專利名稱：金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬包裝行業(yè)，特別涉及金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有檢測金屬罐的強(qiáng)度主要是通過軸向壓力儀來檢測金屬罐的軸向承載力，這種 方式只能檢測金屬罐的軸向抗壓強(qiáng)度；另外也有使用硬度計(jì)和拉伸儀來檢測金屬材料的屈 服強(qiáng)度和表面硬度。上述三種方法檢測出來的數(shù)值與金屬罐身的側(cè)強(qiáng)度無明確的關(guān)聯(lián)。目前國內(nèi)、外 對于金屬罐的側(cè)強(qiáng)度的檢測還沒有說明和文獻(xiàn)記載。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種檢測金屬罐身側(cè)強(qiáng)度的沖擊儀器，它可檢測出在 相同罐徑下，不同金屬材料的厚度、調(diào)質(zhì)度以及軋制次數(shù)(SR、DR材)的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度 的差異，便于制罐廠根據(jù)金屬罐的產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇合適的材料及其處理方式，可大大減少金 屬罐產(chǎn)品在制造、運(yùn)輸、產(chǎn)品上架等帶來的破損以及外觀缺陷，從而避免給廠家?guī)磔^大損 失。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其包括，底座，其上設(shè)有放置金屬罐的夾具；固定架，連 接于底座上，位于夾具一側(cè)，該固定架包括兩立柱、一橫桿及一連接桿，連接桿一端連接于 橫桿；套筒，連接于固定架上連接桿的另一端，沿軸向開有狹縫，且設(shè)有標(biāo)尺，出口端對應(yīng)底 座上夾具；調(diào)節(jié)定位器，套設(shè)于套筒上，調(diào)節(jié)定位器上活動(dòng)穿設(shè)一啟動(dòng)器，該啟動(dòng)器前端部 對應(yīng)套筒狹縫；沖擊錘，設(shè)置于所述的套筒內(nèi)，并與由伸入套筒狹縫的啟動(dòng)器前端部配合控 制下落。進(jìn)一步，所述的底座上端面開設(shè)有供所述的夾具設(shè)置的定位槽，可保證不同的夾 具移動(dòng)至沖擊位置。又，所述的夾具包括若干個(gè)放置不同罐徑金屬罐的夾具。另外，本實(shí)用新型所述的套筒包括外護(hù)管和導(dǎo)管；外護(hù)管和導(dǎo)管沿軸向開有狹縫； 所述的沖擊錘設(shè)置于導(dǎo)管內(nèi)，并與所述的啟動(dòng)器配合。所述的沖擊錘為不銹鋼鋼球。所述的固定架的橫桿穿設(shè)于兩立柱，并由螺釘活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)定位器上下調(diào)節(jié)，通過啟動(dòng)器的拉伸控制沖擊錘---鋼球的 瞬間下落，從而控制鋼球下落的高度。另外，所述的底座由底板和調(diào)節(jié)架機(jī)構(gòu)組成，調(diào)節(jié)架機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)并固定不銹鋼套 筒的高低，底座。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型可檢測出在相同罐徑下，不同金屬材料的厚度、調(diào)質(zhì)度以及軋制次數(shù)(SR、DR材)的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度的差異，便于制罐廠根據(jù)金屬罐的產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇合適的材 料及其處理方式，可大大減少金屬罐產(chǎn)品在制造、運(yùn)輸、產(chǎn)品上架等由于受到橫向沖撞力而 帶來的破損以及外觀缺陷，從而避免給廠家?guī)磔^大損失。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，本實(shí)用新型金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其包括，底座，1其上設(shè)有放 置金屬罐的夾具2 ；固定架3，連接于底座1上，位于夾具2 —側(cè)，該固定架3包括兩立柱31、 一橫桿32及一連接桿33 ；所述橫桿32穿設(shè)于兩立柱31，并由螺釘34活動(dòng)連接；連接桿33 一端連接于橫桿32 ；套筒4，連接于固定架3上連接桿33的另一端，套筒4包括外護(hù)管41 和導(dǎo)管42，沿軸向開有狹縫，且設(shè)有標(biāo)尺，出口端對應(yīng)底座1上夾具2 ；調(diào)節(jié)定位器5，套設(shè) 于套筒4上，調(diào)節(jié)定位器5上活動(dòng)穿設(shè)一啟動(dòng)器6，該啟動(dòng)器6前端部對應(yīng)套筒狹縫；沖擊錘 7,設(shè)置于所述的套筒4內(nèi)，并與由伸入套筒狹縫的啟動(dòng)器6前端部配合控制下落，沖擊錘7 采用不銹鋼鋼球。所述的底座1上端面開設(shè)有供所述的夾具2設(shè)置的定位槽11，夾具2包括可放置 不同罐徑金屬罐的夾具。將套筒4通過底座1上的固定架3固定在一個(gè)合適高度(此高度可根據(jù)要測量罐 徑的大小)，將調(diào)節(jié)定位器5調(diào)整到標(biāo)尺高度為800mm(可實(shí)際情況調(diào)整)，關(guān)閉啟動(dòng)器6，啟 動(dòng)器6前端部伸入套筒4狹縫內(nèi)，并從導(dǎo)管42進(jìn)口放入沖擊錘7-—不銹鋼球，沖擊錘7被 啟動(dòng)器6前端部阻擋；將材料為MRT4厚度為0. 19馬口鐵制成金屬罐水平放入夾具2，移動(dòng) 夾具2，使罐身中心位于沖擊位置；打開啟動(dòng)器6，啟動(dòng)器6前端部拔出，沖擊錘7—不銹鋼 球自由下落，沖擊到罐身，并形成一個(gè)沖擊坑，用高度尺量出坑的深度值，并記錄。重復(fù)同樣 的步驟，只是將金屬罐材料換成MR DR7厚度為0. 17。比較兩者坑的深度值，就可以判斷出 哪種材料側(cè)強(qiáng)度較高，據(jù)此，便于廠家選擇合適的材料。
權(quán)利要求金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其特征是，包括，底座，其上設(shè)有放置金屬罐的夾具；固定架，連接于底座上，位于夾具一側(cè)，該固定架包括兩立柱、一橫桿及一連接桿；連接桿一端連接于橫桿；套筒，連接于固定架上連接桿的另一端，套筒沿軸向開有狹縫，且設(shè)有標(biāo)尺，出口端對應(yīng)底座上夾具；調(diào)節(jié)定位器，套設(shè)于套筒上，調(diào)節(jié)定位器上活動(dòng)穿設(shè)一啟動(dòng)器，該對應(yīng)套筒狹縫；沖擊錘，設(shè)置于所述的套筒內(nèi)，并與由伸入套筒狹縫的啟動(dòng)器前端部配合控制下落。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其特征是，所述的底座上端面開設(shè) 有供所述的夾具設(shè)置的定位槽。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其特征是，所述的夾具包括若干個(gè) 放置不同罐徑金屬罐的夾具。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其特征是，所述的固定架的橫桿穿 設(shè)于兩立柱，并由螺釘活動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其特征是，所述的套筒包括外護(hù)管 和導(dǎo)管；外護(hù)管和導(dǎo)管沿軸向開有狹縫；所述的沖擊錘設(shè)置于導(dǎo)管內(nèi)，并與所述的啟動(dòng)器 配合。
6.如權(quán)利要求1或5所述的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其特征是，所述的沖擊錘為不銹 鋼鋼球。
專利摘要金屬罐身側(cè)強(qiáng)度檢測裝置，其包括，底座，其上設(shè)有放置金屬罐的夾具；固定架，連接于底座上，該固定架包括兩立柱、一橫桿及一連接桿，連接桿連接于橫桿；套筒，連接于固定架上連接桿的另一端，套筒沿軸向開有狹縫，且設(shè)有標(biāo)尺，出口端對應(yīng)底座上夾具；調(diào)節(jié)定位器，套設(shè)于套筒上，調(diào)節(jié)定位器上活動(dòng)穿設(shè)一啟動(dòng)器，該啟動(dòng)器前端部對應(yīng)套筒狹縫；沖擊錘，設(shè)置于套筒內(nèi)。本實(shí)用新型可檢測出在相同罐徑下不同金屬材料的厚度、調(diào)質(zhì)度以及軋制次數(shù)(SR、DR材)的金屬罐身側(cè)強(qiáng)度的差異，便于制罐廠根據(jù)金屬罐的產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇合適的材料及其處理方式，可大大減少金屬罐產(chǎn)品在制造、運(yùn)輸、產(chǎn)品上架等由于受到橫向沖撞力而帶來的破損以及外觀缺陷。
文檔編號(hào)G01N3/303GK201653827SQ20102011104
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者萬其衛(wèi), 吳少華 申請人:上海寶鋼印鐵有限公司