專利名稱：一種弧面規(guī)尺及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及一種弧面規(guī)尺，尤其是一種檢測(cè)平面度的平尺。
背景技術(shù)：
弧面規(guī)尺是鑄造、冶金、機(jī)械制造等行業(yè)普遍使用的一種測(cè)量工具。目前現(xiàn)有技術(shù) 的弧面規(guī)尺是工字梁形狀的鑄造件經(jīng)過數(shù)控銑床精密加工而成。其缺點(diǎn)是質(zhì)量比較大，使 用起來笨重吃力。另外其生產(chǎn)效率低、制造成本也較高。因此，設(shè)計(jì)一種具有與鑄造件弧面 規(guī)尺同樣剛度的質(zhì)量輕、價(jià)格低的新型弧面規(guī)尺，目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有與鑄造件弧面規(guī)尺同樣剛度的質(zhì)量 輕、價(jià)格低的弧面規(guī)尺。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的產(chǎn)品技術(shù)方案是
一種弧面規(guī)尺，由弧形箱式粱組成，在弧形箱式粱的內(nèi)弧面和外弧面均附著有若干塊 小弧面體，附著在弧形箱式粱內(nèi)弧面上的所有小弧面體的上表面在同一弧面上，附著在弧 形箱式粱外弧面的所有小弧面體的下表面在同一弧面上。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的產(chǎn)品技術(shù)方案還可以是
本發(fā)明所述的小弧面體在弧形箱式粱的內(nèi)弧面和外弧面上的分布呈馬賽克狀。本發(fā)明所述的小弧面體的長度和寬度為30 60 mm χ 30 60 mm,小弧面體的厚 度為3 10 mm。本發(fā)明所述的小弧面體的材料為玻璃、陶瓷、硬質(zhì)塑料、硬質(zhì)橡膠或金屬。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的方法技術(shù)方案是
一種弧面規(guī)尺的制作方法，其工藝步驟為①首先制作具有負(fù)壓吸附孔的內(nèi)弧模胎 和外弧模胎，內(nèi)弧模胎和外弧模胎的負(fù)壓吸附孔通過管道分別與真空泵連通，內(nèi)弧模胎 和外弧模胎的負(fù)壓吸附孔的數(shù)量與小弧面體的數(shù)量相等，負(fù)壓吸附孔的排列方式與小弧 面體在弧形箱式粱的內(nèi)弧面和外弧面上的分布方式相同，②制作弧形箱式粱和小弧面 體，③在內(nèi)弧模胎的每個(gè)負(fù)壓吸附孔的上方放置一個(gè)小弧面體，④開啟真空泵，打開通向 內(nèi)弧模胎負(fù)壓吸附孔的截門，⑤在小弧面體的上表面上刷“哥倆好”粘結(jié)劑，⑥將弧形箱 式粱放在內(nèi)弧模胎上，待“哥倆好”粘結(jié)劑固化后，將粘有小弧面體的弧形箱式粱取下并 翻轉(zhuǎn)，⑦在外弧模胎的每個(gè)負(fù)壓吸附孔的上方放置一個(gè)小弧面體，⑧在關(guān)閉通向內(nèi)弧模 胎負(fù)壓吸附孔的截門的同時(shí)，打開通向外弧模胎負(fù)壓吸附孔的截門，⑨在外弧模胎的每 個(gè)負(fù)壓吸附孔的上方放置一個(gè)小弧面體，⑩在小弧面體的上表面上刷“哥倆好”粘結(jié)劑，
將翻轉(zhuǎn)后的弧形箱式粱放在外弧模胎上，“哥倆好”粘結(jié)劑固化后，雙面粘附有小平面
體的弧形箱式粱即為弧面規(guī)尺。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有剛度好、質(zhì)量輕、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖2是圖1中A-A向剖面圖。圖3是本發(fā)明的制作工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，一種弧面規(guī)尺，由弧形箱式粱2組成，在弧形箱式粱2的內(nèi)弧面和外弧 面均附著有若干塊小弧面體1，附著在弧形箱式粱2內(nèi)弧面上的所有小弧面體1的上表面在 同一弧面上，附著在弧形箱式粱2外弧面的所有小弧面體1的下表面在同一弧面上。所述 的小弧面體1在弧形箱式粱2的內(nèi)弧面和外弧面上的分布呈馬賽克狀。所述的小弧面體1 的長度和寬度為30 60 mm χ 30 60 mm,小弧面體1的厚度為3 10 mm。所述的小弧面 體1的材料為玻璃、陶瓷、硬質(zhì)塑料、硬質(zhì)橡膠或金屬。其制作的工藝步驟為其工藝步驟為①首先制作具有負(fù)壓吸附孔的內(nèi)弧模胎和 外弧模胎，內(nèi)弧模胎和外弧模胎的負(fù)壓吸附孔通過管道分別與真空泵連通，內(nèi)弧模胎和外 弧模胎的負(fù)壓吸附孔的數(shù)量與小弧面體1的數(shù)量相等，負(fù)壓吸附孔的排列方式與小弧面體 1在弧形箱式粱2的內(nèi)弧面和外弧面上的分布方式相同，②制作弧形箱式粱2和小弧面體 1，③在內(nèi)弧模胎的每個(gè)負(fù)壓吸附孔的上方放置一個(gè)小弧面體1，④開啟真空泵，打開通向內(nèi) 弧模胎負(fù)壓吸附孔的截門，⑤在小弧面體1的上表面上刷“哥倆好”粘結(jié)劑3，⑥將弧形箱式 粱2放在內(nèi)弧模胎上，待“哥倆好”粘結(jié)劑3固化后，將粘有小弧面體1的弧形箱式粱2取 下并翻轉(zhuǎn)，⑦在外弧模胎的每個(gè)負(fù)壓吸附孔的上方放置一個(gè)小弧面體1，⑧在關(guān)閉通向內(nèi)弧 模胎負(fù)壓吸附孔的截門的同時(shí)，打開通向外弧模胎負(fù)壓吸附孔的截門，⑨在外弧模胎的每 個(gè)負(fù)壓吸附孔的上方放置一個(gè)小弧面體1，⑩在小弧面體1的上表面上刷“哥倆好”粘結(jié)劑
3， 將翻轉(zhuǎn)后的弧形箱式粱2放在外弧模胎上，“哥倆好”粘結(jié)劑固化后，雙面粘附有小
平面體1的弧形箱式粱2即為弧面規(guī)尺。
權(quán)利要求
1.一種弧面規(guī)尺，由弧形箱式粱(2)組成，其特征在于在弧形箱式粱(2)的內(nèi)弧面和 外弧面均附著有若干塊小弧面體(1)，附著在弧形箱式粱(2)內(nèi)弧面上的所有小弧面體(1) 的上表面在同一弧面上，附著在弧形箱式粱(2)外弧面的所有小弧面體(1)的下表面在同一弧面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面規(guī)尺，其特征在于所述的小弧面體(1)在弧形箱式 粱(2)的內(nèi)弧面和外弧面上的分布呈馬賽克狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弧面規(guī)尺，其特征在于所述的小弧面體(1)的長度和寬 度為30 60 mm χ 30 60 mm，小弧面體(1)的厚度為3 10 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弧面規(guī)尺，其特征在于所述的小弧面體(1)的材料為玻 璃、陶瓷、硬質(zhì)塑料、硬質(zhì)橡膠或金屬。
5.制作權(quán)利要求1 4所述的任意一種弧面規(guī)尺的方法，其特征在于其工藝步驟 為①首先制作具有負(fù)壓吸附孔的內(nèi)弧模胎和外弧模胎，內(nèi)弧模胎和外弧模胎的負(fù)壓吸附 孔通過管道分別與真空泵連通，內(nèi)弧模胎和外弧模胎的負(fù)壓吸附孔的數(shù)量與小弧面體(1) 的數(shù)量相等，負(fù)壓吸附孔的排列方式與小弧面體(1)在弧形箱式粱(2)的內(nèi)弧面和外弧面 上的分布方式相同，②制作弧形箱式粱(2)和小弧面體(1)，③在內(nèi)弧模胎的每個(gè)負(fù)壓吸 附孔的上方放置一個(gè)小弧面體(1)，④開啟真空泵，打開通向內(nèi)弧模胎負(fù)壓吸附孔的截門， ⑤在小弧面體(1)的上表面上刷“哥倆好”粘結(jié)劑(3)，⑥將弧形箱式粱(2)放在內(nèi)弧模胎 上，待“哥倆好”粘結(jié)劑(3)固化后，將粘有小弧面體(1)的弧形箱式粱(2)取下并翻轉(zhuǎn)，⑦ 在外弧模胎的每個(gè)負(fù)壓吸附孔的上方放置一個(gè)小弧面體(1)，⑧在關(guān)閉通向內(nèi)弧模胎負(fù)壓 吸附孔的截門的同時(shí)，打開通向外弧模胎負(fù)壓吸附孔的截門，⑨在外弧模胎的每個(gè)負(fù)壓吸 附孔的上方放置一個(gè)小弧面體(1)，⑩在小弧面體(1)的上表面上刷“哥倆好”粘結(jié)劑(3)， 將翻轉(zhuǎn)后的弧形箱式粱(2)放在外弧模胎上，“哥倆好”粘結(jié)劑固化后，雙面粘附有小平面體(1)的弧形箱式粱(2)即為弧面規(guī)尺。
全文摘要
本發(fā)明公開一種弧面規(guī)尺，由弧形箱式梁組成，在弧形箱式梁的內(nèi)弧面和外弧面均附著有若干塊小弧面體，附著在弧形箱式梁內(nèi)弧面上的所有小弧面體的上表面在同一弧面上，附著在弧形箱式梁外弧面的所有小弧面體的下表面在同一弧面上。是一種剛度好、質(zhì)量輕、價(jià)格低的弧面規(guī)尺。
文檔編號(hào)G01B1/00GK102102970SQ20101058828
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉云, 邊仁杰 申請(qǐng)人:武安市文祥合金制造有限公司