專利名稱：一種矩形螺紋量規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及量具，具體涉及一種矩形螺紋量規(guī)，主要用于直徑比較大的產(chǎn)品零件 檢驗(yàn)驗(yàn)收。
背景技術(shù)：
按國家量規(guī)制造的通用技術(shù)條件要求，用優(yōu)質(zhì)低碳結(jié)構(gòu)鋼(10、15、20號(hào)鋼)制造的 量具，其工作面應(yīng)滲碳，或用高碳鋼(CrWMn、CrMn、T10A、T12A鋼等)制造。上述兩種都要經(jīng) 過熱處理工序即淬火、回火處理，以達(dá)到量具的性能要求，即高硬度、高耐磨性、高的尺寸穩(wěn) 定性。此外，還需有良好的磨削加工性，使量具能達(dá)到很高的光潔度。凡經(jīng)熱處理、焊接或鑄 造的量規(guī)，均應(yīng)經(jīng)過時(shí)效處理。對尺寸較大、精度較高的量規(guī)，還必須經(jīng)冰冷處理。現(xiàn)有的標(biāo) 準(zhǔn)量規(guī)，不僅加工工藝復(fù)雜，制造成本較高，而且適用范圍有限，不能用于對制造直徑大于 200mm (螺紋牙型三角形、梯形、矩形等)的帶螺紋結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行檢驗(yàn)。如果按國家量規(guī)制 造的通用技術(shù)條件要求制造非標(biāo)準(zhǔn)的螺紋量規(guī)，不僅生產(chǎn)制造的難度大，而且生產(chǎn)成本高， 所以，市場上沒有這類特殊的螺紋(矩形)量規(guī)出售。因此，需要打破常規(guī)，另辟蹊徑生產(chǎn)制 造適用于對直徑大于200mm的帶螺紋結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行檢驗(yàn)的螺紋量規(guī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種矩形螺紋量規(guī)，它能適用于對直徑大于200mm的帶螺紋 結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且加工工序少，生產(chǎn)效率高，制造成本低，使用性能可靠。本發(fā)明所述的一種矩形螺紋量規(guī)，包括通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī)，其特征 是通端螺紋塞規(guī)的塞規(guī)通端本體為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞規(guī)通端本體的一端面上垂直連 接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)通端手柄；止端螺紋塞規(guī)的塞規(guī)止端本體也為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞 規(guī)止端本體的一端面上垂直連接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)止端手柄。圓環(huán)狀的通端螺紋塞規(guī)和圓 環(huán)狀的止端螺紋塞規(guī)，可以減輕操作者使用時(shí)的重量，減低勞動(dòng)強(qiáng)度。所述的一種矩形螺紋量規(guī)，在塞規(guī)通端本體和塞規(guī)止端本體上分別設(shè)有四個(gè)均布 的減重孔，以進(jìn)一步減輕重量。本發(fā)明所述的一種矩形螺紋量規(guī)，包括通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)，其特征是 通端螺紋環(huán)規(guī)的環(huán)規(guī)通端本體為一球墨鑄鐵的圓環(huán)，在環(huán)規(guī)通端本體的外圓周面上垂直連 接有兩個(gè)對稱的環(huán)規(guī)通端手柄；止端螺紋環(huán)規(guī)的環(huán)規(guī)止端本體也為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在環(huán) 規(guī)止端本體的外圓周面上垂直連接有兩個(gè)對稱的環(huán)規(guī)止端手柄。本發(fā)明選用球墨鑄鐵(QT20-40)代替量具鋼生產(chǎn)制造螺紋量規(guī)。根據(jù)球墨鑄鐵 的機(jī)械性能可知，球狀石墨不僅造成應(yīng)力集中小。而且在同樣的石墨體積下，球狀石墨的 表面積最小，對基體的割裂作用也降到最小，因此，球墨鑄鐵的金屬基體強(qiáng)度利用率可高達(dá) 70-90%。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性不僅高于其他鑄鐵，而且可與鑄鐵中石墨呈團(tuán)絮 狀存在的可鍛鑄鐵相媲美，其屈強(qiáng)比幾乎比鋼提高一倍。由于球墨鑄鐵有球狀石墨存在，使
3它具有與灰口鑄鐵相似的某些優(yōu)良性能，如鑄造性能、減摩性、減震性、切削加工性等。采用 球墨鑄鐵生產(chǎn)制造螺紋量規(guī)，可減少加工制造工序。即只用一道車削精加工，不進(jìn)行熱處理 和時(shí)效處理工序，生產(chǎn)制造成本低，生產(chǎn)效率高，使用性能可靠，特別是對螺紋直徑特別大 的螺紋量規(guī)其優(yōu)勢由為顯現(xiàn)。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)減少了加工制造工序，降低了生產(chǎn)制造成本， 保證產(chǎn)品質(zhì)量，能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。


圖1是通端螺紋塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是止端螺紋塞規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的左視圖。圖5是通端螺紋環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的左視圖。圖7是止端螺紋環(huán)規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。參見圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種矩形螺紋量規(guī)，包括通端螺紋塞規(guī)和止端螺 紋塞規(guī)，通端螺紋塞規(guī)的塞規(guī)通端本體1為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞規(guī)通端本體上設(shè)有四個(gè) 減重孔9，在塞規(guī)通端本體的一端面上垂直連接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)通端手柄2 ；止端螺紋塞 規(guī)的塞規(guī)止端本體3也為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞規(guī)止端本體3上設(shè)有四個(gè)減重孔9，在塞規(guī) 止端本體的一端面上垂直連接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)止端手柄4。參見圖5、圖6、圖7和圖8所示的本發(fā)明所述的一種矩形螺紋量規(guī)，包括通端螺紋 環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)，通端螺紋環(huán)規(guī)的環(huán)規(guī)通端本體5為一球墨鑄鐵的圓環(huán)，在環(huán)規(guī)通端 本體的外圓周面上垂直連接有兩個(gè)對稱的環(huán)規(guī)通端手柄6 ；止端螺紋環(huán)規(guī)的環(huán)規(guī)止端本體 7也為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在環(huán)規(guī)止端本體的外圓周面上垂直連接有兩個(gè)對稱的環(huán)規(guī)止端手 柄8。當(dāng)檢驗(yàn)產(chǎn)品的外螺紋時(shí)，使用通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)。若通端螺紋環(huán)規(guī)順 利通過，而止端螺紋環(huán)規(guī)不能通過，則可判定該產(chǎn)品外螺紋是合格的。如止端螺紋環(huán)規(guī)能通 過則可判定該產(chǎn)品外螺紋為不合格。
權(quán)利要求
一種矩形螺紋量規(guī)，包括通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī),其特征是通端螺紋塞規(guī)的塞規(guī)通端本體(1)為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞規(guī)通端本體的一端面上垂直連接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)通端手柄(2)；止端螺紋塞規(guī)的塞規(guī)止端本體(3)也為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞規(guī)止端本體的一端面上垂直連接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)止端手柄(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形螺紋量規(guī)，其特征是在塞規(guī)通端本體(1)和塞規(guī)止 端本體(3)上分別設(shè)有四個(gè)減重孔(9)。
3.一種矩形螺紋量規(guī)，包括通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)，其特征是通端螺紋環(huán)規(guī) 的環(huán)規(guī)通端本體(5)為一球墨鑄鐵的圓環(huán)，在環(huán)規(guī)通端本體的外圓周面上垂直連接有兩個(gè) 對稱的環(huán)規(guī)通端手柄(6)；止端螺紋環(huán)規(guī)的環(huán)規(guī)止端本體(7)也為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在環(huán)規(guī)止端本體的外圓周面 上垂直連接有兩個(gè)對稱的環(huán)規(guī)止端手柄(8 )。
全文摘要
本發(fā)明公開一種矩形螺紋量規(guī)，包括通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī),通端螺紋塞規(guī)的塞規(guī)通端本體為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞規(guī)通端本體的一端面上垂直連接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)通端手柄；止端螺紋塞規(guī)的塞規(guī)止端本體也為一球墨鑄鐵圓環(huán)，在塞規(guī)止端本體的一端面上垂直連接有兩個(gè)對稱的塞規(guī)止端手柄。還包括通端螺紋環(huán)規(guī)和止端螺紋環(huán)規(guī)，通端螺紋環(huán)規(guī)的環(huán)規(guī)通端本體和環(huán)規(guī)止端本體均為一球墨鑄鐵的圓環(huán)，在環(huán)規(guī)通端本體的外圓周面上垂直連接有兩個(gè)對稱的環(huán)規(guī)通端手柄；在環(huán)規(guī)止端本體的外圓周面上垂直連接有兩個(gè)對稱的環(huán)規(guī)止端手柄。本發(fā)明減少了加工制造工序，降低了生產(chǎn)制造成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)G01B3/34GK101963478SQ20101027989
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者孫憲國, 尹承龍, 張偉, 李茂華, 楊義權(quán), 甘功明, 胡紅斌, 趙世培 申請人:重慶大江工業(yè)有限責(zé)任公司