了困擾儀表基礎(chǔ)測量過程 中變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞造成測量不準(zhǔn)確的問題。通過分析可以得知,本實(shí)用新型還可以 應(yīng)用于流量、壓力以及易凍結(jié)介質(zhì)等同類型問題的解決中。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下變送器1、三閥組2、終端接頭3、導(dǎo)壓管4、塔器5、冷箱6、儀表閥門 7、終端接頭8、反吹導(dǎo)氣管路9、減壓閥10、浮子流量計(jì)11、儀表針型閥12、反吹氣氣源13。
具體實(shí)施方式
圖中顯示,在測量塔器5中的介質(zhì)的液位、差壓和壓力時(shí),介質(zhì)通過儀表閥門7、終 端接頭8、導(dǎo)壓管4、終端接頭3、三閥組2輸送到變送器1中。為了防止對(duì)粘稠、結(jié)晶類介質(zhì) 的塔器液位、差壓和壓力測量時(shí)變送器儀表導(dǎo)壓管4堵塞,本實(shí)用新型在現(xiàn)有的測量裝置 中安裝了防止變送器儀表導(dǎo)壓管4堵塞的裝置。圖中顯示,該裝置由反吹導(dǎo)氣管路9、減壓閥10、浮子流量計(jì)11、儀表針型閥12及 必要的連接管閥件組成。反吹導(dǎo)氣管路9、浮子流量計(jì)11和儀表針型閥12均為兩個(gè)。反吹 導(dǎo)氣管路9為Φ 6銅管或不銹鋼管,浮子流量計(jì)11可選用0 lOOml/min的流量范圍。兩 個(gè)反吹導(dǎo)氣管路9分別通過卡套三通或焊接三通接入到測量壓力的差壓變送器的正負(fù)儀 表導(dǎo)壓管4 ( 一般為Φ 12 Φ 14銅管或不銹鋼管)上,兩個(gè)反吹導(dǎo)氣管路9的另一端分別連 接兩個(gè)浮子流量計(jì)11,兩個(gè)浮子流量計(jì)11再分別連接儀表針型閥12,兩個(gè)儀表針型閥12 再通過導(dǎo)管連接到減壓閥10的閥后,減壓閥10的閥前接外供反吹氣氣源13。反吹氣氣源13是由外部提供,反吹氣氣源13采用不會(huì)對(duì)塔器5內(nèi)的介質(zhì)造成污 染、化學(xué)反應(yīng)和影響生產(chǎn)安全的潔凈氣體,一般采用干燥潔凈的氮?dú)?、空氣或惰性氣體。反 吹氣氣源13經(jīng)過潔凈管道接入后,再通過減壓閥10減壓,減壓后壓力調(diào)整至略大于塔器5 內(nèi)壓力20KPa 50KPa左右,具體減壓后的吹氣壓力值可按下式計(jì)算P = P1+ Δ Pmax+20KPa P1+ Δ Pmax+50KPa式中P——減壓閥減壓后設(shè)定壓力,單位KPaP1——塔器內(nèi)最大壓力,單位KPaΔ Pmax—液位差最大差壓,單位KPa通過調(diào)整儀表針形閥12和調(diào)整浮子流量計(jì)11的針閥,經(jīng)過差壓變送器儀表導(dǎo)壓 管4向塔器5內(nèi)吹氣。調(diào)整后的浮子流量計(jì)11的流量指示為20 SOml/min,只要能保證 連續(xù)向內(nèi)吹氣即可,使塔器5內(nèi)液位上部有氣泡連續(xù)溢出,此時(shí)吹氣壓力也就完全等于液 位正負(fù)管壓力(也即差壓變送器測得的壓力),吹氣的量如果略大,溢出氣泡也就略多些, 但壓力始終平衡,這就保證了變送器所測量的吹氣差壓就是其液位的高度差。通過本裝置, 就不會(huì)使塔器5內(nèi)結(jié)晶狀介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)壓管4造成堵塞,保證了測量的準(zhǔn)確性和可靠性。[0025] 本裝置采用新的測量思路,方便地解決了困擾儀表基礎(chǔ)測量過程中變送器儀表導(dǎo) 壓管堵塞造成測量不準(zhǔn)確的問題,通過分析可以得知,該方法還可以應(yīng)用于流量、壓力以及 易凍結(jié)介質(zhì)等同類型問題的解決中。
權(quán)利要求一種防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,其特征在于它由反吹導(dǎo)氣管路[9]、減壓閥[10]、浮子流量計(jì)[11]、儀表針型閥[12]及連接管閥件組成,反吹導(dǎo)氣管[9]、浮子流量計(jì)[11]和儀表針型閥[12]均為兩個(gè),兩個(gè)反吹導(dǎo)氣管路[9]的一端分別通過三通接入到測量壓力的差壓變送器的正負(fù)儀表導(dǎo)壓管[4]上,兩個(gè)反吹導(dǎo)氣管路[9]的另一端分別連接兩個(gè)浮子流量計(jì)[11],兩個(gè)浮子流量計(jì)[11]再分別連接兩個(gè)儀表針型閥[12],兩個(gè)儀表針型閥[12]再通過導(dǎo)氣管連接到減壓閥[10]的閥后,減壓閥[10]的閥前接外供反吹氣氣源[13]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,其特征在于所述的浮 子流量計(jì)[11]為0 lOOml/min的流量范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,其特征在于所述的反 吹導(dǎo)氣管路[9]為銅管或不銹鋼管,反吹氣氣源[13]為氮?dú)?、干燥空氣?br>
專利摘要一種防止變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞的裝置,屬于測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決測量時(shí)粘稠易結(jié)晶易堵塞介質(zhì)堵塞變送器儀表導(dǎo)壓管的問題,其技術(shù)方案是該裝置由反吹導(dǎo)氣管路、浮子流量計(jì)、儀表針型閥、減壓閥及必要的連接管閥件組成,反吹導(dǎo)氣管路、浮子流量計(jì)和儀表針型閥均為兩個(gè),反吹導(dǎo)氣管路的一端分別接入到差壓變送器的正負(fù)儀表導(dǎo)壓管上,另一端分別連接浮子流量計(jì),浮子流量計(jì)再分別連接儀表針型閥,儀表針型閥再通過導(dǎo)氣管連接到減壓閥的閥后,減壓閥的閥前外接反吹氣氣源。采用本裝置不會(huì)使塔器內(nèi)結(jié)晶狀介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)壓管造成堵塞,保證了測量的準(zhǔn)確性和可靠性,解決了困擾儀表基礎(chǔ)測量過程中變送器儀表導(dǎo)壓管堵塞造成測量不準(zhǔn)確的問題。
文檔編號(hào)G01F23/14GK201666807SQ201020132568
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者梅寶之, 趙玲, 陳和林, 高國強(qiáng) 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司